黑石電子機械&服務優勢一、響應速度快★7x24小時安排作業，更快的響應速度★應對品質突發***經驗豐富技術人員儲備充足★充足的經驗豐富的技術人員足以應付任何質量問題二、服務區域廣★上海，北京及周邊地區，華北地區、華東地區、華南地區、華中地區、西南地區等★服務可以覆蓋國內大部分主要工業城市三、完整服務體系★標準化、服務遵循ISO9001:2008質量管理體系★完善的培訓體系，高效率的執行團隊★良好的客戶關系，經驗豐富的作業團隊四、完善服務流程★客戶要求，客戶提供資料SOP作業地點信息★作業工具及進度計劃★與客戶溝通細節，做人員培訓★收集反饋客戶需要的信息，專人現場指揮管理★整理工作現場★數據信息發送報告客戶確認驗收。按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。無錫電子零件返工 選別 sorting 分選服務公司

第三方檢測行業的發展前景隨著國民經濟的快速發展，中國的制造業、零售業、進出口貿易持續增長，全球檢測市場迅速發展，第三方檢測行業在如今的市場上成為相當有發展潛力的投資領域之一，以下內容由黑石電子機械第三方零部件質量檢測選別服務公司來為大家介紹。據國家認監委發布的數據，2013年檢驗檢測市場規模為1678億元，2014年為2105億元，2015年為2574億元。從今后發展方向看，檢驗檢測認證是國家大力發展的新興服務業。第三方檢測作為我國檢測行業的重要組成部分，目前占整體產業規模的41%左右，2014年我國第三方檢測產業規模約為。據估計，2016年我國檢驗檢測認證服務業總收入突破2000億元，成為全球增長非常快的檢驗檢測認證市場。中國的制造業、零售業、進出口貿易持續增長，市場對于檢測服務需求旺盛，檢測市場規模呈現高速增長。其中第三方檢測約占整體產業規模的50%，已成為我國檢測行業的重要組成部分。我國近三年來，第三方檢測平臺儀器儀表的產量及行業收入規模都呈上升趨勢，從一方面說明了第三方檢測行業規模的逐年提高，并且后期也會保持高速增長。鄭州連接器返工 選別 sorting 分選選別返工汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題。

汽車零部件分選Sorting，第三方分選為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務,失效件分析等服務,滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。第三方分選，汽車零部件分選一、汽車產品檢測服務包括：目視檢查(產品混裝，外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。爵查質量管理為各種各樣的放工返修方案，以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。我們可以做得返工返修如下：線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發動機零件、傳動系統零件、軸類，齒輪類等等。

供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區，一，選擇規模比較大的、比較高的sorting公司；二，選擇價格低價的sorting公司。選擇是網點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。供應商應該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：，是否是有足夠的經驗和技術儲備？，是不是具備處理你們公司產品質量問題的能力？？？能否及時地、準確反饋供應商要了解的信息？這才是考慮價格是不是比較好的。基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；

黑石電子機械對電子產品檢測（1）對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測，并對維修產品的質量檢驗結果負責。（2）做好質量信息反饋工作，認真總結各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質量問題的發生和重復發生。（3）拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間，杜絕有質量問題的產成品提供給客戶，及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。第三方QA服務包括：選別，Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標等。無錫電子零件返工 選別 sorting 分選服務公司

黑石電子機械有限公司自2016年11月開始，正式實施辦公室及作業地5s管理法。無錫電子零件返工 選別 sorting 分選服務公司

汽車產品檢測靠譜嗎？目前不同的測試環境條件將會對產品產生不同的影響以及產生不同的故障，比如：高溫測試條件下產品的器件發生以下影響老化、氣化、龜裂、軟化、溶融、膨脹蒸發等，對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、機械的故障、機械的應力增加。低溫測試條件下產品的器件發生以下影響脆化、結冰、收縮凝固，機械強度降低等，對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、龜裂機械故障、密封故障等。而由于汽車不同部位的環境可靠性要求不同，比如：對于溫度環境條件，汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃，客艙底板部位105℃等。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產品，其環境可靠性測試條件也不盡相同。無錫電子零件返工 選別 sorting 分選服務公司