PCB產品的常見質量問題與第三方檢測服務針對PCB板常見的質量問題，黑石電子第三方公司經過多年實踐經驗，自己開發出一套快速準確的檢測方法和檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應商提供專業可靠的第三方檢測服務。在整個生產流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數的器件也會跟著不能用。分享一些處理經驗:1.【分層】分層是PCB的老大難問題了，穩居常見問題。其發生原因大致可能如下：（1）包裝或保存不當，受潮；（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；（3）供應商材料或工藝問題；（4）設計選材和銅面分布不佳。2.【焊錫性不良】焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）想要購買分選返工配送服務咨詢黑石電子機械就夠了。合肥LED屏返工第三方返工機構

具體產品包括：活塞、油封、油嘴、油管、節油器、油箱、皮帶、汽車彈簧塑料件、汽車燈具、輪胎、**帶、雨刮器、車用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環，汽車制造企業全資控制**零部件企業，享有對其完全控制權，汽車制造企業控制零部件的規格，向**零部件企業采購所需產品。,在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,所有sortingTeam的員工都**完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認。需要sorting請找黑石電子。江門電子零件返工第三方分選機構手機屏分選機構，推薦黑石電子。

“返工”定義為：“為使不合格產品符合要求而對其采取的措施”。“返修”定義為：“為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施”。返工處理后得到的產品可能是合格品、次品或者廢品；而返修處理后的產品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品；“返工”后的產品可以消除不合格，使原不合格產品經采取措施后，可以成為合格產品。“返修”的產品，經采取措施后，仍屬不合格產品。但采取措施后，產品可以滿足預期的使用要求。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。分選返工配送服務哪家好，請認準黑石電子機械。

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