中山黑石電子機械:PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。選擇價格低價的選別,返工,分選,Sorting公司。佛山注塑件返工 選別 sorting 分選選別服務
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電子產品檢測流程及方法(1)嚴格按產品標準、工藝規程對成品進行質量檢測,并判定合格,并對判定的正確性負責。(2)按照公司各電子產品生產規范要求,對電子產品裝配人員生產流程執行情況進行監控,對違反規范要求的現象進行制止和糾正。(3)使用和保管公司檢驗章、合格證,嚴格按照產品質量要求進行使用。(4)正確及時、認真、準確、完整地填寫產品質量檢驗記錄,并做好歸檔工作,確保產品質量的可追溯性。(5)對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測,并對維修產品的質量檢驗結果負責。(6)做好質量信息反饋工作,認真總結各個檢驗問題,建議部門對相關問題進行改進,防止質量問題的發生和重復發生。(7)拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間,杜絕有質量問題的產成品提供給客戶,及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。(8)保管各種檢驗記錄、文件和標準,保證資料的有效性和完整性。第三方返工服務,推薦黑石電子。
當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。電子屏選別機構,推薦黑石電子。廊坊緊固件返工 選別 sorting 分選
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第三方Sorting公司服務流程一、Sorting現場作業流程1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統訂單結案系統結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案日派單信息統計管理表區域訂單信息和派工單日派單信息統計管理表和訂單管理表表達發送規則、:工作日每日***時間發送。二、檢測作業SOP管理制定***的SOP為了確保作業人員的標準操作規范和符合客戶的明確和規定的需求。作業規范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。三、Sorting崗前培訓所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認證。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。佛山注塑件返工 選別 sorting 分選選別服務