可轉位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工,齒形由左右頂齒,側齒刀片搭接而成,極大提升刀片使用和有效加工齒數,提升加工效率。可轉位圓角精滾刀可對圓柱齒輪進行精加工,能根據用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式。刀片轉位精度高,加工齒輪可達到DIN8。可轉位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工,坐到縮短加工時間。全磨制的刀片保證螺紋精度,刀片可拆換,降低生產成本。在使用刀具過程中一定要將刀具,進行合理定位,并做好緊固工作,不能有絲毫的松動;同時要定期做好刀具緊固檢查工作,避免在切削工程中對刀具造成傷害。齒輪刀具和齒坯之間的相對位置,是刀具分度圓(分度線)與齒輪坯分度圓,相切的位置。安徽傘齒輪刀具
常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當于一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數即為滾刀的頭數﹐工件相當于另一個螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀。刀轉一轉﹐齒輪繞本身軸線轉過一個齒﹔多頭滾刀轉一轉﹐齒輪轉過的齒數與滾刀頭數相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數齒輪滾刀一般采用整體結構。模數在10毫米以上的滾刀﹐為了節約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結構(圖1齒輪滾刀)。鑲片滾刀的結構形式很多﹐常用的為鑲齒條結構﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業中用于加工各種小模數齒輪。福建齒輪刀具廠家插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工的一種齒輪刀具。
齒輪滾刀是按齒輪嚙合原理加工工件齒形的一種展成刀具,它相當于一個齒數很少,螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀。齒輪滾刀的兩側刀刃是前面與側鏟表面的交線,它應當分布在蝸桿螺旋表面上,這個蝸桿稱為滾刀的基本蝸桿。齒輪滾刀切割原理齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當于小齒輪,被切齒輪相當于一個大齒輪,如圖9-24所示。齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數很少(1~3個齒),齒很長,并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。齒輪滾刀分類按照加工性質分為:精切滾刀,粗切滾刀,剃前滾刀,刮前滾刀,擠前滾刀,和磨前滾刀。按結構分為:整體滾刀,焊接式滾刀,裝配式滾刀。
齒輪刀具材料選擇應考慮的因素1、載荷大小:載荷大小直接決定齒輪承受的接觸應力和彎曲應力,提高材料屈服強度和疲勞極限有利于提高齒輪壽命,在沒有沖擊載荷情況下,低載荷可以選用Q235B或Q345B材料,高載荷可以選用45#、40Cr或40MnB材料。2、沖擊載荷:沖擊載荷容易造成齒輪受力部位應力集中,使材質組織缺陷和齒輪制造加工缺陷變得更加敏感,以致材料基體組織韌性顯得格外重要,低碳合金鋼調質后其備優良的強韌性,考慮到齒輪表面高硬度的要求,所以在有沖擊載荷。情況下,低碳合金滲碳鋼成為優先材料,如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齒輪轉速:隨著齒輪轉速不斷提高,齒輪的疲勞失效成為主要矛盾;當齒輪轉速大于3000r/min時,人們稱之為高速齒輪。根據前人大量的研究成果,低碳合金鋼硬度在30-35HRC范圍內,材料具有抗疲勞性能,所以為了保證齒輪內部。硬度,應當選擇保證淬透性結構,如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密傳動:為了保證齒輪傳動平穩無噪聲,齒輪不但尺寸精度要高,而且尺寸要穩定。淬火+高溫回火生成回火索氏體,不但硬度適中便于提高齒輪精工精度,而且回火索氏體組織使得齒輪保持尺寸穩定;但是齒輪表面需要耐磨,要求高硬度,如進行表面淬火或滲碳淬火。插齒加工:齒輪上需要需要知道:模數、齒數、正負修正值等。
插齒刀齒數與齒輪齒數的關系1、齒數z:一個齒輪的輪齒總數。2、模數m:齒距與齒數的乘積等于分度圓的周長,即pz=πd,式中z是自然數,π是無理數。為使d為有理數的條件是p/π為有理數,稱之為模數。即:m=p/π3、分度圓直徑d:齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準而加以確定,d=mz4、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df:由齒頂高、齒根高計算公式可以推出齒頂圓直徑和齒根圓直徑的計算公式:da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1、模數z:齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準,而齒輪分度圓的周長=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π由于在上式中π為一無理數,不便于作為基準的分度圓的定位.為了便于計算,制造和檢驗,現將比值p/π人為地規定為一些簡單的數值,并把這個比值叫做模數(module),以m表示,即令其單位為mm.于是得:模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數.齒數相同的齒輪模數大,則其尺寸也大.為了便于制造,檢驗和互換使用,齒輪的模數值已經標準化了.2、分度圓直徑d:在齒輪計算中必須規定一個圓作為尺寸計算的基準圓,定義:直徑為模數乘以齒數的乘積的圓。實際在齒輪中并不存在,只是一個定義上的圓。其直徑和半徑分別用d和r表示,值只和模數和齒數的乘積有關。齒輪刀具:成形齒輪刀具與展成齒輪刀具。江西合金滾刀齒輪刀具
齒輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀拉刀倒棱刀 錐齒輪刀具 齒輪刀具。安徽傘齒輪刀具
常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(模數﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數等)應當與工作蝸桿相同。當外徑較大時﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結構(圖3蝸輪滾刀)。非漸開線展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同。花鍵滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等。定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有一個齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。齒輪滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒。加工時的運動關系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時齒根部產生的過渡曲線。安徽傘齒輪刀具
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