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無錫行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

來源: 發布時間:2023-10-27

齒輪加工刀具介紹,加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀:用于加工大模數的直齒、斜齒和人字齒輪。齒輪拉刀:常用于大量生產中加工內齒輪。插齒刀頭:主要用于在大量生產條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,齒輪截面內的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,由各相鄰的刀具齒形連續包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。粗加工盤狀齒輪銑刀現在已較多使用硬質合金。無錫行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

齒輪刀具是指出產加工齒輪的刀具。用切削加工辦法制作齒輪,能夠分為成形法和展成法。展成法運用的是齒輪形和齒條形刀具,如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法運用的是成形齒輪刀具,如模數盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具基本內容 齒輪刀具是指出產加工齒輪的刀具。用切削加工辦法制作齒輪,能夠分為成形法和展成法。展成法運用的是齒輪形和齒條形刀具,如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法運用的是成形齒輪刀具,如模數盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具無錫行星齒輪銑刀齒輪刀具定制齒輪刀具:成形齒輪刀具與展成齒輪刀具。

齒輪刀具材料選擇應考慮的因素1、載荷大小:載荷大小直接決定齒輪承受的接觸應力和彎曲應力,提高材料屈服強度和疲勞極限有利于提高齒輪壽命,在沒有沖擊載荷情況下,低載荷可以選用Q235B或Q345B材料,高載荷可以選用45#、40Cr或40MnB材料。2、沖擊載荷:沖擊載荷容易造成齒輪受力部位應力集中,使材質組織缺陷和齒輪制造加工缺陷變得更加敏感,以致材料基體組織韌性顯得格外重要,低碳合金鋼調質后其備優良的強韌性,考慮到齒輪表面高硬度的要求,所以在有沖擊載荷。情況下,低碳合金滲碳鋼成為優先材料,如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齒輪轉速:隨著齒輪轉速不斷提高,齒輪的疲勞失效成為主要矛盾;當齒輪轉速大于3000r/min時,人們稱之為高速齒輪。根據前人大量的研究成果,低碳合金鋼硬度在30-35HRC范圍內,材料具有抗疲勞性能,所以為了保證齒輪內部。硬度,應當選擇保證淬透性結構,如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密傳動:為了保證齒輪傳動平穩無噪聲,齒輪不但尺寸精度要高,而且尺寸要穩定。淬火+高溫回火生成回火索氏體,不但硬度適中便于提高齒輪精工精度,而且回火索氏體組織使得齒輪保持尺寸穩定;但是齒輪表面需要耐磨,要求高硬度,如進行表面淬火或滲碳淬火。

齒輪滾刀按結構不同,可分為全體滾刀和鑲齒滾刀兩種。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀,按滾刀切削部分資料可分為高速鋼滾刀和硬質合金滾刀;依據滾刀螺紋頭數多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀。此外,依據被加工工件的特點,還可對齒輪滾刀的結構和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進,典型的有小壓力角滾刀、波形刃滾刀、不等齒高速滾刀、全切式滾刀等,以及刮前齒輪滾刀、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀。后兩種的刀齒較窄,使滾切到深度后,工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量。全體高速鋼齒輪滾刀中、小模數滾刀都做成全體結構,如圖6-3所示。全體高速鋼齒輪基本方式分為兩種,Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀通用技能條件》所規則的3A級滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀通用技能條件》所規則的2A級滾刀;Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規則的2A、A、B、C四種精度的滾刀。全體高速鋼齒輪滾刀做成單頭、右旋、零度前角、直槽方式。大模數和中模數滾刀可做成鑲片結構,一方面節約高速鋼,同時還可以確保刀片的熱處理性能,使滾刀壽數提高。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進,模數20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被全體高速鋼齒輪滾刀代替。齒輪拉刀常用于大量生產中加工內齒輪。

齒輪滾刀的兩側刀刃是前面與側鏟外表的交線,它應當分布在蝸桿螺旋外表上,這個蝸桿稱為滾刀的根本蝸桿。根本蝸桿有以下三種:1.漸開線蝸桿漸開線蝸桿的螺紋齒旁邊面是漸開螺旋面,在與基圓柱相切的任意平面和漸開螺旋面的交線是一條直線,其端剖面是漸開線。漸開線蝸桿軸向剖面與漸開螺旋面的交線是曲線。用這種根本螺桿制作的滾刀,沒有齒形規劃差錯,切削的齒輪精度高。然而制作滾刀困難。[1]2.阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿的螺旋齒旁邊面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線,其它剖面都是曲線,其端剖面是阿基米德螺旋線。用這種根本蝸桿制成的滾刀,制作與檢驗滾刀齒形均比漸開線蝸桿簡單和方便。但有微量的齒形差錯。不過這種差錯是在答應的范圍之內,為此,生產中**都精加工滾刀的根本蝸桿均用阿基米德蝸桿替代漸開線蝸桿。[1]3.法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿法剖面內的齒形是直線,端剖面為延伸漸開線。用這種根本蝸桿替代漸開線根本蝸桿作滾刀,其齒形規劃差錯大,故一般作為大模數、多頭和粗加工滾刀用。滾刀插刀刃型優化:刃型(已經包括了變壓力角),關系到刀具切削角度,流屑,磨損的均勻性等重要因。山東行星齒輪滾刀齒輪刀具

插削內齒輪時,許多問題都和內齒輪與插齒刀的齒數差有關。無錫行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪銑刀和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。①盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。②指形齒輪銑刀:用于加工大模數的直齒、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀:常用于大量生產中加工內齒輪。④插齒刀頭:主要用于在大量生產條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,齒輪法截面內的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉動,由各相鄰的刀具齒形連續包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。無錫行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

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