液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。液壓組合夾具可實現多工位的裝夾，提高工作生產率。相比機械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠來看，這項投資是有意思的。在今后產品換型只需要作簡單的調整布局又可以滿足生產需求。液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。在自動化加工過程中用來沖孔和夾緊。支撐油缸可以防止產品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心，都能提供夾緊與支撐力來促進世界的進步。可以為夾緊工件提供源源不斷的動力。結合工藝和嚴格質量要求的元件，以及品種為齊全的附件，適合任何一種應用場合。液壓夾具能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。安徽鑲片式滾刀液壓夾具

26. 液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。液壓夾具是用液壓元件代替機械零件實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起，可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。湖南液壓螺母液壓夾具手動加壓的液脹夾具，強烈建議使用扭力扳手并按照推薦扭力值進行加壓。

目前，各工廠自動化的要求越來越高，在工裝設計中，手動壓緊的夾具逐漸淘汰，液壓及氣動夾具的應用越來越，那么液壓夾具如何設計？我們走進液壓夾具。（下圖為制動鉗加工用液壓夾具）液壓夾具的設計流程：1、總體方案的制定；2、定位壓緊的設計；3、控制閥的選擇及油路的設計；4、液壓缸類型規格的選擇；5、泵站附件的選擇；6）系統連接。以制動鉗加工用液壓夾具為例，介紹一下液壓夾具的組成。1、泵站采用可變容量油泵。2、控制閥的選擇。控制油缸方向的電磁換向閥、限制系統壓力的溢流閥、控制系統動作的順序閥以及減壓閥。根據實際需要選擇合適的閥門組合。3、油路的設計，一個壓緊就需要一個油路，一般情況下不共用，放松油路可以共用一個油路。4、液壓缸類型規格的選擇。常用的油缸多為擺動式的，有兩種基本類型，一種為雙油路控制的油缸，另一種為單油路控制并靠彈簧力復位的油缸（單動型推式夾緊器）。油缸的尺寸大小由夾緊力決定。壓板有雙向壓板和單向壓板兩種，確定壓板時應考慮支點間距，以免影響夾緊力。根據設計要求，本夾具的液壓系統最大工作壓力7MPa，流量為20L/min。

20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應運而生。液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。傳統的機械夾具在人力使用方面需要更多的花費，而液壓夾具相對傳統的機械夾具優勢多多。

在機床技術不斷朝著高速,高效,智能化方向發展的同時,也推動著夾具技術朝著高精,模塊,通用的方向發展.隨著現代社會的發展,人們對加工功能,加工質量都有更高的要求,加工夾具的種類也在逐漸增多.在機械加工中必須做到精細的測量和定位,同時科學設計液壓夾具才能保證生產效率以及產品質量因此,必須加強工裝夾具的定位科學設計方法研究力度,這樣才能保障機械加工的生產效率。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。吉林磨齒機夾具液壓夾具

液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形。安徽鑲片式滾刀液壓夾具

    液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩，使用方便等優點，廣泛應用于數控機床，加工中心，自動化生產線等場景。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統連接。液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。云動力油缸在自動化加工過程中用來定位和夾緊。對心臺鉗，自定心夾緊元件等產品提供良好的定位，轉角油缸和杠桿油缸提供對產品的壓緊力，支撐油缸可以防止產品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來提升生產效率。 安徽鑲片式滾刀液壓夾具