夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的，所以只有想不到而沒有做不到的。液壓夾具由于具備工作穩定、夾持力大、方便使用及其夾持靠譜這四個優勢而被***運用于多種領域中。組合液壓夾具按需定制

工裝分為工裝/通用工裝/標準工裝(類似于標準件)。夾具：顧名思義，用以裝夾工件(或引導刀具)的裝置。模具：用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置。刀具：機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。輔具：一般指用以連接刀具和機床的工具。鉗工工具：各種鉗工作業所用的工具總稱。工位器具：用以在工作地或倉庫中存放生產對象或工具的各種裝置。檢具：生產中檢驗所用的器具。治具：制造用器具，這個詞對應fixture，有時與工裝同義，有時也指夾具，一般臺資/韓資/日資等電子企業多用該詞。奉賢區定制液壓夾具液壓夾具能減少不必要的損失，并且在加工中能得心應手.

如何選擇合適的液壓夾具呢?液壓夾具卡盤是機床之上用來夾緊工件的機械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動，將工件夾緊與定位的機床附件?？ūP一般改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅動機構3部分組成?？ūP體直徑為小作為65毫米，為大可達1500毫米，有通孔，以期透過工件或是棒料；背部有圓柱形或是短錐形結構，直接或是透過法蘭盤和機床主軸端部相互聯接?？ūP一般安裝于車床、外圓磨床與內圓磨床之上使用，亦可和各種分度裝置配合，用于銑床與鉆床之上。

    使用液壓夾具的幾大優勢1、保證加工精度采用液壓夾具安裝定位，可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。2、提高生產率、降低成本用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，減少了輔助工時（裝卸工件的時間）；用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產率與安全性。另外，采用夾具后，產品質量穩定，廢品率下降，排除批次性?？梢园才偶夹g等級較低的工人，有效地降低了生產成本。3、擴大機床的工藝范圍使用**液壓夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過**夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用，在加工中心有效地行程范圍內有效地擴大了加工零件的數量。4、減輕工人的勞動強度用夾具裝夾工件方便、安全、快速，當采用氣動，液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。 在生產批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動，液壓夾具。

檢驗夾具檢驗夾具是檢驗工件及裝配件的尺寸大小和形狀等參數時，用來夾持或安裝被測工件(或裝配件)，便于進行檢測的一種裝置。3、裝配夾具裝配夾具只完成工件的定位、夾緊和點固工作，它必須保證裝配出來的部件能符合圖紙上和焊接工藝上所要求的形狀和尺寸（包括收縮余量和反變形量）。與焊接用的夾具相比，它對定位要求嚴格，夾緊的任務也是為了使工件與定位器能良好接觸，而不要求控制焊接變形。一般不需要設計成能翻轉或回轉工件的結構。變徑卡簧適用于多規格工件公用液脹夾具膨脹部位“空壓”而導致的損傷。湖南磨齒機夾具液壓夾具

選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。組合液壓夾具按需定制

對于一些比較大的工件還有一些螺栓；等等的鎖緊的時分，假如什么都不運用很難把這種大型的鎖緊的很好，因為咱們就需求液壓螺母；，運用液壓螺母就可以很便利的對一些需求常常拆開或許裝置的螺栓，還有一些大型的工件進行鎖緊了，那液壓螺母的作用還有什么呢?咱們一起來了解一下。；液壓螺母的工作原理就是在運用的時分利用比較高的高壓油發生推力和拉力，這樣就可所以螺栓或許大型工件很好的銜接在一起。這樣對于常常需求裝置和卸載的軸承，還有一些大型工件就可以輕松的完成了，不只準確并且還安全省力，提高工作效率。

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