齒輪刀具材料選擇應考慮的因素1、載荷大小:載荷大小直接決定齒輪承受的接觸應力和彎曲應力，提高材料屈服強度和疲勞極限有利于提高齒輪壽命，在沒有沖擊載荷情況下，低載荷可以選用Q235B或Q345B材料，高載荷可以選用45#、40Cr或40MnB材料。2、沖擊載荷:沖擊載荷容易造成齒輪受力部位應力集中，使材質組織缺陷和齒輪制造加工缺陷變得更加敏感，以致材料基體組織韌性顯得格外重要，低碳合金鋼調質后其備優良的強韌性，考慮到齒輪表面高硬度的要求，所以在有沖擊載荷。情況下，低碳合金滲碳鋼成為優先材料，如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齒輪轉速:隨著齒輪轉速不斷提高，齒輪的疲勞失效成為主要矛盾;當齒輪轉速大于3000r/min時，人們稱之為高速齒輪。根據前人大量的研究成果，低碳合金鋼硬度在30-35HRC范圍內，材料具有抗疲勞性能，所以為了保證齒輪內部。硬度，應當選擇保證淬透性結構，如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密傳動:為了保證齒輪傳動平穩無噪聲，齒輪不但尺寸精度要高，而且尺寸要穩定。淬火+高溫回火生成回火索氏體，不但硬度適中便于提高齒輪精工精度，而且回火索氏體組織使得齒輪保持尺寸穩定;但是齒輪表面需要耐磨，要求高硬度，如進行表面淬火或滲碳淬火。盤形齒輪銑刀的刀齒呈階梯形者。它既易于制造又適用于齒輪的粗加工。浙江行星齒輪銑刀齒輪刀具供應商

常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(模數﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數等)應當與工作蝸桿相同。當外徑較大時﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結構(圖3蝸輪滾刀)。非漸開線展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同?；ㄦI滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開線齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產率較成形銑刀高。非漸開線展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線齒輪和鏈輪等。定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有一個齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。齒輪滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒。加工時的運動關系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時齒根部產生的過渡曲線。無錫矩形花鍵拉刀齒輪刀具廠家齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀拉刀倒棱刀 錐齒輪刀具 齒輪刀具。

插齒刀齒數與齒輪齒數的關系1、齒數z：一個齒輪的輪齒總數。2、模數m：齒距與齒數的乘積等于分度圓的周長，即pz=πd,式中z是自然數，π是無理數。為使d為有理數的條件是p/π為有理數，稱之為模數。即：m=p/π3、分度圓直徑d：齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準而加以確定，d=mz4、齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df：由齒頂高、齒根高計算公式可以推出齒頂圓直徑和齒根圓直徑的計算公式：da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1、模數z:齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準,而齒輪分度圓的周長=πd=zp,于是得分度圓的直徑d=zp/π由于在上式中π為一無理數,不便于作為基準的分度圓的定位.為了便于計算,制造和檢驗,現將比值p/π人為地規定為一些簡單的數值,并把這個比值叫做模數(module),以m表示,即令其單位為mm.于是得:模數m是決定齒輪尺寸的一個基本參數.齒數相同的齒輪模數大,則其尺寸也大.為了便于制造,檢驗和互換使用,齒輪的模數值已經標準化了.2、分度圓直徑d：在齒輪計算中必須規定一個圓作為尺寸計算的基準圓，定義：直徑為模數乘以齒數的乘積的圓。實際在齒輪中并不存在，只是一個定義上的圓。其直徑和半徑分別用d和r表示，值只和模數和齒數的乘積有關。

齒輪滑動率是兩個齒輪嚙合時兩個嚙合點之間的速度差。他的巨細影響的是齒輪的磨損和發熱量。規劃時咱們核算的是比較大滑動率，比較大滑動率出現在齒輪的齒頂與對應齒輪嚙合的方位。齒數越少滑動率容易越大，咱們主張滑動率不要超越3，比較大也不要超越5。高速齒輪滑動率非常重要，線速度不高是還能再恰當放寬。側隙，代號jn，齒輪嚙合傳動時，為了在嚙合齒廓之間形成光滑油膜，防止因輪齒摩檫發熱膨脹而卡死，齒廓之間有必要留有空隙，此空隙稱為齒側空隙，簡稱側隙?？墒?，齒側空隙的存在會發生齒間沖擊，影響齒輪傳動的平穩性。因此，這個空隙只能很小，一般由齒輪公役來確保。齒輪刀具和殼體精度越高的齒輪側隙答應做的越小，不然一定要保存恰當的側隙。所以在規劃過程中咱們有個參數叫小側隙，小側隙是當一個齒輪的齒以比較大答應實效齒厚與一個也具有比較大答應實效齒厚的相配齒在緊的答應中心距相嚙合時，在靜態條件下答應側隙。特別注意的是小側隙是帶公役核算的結果，不是按理論值核算的。在一般工程使用中**小側隙的推薦值按下面的公式核算。頂隙，代號c，頂隙是一對齒輪嚙合時，一個齒輪的齒頂與另一個齒輪的齒根之間的空隙。它主要由頂隙系數控制。規劃時要注意。剃齒是對未淬硬齒輪的齒形進行精加工的一種常用方法。

齒輪刀具怎么分刀號：由于齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小抉擇，基圓大小又與齒輪的模數、齒數、齒形角的大小有關。因而，模數和齒形角相同而齒數不同的齒輪，應有不同的銑刀，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經濟。為此，對同種模數、齒形角的齒輪盤銑刀，按被加工齒輪的齒數分段并編號，同一號齒輪銑刀加工分段內齒數的齒輪，其所發生的齒形誤差，對精度要求不高的齒輪來說是容許的。這樣較經濟易行，所以齒輪盤銑刀要分號。標準的齒輪盤銑刀的分段編號辦法有兩種，當m＝l~8mm時，每套8把。分別為1號~8號；當m＝9~16mm時，每套為15把，分別1號、1.5號、2號、2.5號、……8號。本文依據剛體運動學與漸開線齒輪嚙合的原理,分析了插齒過程中插齒刀與齒坯間或許發生讓刀干與的部位;并從雜亂的幾何聯絡中,求得了為防止干與所必需的讓刀量的計算公式。這組公式提醒了有關參數間的彼此聯絡,便于分析各參數間的彼此影響,為規劃提供理論依據齒輪刀具·拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方式有關。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。四川風電齒輪可轉位齒輪銑刀齒輪刀具供應商

錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具。浙江行星齒輪銑刀齒輪刀具供應商

齒條插刀：齒條插刀是一種和標準的齒條的齒形一樣，只不過齒輪要高出一部分，而且高出的部分齒頂是圓弧一樣的齒輪廓。齒輪滾刀：外形非常的像螺旋，但是剖面卻是一個齒條的刀具。在使用這個刀具的時候，為了能夠切出平行和齒坯軸線的直齒，要將刀具的軸線轉動下一個螺旋的升角才能夠實現。各種刀區別：上面介紹的幾種刀具，不但外形上面有著很大的區別的，而且使用的地方也不同。當這些刀具被安裝在了不同的齒輪上面時，我們要注意每一種齒輪應該搭配什么樣的刀具。刀具的材料：因為不同的刀具是采用不同的材料來制作而成，所以當我們在選擇刀具的時候，要盡量選擇到合適的刀具。浙江行星齒輪銑刀齒輪刀具供應商