如果是表面粗糙度的問題，可以通過變換刃口的幾何角度來實現，比如增加前后角的度數，這樣會顯著提高工件的表面粗糙度。但是如果用戶的機床剛性不夠，刃口可能變鈍但可以提高表面粗糙度，這方面的事情很復雜，需要分析加工現場再下結論。非標刀具顧名思義就是需要非標定制的，當標準刀具無法滿足特定加工的時候就需要非標定制了，比如說需要加工的位置比較特殊，或者說需要加工的位置市面上的刀加工不了，不夠長，或者標準的刀再需要改斜一點之類的，這時就需要另外想辦法，定制非標刀具了。汽車零部件非標刀具排氣管成型銑刀。南通非標鉆锪刀非標刀具

隨著世界工業的發展，非標刀具的應用日益***。雖然在全球的金屬切削刀具家族里，標準刀具的數量無疑占有***的優勢，但是隨著機加工行業被號稱為“提效率，降成本”的指揮棒敲腦袋以來，非標刀具的地位已被大幅提高。刀具行業轉變經濟發展方式的著力點應放在向制造業**市場進軍，淘汰高耗低效標準刀具的過剩產能，大力發展制造業急需的現代高效非標刀具，以**少的資源消耗，為社會提供比較大的生產力。刀具刀片創新發展的這個過程就是非標刀具和非標刀片的發展過程。在這個發展過程中，從無到有發展生產新產品，切削數量不斷增加，切削精度不斷提高，產品零件的形狀規格設計日益復雜。這些就需要有新的刀具去適應，刀具供應商就需要為客戶提供更有針對性的個性刀具服務。這些適應新產品的刀具不一定是在標準系列里，需要通過刀具的一系列創新技術手段的使用，提高金屬去除率、延長刀具壽命、減少停機次數、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能等等，縮短加工時間，降低加工成本。鹽城發動機缸體刀具非標刀具非標刀具非標復合鉸刀，一次性可完成幾個孔的精鉸，提高生產效率。

數控刀具在高性能、高精度的數控機床上應用，為取得穩定和良好的加工效率，一般對數控刀具從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面。（1）高精度的制造質量為穩定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。（2）刀具結構的優化先進的刀具結構能**提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。（3）刀具***材料的廣泛應用為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數控刀具的刀體材料都采用了**度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上。

使用高速鋼鉆頭時，如果對切削刃部(頂角，橫刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者無目的、無要求的妄磨，這是不合理的使用。要物盡其用，必須按被加工材料的不同性質，對鉆頭進行不同的刃磨，這樣才能使鉆頭真正發揮應有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結構和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾，了解在鉆孔中所產生的問題，這樣才能有針對性地進行刃磨，解決問題。一、加工不同材料時所產生的問題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB)，強度低，脆性大，塑性變形小，導熱率較低，組織較松，切屑成粉碎狀，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉角處磨損***大，阻礙了刀具壽命和生產效率的提高。對于以上問題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉角處易磨損，那么就干脆先磨去而形成雙頂角，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍。b．適當加大后角。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦，提高鉆頭壽命。c．鉆削時要加大進給量，并適當降低切削速度，而不宜采用高轉速小進給量。d．如果采用冷卻液，切不可斷續使用，同時流量要適當，否則，量少和斷續將造成孔的局部硬化，而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損汽車零部件非標刀具制動主缸PCD鉆锪刀。提高加工效率。

為了延長模具的壽命，切削材料的硬度也有上升的趨勢，因此在高硬度材料的高速加工中對刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。通常，我們可以從三點來選擇高效強力立銑刀。1、根據工件的類型和硬度選擇高效強力立銑刀涂層的類型。某公司的MIRACLE40涂層可用于加工硬度低于HRC40的碳鋼等工件。加工合金鋼、工具鋼等硬度為HRC50的工件時，可作為涂層使用。加工高硬度工件時，可選擇刀具形狀、硬質合金材料和涂層作為高硬度加工涂層。2、根據工件的形狀選擇立銑刀頸的形狀。高效強力立銑刀的頸型可分為標準型、長頸型和錐頸型，可根據工件的加工深度和形狀進行選擇。長頸型和錐頸型均可切深，兩者選擇時應考慮干涉角。同時，與長頸型相比，錐頸立銑刀具有更高的剛性，可以改善切削條件，獲得更好的加工精度。高效強力立銑刀是數控機床上加工復雜曲面的一種較為合理的新型結構刀具，也是加工復雜三維曲面的重要工具之一。其獨特的刀片形狀使球頭立銑刀具有高加工精度、刀具壽命和軸向進給，滿足復雜空間曲面自動加工的需要。廣泛應用于模具制造、汽車制造、航空航天、電子通訊產品制造等行業。數據顯示，在模具加工中，球頭立銑刀的加工量占總加工量的70-80%。有些領域的工件形狀復雜，尺寸精度要求高，因此需要使用非標刀具進行加工。非標鉆锪刀非標刀具

在生產某些特殊零件時，通用刀具不能滿足產品需要，需要定做安裝方式、幾何尺寸不同于標準刀具的非標刀具。南通非標鉆锪刀非標刀具

全系列非標刀具定制服務、切削方案、上門服務、刀具設計等...讓您滿意為止 現在的模具加工行業跟著開展，對加工工件材料的要求也越來越高，而且加工工件形狀也越來越奇怪難以加工到位，導致一個工件要屢次下機調整方位后再次上機對該部位進行加工，而這樣下機后工件從頭對刀所產生的差錯也會隨之增大，導致后期安裝工作難度增加產品交期隨之增加，那么非標刀成型刀就能處理這個問題。 而針對這種異形狀的加工問題；如：非標成型銑刀、非標成型鉆頭、單刃高光倒角刀、T型刀、微小徑刀等。能夠讓您的工件盡可能的不下機就能完成加工，而且一把刀就能代替幾把刀的加工工序，為您節省了加工時間，縮短加工交期，讓您生產更具功率。南通非標鉆锪刀非標刀具