齒輪刀具是指生產加工齒輪專業的刀具,用切削加工方法制造齒輪,可以分為成形法和展成法。成形齒輪刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同。按加工對象可分為盤形齒輪銑刀、指形齒輪銑刀、齒輪拉刀、插齒刀頭等。展成齒輪刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同。按加工對象可分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類可分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具三類。盤形齒輪銑刀的刀齒呈階梯形者。它既易于制造又適用于齒輪的粗加工。常州行星齒輪銑刀齒輪刀具廠家
加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒、小錐度齒齒輪使用大型數控滾齒機進行加工。大型數控滾齒機的**刀具是齒輪滾刀,每把滾刀可以加工模數相同而齒數不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。適合成批大量生產的汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業使用。大型數控滾齒機在工作過程中必須有以下幾個運動,才能夠完成齒輪件加工的一系列工序:1.即滾刀的切削也被稱作為旋轉運動,由變速齒輪的傳動比決定其切削速度。2.分齒工作即工件的旋轉運動。在滾齒時,齒輪與齒條的嚙合關系需要由其運行操作的速度和滾刀的旋轉速度保持。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,刀齒的方向與軸線并不垂直。所以,必須把大型數控滾齒機的刀架扳轉一個角度使之與齒輪的齒向協調。其關系由分齒掛輪的傳動比來實現。對于單線滾刀,當刀具每轉一轉時,齒坯需轉過一個齒的分度角度,即1/z轉(z為被加工齒輪的齒數)。3.滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進給運動,這種運行方式是為了保證大型數控滾齒機切出整個齒寬,由進給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現。滾切直齒輪時,扳轉的角度就是刀具的螺旋升角。車齒刀齒輪刀具定制齒輪刀具是用于加工各種齒輪齒形的刀具。
展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,由各相鄰的刀具齒形接連包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,用于加工各種內、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時通用性較成形齒輪刀具好,例如可用同一刀具加工模數和壓力角相同而齒數不同的漸開線齒輪,也可用規范的齒輪滾刀加工不同變位系數的變位齒輪。此外,展成齒輪刀具的加工精度和生產率也較高,因此在生產中應用很廣。
齒輪刀具規劃是以齒輪嚙合原理為規劃依據,依據齒輪參數進行刀具規劃的進程.磨前齒輪滾刀是眾多齒輪刀具中規劃難度和核算進程較雜亂的刀具之一.目前,國內外對此種刀具規劃還缺乏較系統的研究,暫沒有一種較合理,通用,可靠的規劃辦法.這就要求規劃人員必須了解齒輪嚙合及刀具規劃原理中的雜亂理論及公式,并能嫻熟運用刀具規劃原理處理規劃進程中呈現的各種問題,因而對規劃人員的專業技術水平要求很高,而且磨前滾刀規劃核算量大,核算進程繁瑣,規劃中一般是依據經歷預設一組刀具參數,然后調整參數進行反復試算,獲得一組較好的參數.磨前齒輪滾刀制造周期長,制造成本高,現有磨前滾刀規劃辦法的不可靠,有可能延誤產品加工周期,造成較大的經濟損失.因而,探索磨前滾刀齒形規劃關鍵技術,關于確保規劃成果的可靠性,終確保磨齒加工齒輪產品質量具有重要意義.插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯和多聯齒輪、內齒輪及人字齒輪的加工。
齒條插刀:齒條插刀是一種和標準的齒條的齒形一樣,只不過齒輪要高出一部分,而且高出的部分齒頂是圓弧一樣的齒輪廓。齒輪滾刀:外形非常的像螺旋,但是剖面卻是一個齒條的刀具。在使用這個刀具的時候,為了能夠切出平行和齒坯軸線的直齒,要將刀具的軸線轉動下一個螺旋的升角才能夠實現。各種刀區別:上面介紹的幾種刀具,不但外形上面有著很大的區別的,而且使用的地方也不同。當這些刀具被安裝在了不同的齒輪上面時,我們要注意每一種齒輪應該搭配什么樣的刀具。刀具的材料:因為不同的刀具是采用不同的材料來制作而成,所以當我們在選擇刀具的時候,要盡量選擇到合適的刀具。齒輪加工大多數采用滾齒、剃齒和熱后珩齒工藝,少數企業采用滾齒和熱后。常州行星齒輪銑刀齒輪刀具廠家
粗加工盤狀齒輪銑刀現在已較多使用硬質合金。常州行星齒輪銑刀齒輪刀具廠家
可轉位刀片的滾齒刀助力齒輪加工連接轉子、主軸和發電機的齒輪箱是風力發電機關鍵的部件之一。典型的齒輪箱一般包括幾個齒輪傳動組,例如內齒圈、行星齒輪、太陽輪和低速齒輪等。此外,風力發電機還包含各種齒圈,譬如回轉支撐軸承,這是由齒輪和軸承組成的一種部件,用來控制葉片的俯仰角并根據風向正確地確定機艙位置。在齒輪箱生產中,質量的實際含義是保持一致性和小公差。一般來說,齒輪箱是風力發電機里**易損壞的部件,齒輪箱故障可導致嚴重的失效問題以及昂貴的維修成本。因此齒輪箱應具備比較好質量,而又不能**其加工效率。風力發電機齒輪箱中的齒輪一般經兩道工序加工而成:粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會使磨削變得更加困難。高速鋼刀具除了性能不佳外,還需要大量物流支持、管理和重磨等工作,所有這些都耗費時間,并增加了總成本。解決齒輪銑削這個難題的一種的方案是,采用配備可轉位硬質合金刀片的現代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削參數并提升生產效率。可轉位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關的物流問題,并實現對生產效率的內部控制。常州行星齒輪銑刀齒輪刀具廠家