智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
非標(biāo)刀具訂制工件的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾持式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上制作切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是將刀片釬焊在鋼刀體上。機(jī)械夾持結(jié)構(gòu)有兩種,一種是將刀片夾持在刀體上,另一種是將鉆頭夾持在刀體上。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具一般采用焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu);非標(biāo)瓷具采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)。各種非標(biāo)刀具定制的結(jié)構(gòu)由夾緊部分和工作部分組成。整個(gè)結(jié)構(gòu)的非標(biāo)刀具的夾緊部分和工作部分都制作在刀體上;刀片結(jié)構(gòu)的非標(biāo)刀具的工作部分(齒或刀片)安裝在刀體上。非標(biāo)刀具訂制的工作部分是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括切削刃、切屑或滾切切屑的結(jié)構(gòu)、排屑或儲(chǔ)存切屑的空間、切削液的通道。一些非標(biāo)準(zhǔn)刀具的工作部分是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀。一些非標(biāo)工具的工作零件包括切削零件和校準(zhǔn)零件,如鉆頭、鉸刀、鉸刀等。內(nèi)表面拉刀和絲錐等切削部分的作用是***切削刃上的切屑,校準(zhǔn)部分的作用是拋光加工表面和引導(dǎo)非標(biāo)準(zhǔn)刀具。為非標(biāo)刀具訂制的夾緊件有兩種:帶孔和帶柄。內(nèi)孔機(jī)床的主軸或主軸上帶有孔,通過(guò)軸向鍵或面鍵傳遞扭矩的非標(biāo)刀具,如圓柱銑刀、套筒面銑刀等。刀柄標(biāo)準(zhǔn)刀具通常包括矩形柄、圓柱柄和錐形柄。車刀、刨刀等通常為矩形柄;錐柄承受軸向推力。非標(biāo)刀具常常是提高加工精度、減少加工工序、降低產(chǎn)品廢品率的苦口良藥。徐州非標(biāo)刀具定制
在機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用規(guī)范刀具進(jìn)行加工的狀況,所以非標(biāo)刀具定做對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于規(guī)范刀具的制作,針對(duì)的是一般金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的外表幾何形狀十分復(fù)雜,或被加工外表有較高的粗糙度要求等狀況時(shí),規(guī)范刀具就無(wú)法滿足加工的需要。這時(shí)就需要對(duì)刀具的原料、刀口的幾何形狀,幾何視點(diǎn)等,進(jìn)行針對(duì)性的規(guī)劃定制徐州非標(biāo)刀具定制汽車零部件非標(biāo)刀具制動(dòng)鉗鉆锪刀。
機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,所以非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。金屬切削使用非標(biāo)刀具多見(jiàn)于銑加工,故本文主要對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作進(jìn)行介紹。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加工過(guò)程中,需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì),可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。
非標(biāo)鉆頭具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒,是用來(lái)切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具。在經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔,可以獲得準(zhǔn)確的尺寸和形狀。非標(biāo)鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔,能夠提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工或半精加工的刀具。同時(shí),它的加工余量一般很小。我司采用先進(jìn)的全磨制工藝,所有材料選用真空淬火技術(shù),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,具有效率高質(zhì)量好,生產(chǎn)周期短,交貨快的特點(diǎn)。加工過(guò)程中,需要對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀、幾何角度等,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。
機(jī)械加工中所需要的各類刀具都有相關(guān)的型號(hào)、規(guī)格,確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。但在生產(chǎn)有些特殊零件時(shí),機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,通用的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具,非標(biāo)刀具是根據(jù)零件的加工特性,特別設(shè)計(jì)制造的刀具,能提高生產(chǎn)效率,綜合降低成本。2因此,非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到一些工件的表面幾何形狀復(fù)雜特殊、工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加工過(guò)程中,需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。3非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題,如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。如果是表面粗糙度問(wèn)題,可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度。非標(biāo)刀具使用時(shí)無(wú)需調(diào)整,操作簡(jiǎn)單,加工安全;可實(shí)現(xiàn)粗鉆,擴(kuò)和孔加工一體。江西雙面銑刀非標(biāo)刀具廠家
非標(biāo)刀具的加工精度直接影響到工件的精度和性能。徐州非標(biāo)刀具定制
液壓刀柄的夾持方法是一種只需要一個(gè)加壓螺栓就能擰緊的,選用這一刀具夾緊體系能使體系徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下,為了到達(dá)更好的加作業(yè)用,液壓刀柄常常被應(yīng)用到很多領(lǐng)域,液壓刀柄的特點(diǎn)有(1)液壓刀柄具有極高的夾持回轉(zhuǎn)精度(≤)。在鉆孔和鉸孔加工中能夠**進(jìn)步孔的尺度精度并有用避免斷刀;在銑削加工中則使多刃刀具各切削刃能夠均勻地切入工件,從而改進(jìn)切削狀況,下降刀具磨損。(2)液壓刀柄油腔內(nèi)的油一起還添加結(jié)構(gòu)阻尼,從而改進(jìn)刀柄夾持的動(dòng)力學(xué)特性,使之具有***的阻尼減振性能。能夠下降切削加工中發(fā)生的振蕩,進(jìn)步工件的表面質(zhì)量。(3)液壓刀柄裝卸刀具非常方便,只需使用一把六角扳手就能夠輕松地裝卸刀具,不需要任何輔助裝置。徐州非標(biāo)刀具定制