非標刀具的注意事項有一下幾種:1、進行過熱處理,強度和硬度較高,一般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用***的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料,用質量的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料,甚至可以以銑代磨。2、非標刀具的材料是比較脆的,尤其是硬質合金這種材料,這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時,刀具就會發生折斷,這在使用常規刀具的加工中,往往不會造成很大的損害,因為刀具斷了可以更換。3、刀具的幾何形狀較為復雜,在熱處理時,刀具容易發生彎曲、變形,或者是局部的應力集中,這就應該在設計時就注意避免容易發生應力集中的部位,對直徑變化較大的部位,加上斜角過渡或臺階設計等。4、如果是表面粗糙度問題,可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現,如加大前、后角的度數會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,這方面的東西非常復雜,需對加工現場分析后才能得出結論。5、非標刀具尺寸相差不能太大,一般不要超過2mm,因為尺寸相差太大的話,會引起刀具的槽形發生變化。標準件一般是固定的尺寸大小。非標件則是,需要針對不同位置的零件,設計不同的大小類型。重慶液壓螺母非標刀具定制
機械加工中所需求的各類刀具都有相關的型號、規范,確定了刀具的安裝方法、幾許尺度、刀具視點等。但在生產有些特別零件時,機械加工進程中經常會遇到一些難以用規范刀具進行加工的情況,通用的刀具不能滿意產品的需求。需定做安裝方法、幾許尺度、刀具視點等不同于通用刀具的即為非標刀具,非標刀具是根據零件的加工特性,特別規劃制造的刀具,能提高生產功率,歸納降低成本。因此,非標刀具的制刁難機械切削加工十分重要。由于規范刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當遇到一些工件的表面幾許形狀復雜特別、工件進行過熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時,規范刀具就無法滿意加工的需求。所以在加工進程中,需對刀具的材質、刀口的幾許形狀,幾許視點等,進行針對性的規劃。非標刀具可分為不需求專門訂制和需求專門訂制兩大類。湖北玉米銑刀非標刀具非標刀具的材料也是選擇的重要因素之一。
液壓刀柄的夾持方法是一種只需要一個加壓螺栓就能擰緊的,選用這一刀具夾緊體系能使體系徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下,為了到達更好的加作業用,液壓刀柄常常被應用到很多領域,液壓刀柄的特點有(1)液壓刀柄具有極高的夾持回轉精度(≤)。在鉆孔和鉸孔加工中能夠**進步孔的尺度精度并有用避免斷刀;在銑削加工中則使多刃刀具各切削刃能夠均勻地切入工件,從而改進切削狀況,下降刀具磨損。(2)液壓刀柄油腔內的油一起還添加結構阻尼,從而改進刀柄夾持的動力學特性,使之具有***的阻尼減振性能。能夠下降切削加工中發生的振蕩,進步工件的表面質量。(3)液壓刀柄裝卸刀具非常方便,只需使用一把六角扳手就能夠輕松地裝卸刀具,不需要任何輔助裝置。
使用高速鋼鉆頭時,如果對切削刃部(頂角,橫刃,前角,后角等)不作任何刃磨就使用,或者無目的、無要求的妄磨,這是不合理的使用。要物盡其用,必須按被加工材料的不同性質,對鉆頭進行不同的刃磨,這樣才能使鉆頭真正發揮應有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結構和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾,了解在鉆孔中所產生的問題,這樣才能有針對性地進行刃磨,解決問題。一、加工不同材料時所產生的問題和解決方法1.鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB),強度低,脆性大,塑性變形小,導熱率較低,組織較松,切屑成粉碎狀,鉆頭的磨損幾乎全在后面上,外圓轉角處磨損***大,阻礙了刀具壽命和生產效率的提高。對于以上問題可采取下列辦法:a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉角處易磨損,那么就干脆先磨去而形成雙頂角,這樣可將鉆頭壽命提高1~2倍。b.適當加大后角。外刃后角采用13°~16°以減少摩擦,提高鉆頭壽命。c.鉆削時要加大進給量,并適當降低切削速度,而不宜采用高轉速小進給量。d.如果采用冷卻液,切不可斷續使用,同時流量要適當,否則,量少和斷續將造成孔的局部硬化,而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損同一批非標刀具在切削功能和刀具壽數方面一定要安穩,以便完成按非標刀具使用壽數換刀開展辦理。
機械加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況,因此,非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見于銑加工,故對銑加工中非標刀具的制作稍作介紹。由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當遇到工件進行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時,標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對刀具的材質、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進行針對性的設計,可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題,如尺寸問題和表面粗糙度問題。非標刀具使用時無需調整,操作簡單,加工安全;可實現粗鉆,擴和孔加工一體。湖北非標燕尾槽銑刀非標刀具廠家
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有時候,只有定制刀具才能把產品質量和生產效率均提升到極至。在一些特殊工況下,比如,斷續切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件,這些都要求使用的切削材質、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。這時候需要組合刀具來改善加工質量,減少刀具的更換,縮短加工時間,從而提高效率和加工的經濟性。另外,在機床騰出的刀具位置上可以放置其他備用刀具,充分利用有限的資源。非標定制刀具有諸多的好處,在這一領域中一切皆有可能。重慶液壓螺母非標刀具定制