工裝夾具生產的應用，1.按照夾具的應用范圍分： (1)通用夾具：通用夾具是結構已經標準化，有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。(2)專用機床夾具：專用機床夾具是針對某一工件的某道工序專門設計制造的夾具。專用機床夾具適于在產品相對穩定、產量較大的場合應用。(3)組合夾具： 組合夾具是用一套預先制造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結構靈活多變，設計和組裝周期短，夾具零部件能長期重復使用，適于在多品種單件小批生產或新產品試制等場合應用。（4）成組夾具：成組夾具是在采用成組加工時，為每個零件組設計制造的夾具，當改換加工同組內另一種零件時，只需調整或更換夾具上的個別元件，即可進行加工。適于在多品種、中小批生產中應用。在生產批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動，液壓夾具。長寧區萬德銳液壓夾具

在機床技術不斷朝著高速,高效,智能化方向發展的同時,也推動著夾具技術朝著高精,模塊,通用的方向發展.隨著現代社會的發展,人們對加工功能,加工質量都有更高的要求,加工夾具的種類也在逐漸增多.在機械加工中必須做到精細的測量和定位,同時科學設計液壓夾具才能保證生產效率以及產品質量因此,必須加強工裝夾具的定位科學設計方法研究力度,這樣才能保障機械加工的生產效率。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。浙江液壓夾具廠家所設計的焊接平臺工裝夾具應便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和更換易損零件。

液壓夾具能保證工件在規則的位置上精確的定位和結實的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能應用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時接受大的切削力，也能保證在精細加工時的精確定位，還專能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。液壓夾具能保證工件在規則的位置上精確的定位和結實的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能應用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。

單夾具的使用維護：（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續使用；（3）使用后需要涂防銹油。（1）適用范圍-液脹夾具的比較大允許膨脹量不大于夾持直徑的3‰，一般要求被夾持工件部位尺寸公差為IT7及以上時可獲得良好的夾持精度與使用壽命（2）加壓控制-手動加壓的液脹夾具，強烈建議使用扭力扳手并按推薦扭力值進行加壓，機床自動加壓的液脹夾具也應按照推薦的機床推力，拉力或油缸油壓進行加壓。常用夾具種類：組合夾具，銑削夾具，多工位夾具氣動和液壓夾具。

液壓夾具能保證工件在一定的位置上保持準確的定位和夾緊力度，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形情況的發生,還能應用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時接受大的切削力，也能保證在精細加工時的準確定位，還專能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。屬同的夾具，有不同的夾緊原理不同的機構，需求的夾緊力也有差別。所以要詳細問題詳細剖析。液壓系統的壓力取決于負載的大小。可依據您的夾具所需夾緊力的大小，經過計算，肯定系統所需的壓力大小。不要過高，或者是過低，否則很容易在后期發生故障或者估值不夠準確。液壓夾具能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形。長寧區萬德銳液壓夾具

夾具精度檢測以標準件為準，精度應符合雙方技術約定。長寧區萬德銳液壓夾具

CNC加工中心夾具的選擇-1、 CNC加工中心工序集中，加工的零件一般都比較復雜，加工過程需要多種多樣的刀具，這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿足定位精度要求。夾具的任務不僅是夾緊工件這么簡單，CNC加工中心夾具的選擇非常關鍵。2、 CNC加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構緊湊，簡單，盡量減少輔助時間，操作方便省力安全，而且要保證足夠的剛性，還要能靈活多變。選擇合適的夾具要注意加工零件的精度，批量大小，加工周期，加工成本。3.要想合理選擇好夾具，首先要對CNC加工中心的加工特點有比較深刻的理解。綜合考慮各種因素，選擇經濟，合理的夾具才能可能做到事半功倍的效果，才能比較大發揮CNC加工中心的作用。長寧區萬德銳液壓夾具