20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產品,但是對于工件的定位、夾緊要求較高,夾具因此應運而生。液壓夾具作為夾具的一種,選用標準液壓元件,根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊,并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力,也能保證在精密加工時的準確定位,還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。液壓夾具能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。浙江液壓夾具批量定制
液壓夾具的優勢在哪里?相信很多企業都追求成本低,產量高,減少人工加工的不所帶來的損失,要解決這些問題,就要找對方法。現在很多企業還在應用傳統機械夾緊的方式來加工,熟不知這種方法已經漸漸在落后,并且對企業生產不利,現在的夾具,能解決所有企業頭疼的問題,夾具種類很多,我們針對液壓夾具相比傳統機械夾緊做一個對此。首先,液壓夾具相比機械夾緊的多,使用液壓夾具的主要優勢是能節省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。有關統計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節省90~95的時間,縮小了生產循環周期,提高了機床使用效率,從而增加了產量也就意味著降低了成本。當加工一長型鋁合金零件時,通過時旋轉油缸可快速讓開,通過后可快速復位。液壓夾具系統的二項重要特點是可實現非常高的定位精度。關鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時,輔助浮動支撐油缸是的選擇,轉角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。液壓夾具的第三個優勢就是加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊時受空間限制的場合(夾緊位置在機床臺面站人的遠處。上海液壓螺母液壓夾具自適應液壓夾具通過液壓浮動支撐與大側斜螺旋槳槳葉曲面自適應接觸。
我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具;專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具;把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。具體作用如下:(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。(2)有效的防止和減輕了焊接變形。(3)使工件處于比較好的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
液壓螺母是一種先進的螺栓裝配方法,特別適用于狹窄空間和重負荷振動機械緊固。液壓螺母的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長,螺栓拉長后旋緊液壓螺母上的鎖圈,這樣螺栓就會被鎖圈鎖止在拉長的位置上。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進行軸向拉伸,實現螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。當液壓螺母被加壓后,螺栓受到拉伸,同時液壓螺母和結合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時才起作用,因此連接面始終保持被夾緊的狀態就顯得尤其重要了。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系,這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產生所需的空間可以達到小。液壓夾具可實現多工位的裝夾,提高工作生產率。
液壓夾具設計的基本要求(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。(2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。液壓夾具作為夾具的一種,選用標準液壓元件,根據加工零件特性設計并把其有機地裝配連接在一起設計。浙江液壓夾具批量定制
液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。浙江液壓夾具批量定制
液壓卡盤一般有三個組成部分:夾緊元件、中間傳動機構和夾緊驅動力裝置(1)夾緊元件:夾緊元件用來執行徑向夾緊動作,直接與鉆桿接觸,傳遞中間機構傳來的夾緊力。常用的夾緊元件為卡瓦(圖5-1)。卡瓦式夾緊元件是依靠增力機構產生夾緊力,從而傳遞軸向力和與轉矩。這種夾緊形式,當夾緊力不足時,容易打滑。卡瓦的數目一般為3~5個。卡瓦內表面常做成齒狀的稱為齒瓦。一般卡瓦內鑲硬質合金塊,與卡瓦體銅焊,鑲塊磨損后可更換。(2)中間傳動機構:中間傳動機構的作用是把動力從驅動力裝置傳給夾緊元件。在傳力過程中,往往需要改變作用力的方向和大小,如將軸向運動和力改變成徑向運動和夾緊力,傳給夾緊元件,并要有增力作用,因此,它也是一個增力機構。為了保證夾緊的可靠性,絕大多數中間傳動機構具有自鎖性能。用于液壓卡盤的中間傳動機構有斜面增力夾緊機構、連桿增力夾緊機構和齒條齒輪--螺旋增力夾緊機構等多種。液壓動力頭巖心鉆機的卡盤多用斜面增力夾緊機構。(3)夾緊驅動力裝置:液壓卡盤的驅動力常用彈簧夾緊,液壓缸油壓力的推力松開卡盤,即彈簧夾緊液壓松開式卡盤。浙江液壓夾具批量定制