液壓夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具為常見，常簡稱為夾具。變徑卡簧適用于多規(guī)格工件公用液脹夾具膨脹部位“空壓”而導致的損傷。回轉體夾具液壓夾具廠家

工裝夾具生產的應用，1.按照夾具的應用范圍分： (1)通用夾具：通用夾具是結構已經標準化，有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。(2)專用機床夾具：專用機床夾具是針對某一工件的某道工序專門設計制造的夾具。專用機床夾具適于在產品相對穩(wěn)定、產量較大的場合應用。(3)組合夾具： 組合夾具是用一套預先制造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結構靈活多變，設計和組裝周期短，夾具零部件能長期重復使用，適于在多品種單件小批生產或新產品試制等場合應用。（4）成組夾具：成組夾具是在采用成組加工時，為每個零件組設計制造的夾具，當改換加工同組內另一種零件時，只需調整或更換夾具上的個別元件，即可進行加工。適于在多品種、中小批生產中應用。無錫插齒液壓夾具液壓夾具定制液壓夾具使用加工過程中更換夾緊點會破壞夾具或工件的定位精度。

  使用液壓夾具的幾大優(yōu)勢1、保證加工精度采用液壓夾具安裝定位，可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。2、提高生產率、降低成本用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，減少了輔助工時（裝卸工件的時間）；用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產率與安全性。另外，采用夾具后，產品質量穩(wěn)定，廢品率下降，排除批次性。可以安排技術等級較低的工人，有效地降低了生產成本。3、擴大機床的工藝范圍使用**液壓夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過**夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用，在加工中心有效地行程范圍內有效地擴大了加工零件的數量。4、減輕工人的勞動強度用夾具裝夾工件方便、安全、快速，當采用氣動，液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應運而生。液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。液脹夾具的比較大允許膨脹量不大于夾持直徑的3%。

液壓螺母是一種先進的螺栓安裝辦法，特別適用于狹窄空間和重負荷振蕩機械緊固。液壓螺母的工作原理是使用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓拉長后旋緊液壓螺母上的鎖圈，這樣螺栓就會被鎖圈鎖止在拉長的方位上。液壓缸位于螺栓中軸線的方位，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決議了螺栓緊固所需的夾緊力。當液壓螺母被加壓后，螺栓遭到拉伸，同時液壓螺母和結合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩下螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時才起作用，因而連接面始終保持被夾緊的狀況就顯得尤其重要了。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比聯系，這樣的規(guī)劃能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因而載荷產生所需的空間能夠到達**小。液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據加工零件特性設計并把其有機地裝配連接在一起設計。安徽插齒液壓夾具液壓夾具定制

液壓夾具能減輕工人勞動強度和提高生產率。回轉體夾具液壓夾具廠家

液壓卡盤夾不緊的原因1.卡盤軟爪行程不足。導致夾持不到形成范圍之內。解決辦法：重新調整卡爪的行程刀夾持工件的位置，例如卡爪往前調或往后調。2.車床切削力過大，轉速過高，導致卡盤夾不緊工件；解決辦法：重新給車床調整切削參數，適當降低主軸轉速和切削力。3.液壓卡盤內部有殘留物，如鐵削等異物影響卡爪行程，導致卡盤夾不緊工件；解決辦法：拆卸卡盤，并清洗卡盤內部的殘留物，保證卡盤卡爪運行順暢，同時還需要給卡盤打上潤滑油脂，保證卡盤的使用精度和壽命。4.卡盤卡爪的基爪有磨損；解決辦法：拆下基爪查看磨損情況，如果磨損嚴重的及時跟換。5.受拉桿行程控制，例如拉桿松動。解決辦法：檢查卡盤各個零件是否正常到位。回轉體夾具液壓夾具廠家