機(jī)械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,所以非標(biāo)刀具的制作對機(jī)械切削加工十分重要。金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工，故本文主要對銑加工中非標(biāo)刀具的制作進(jìn)行介紹。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對性的設(shè)計，可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。同一批非標(biāo)刀具在切削功能和刀具壽數(shù)方面一定要安穩(wěn)，以便完成按非標(biāo)刀具使用壽數(shù)換刀開展辦理。非標(biāo)刀具聯(lián)系方式

機(jī)械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，因此，非標(biāo)刀具的制作對機(jī)械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工，故對銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作介紹。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對性的設(shè)計，可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題，如尺寸問題和表面粗糙度問題。上海歐美非標(biāo)刀具非標(biāo)刀具有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等。

隨著世界工業(yè)的發(fā)展，非標(biāo)刀具的應(yīng)用日益***。雖然在全球的金屬切削刀具家族里，標(biāo)準(zhǔn)刀具的數(shù)量無疑占有***的優(yōu)勢，但是隨著機(jī)加工行業(yè)被號稱為“提效率，降成本”的指揮棒敲腦袋以來，非標(biāo)刀具的地位已被大幅提高。刀具行業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的著力點應(yīng)放在向制造業(yè)**市場進(jìn)軍，淘汰高耗低效標(biāo)準(zhǔn)刀具的過剩產(chǎn)能，大力發(fā)展制造業(yè)急需的現(xiàn)代高效非標(biāo)刀具，以**少的資源消耗，為社會提供比較大的生產(chǎn)力。刀具刀片創(chuàng)新發(fā)展的這個過程就是非標(biāo)刀具和非標(biāo)刀片的發(fā)展過程。在這個發(fā)展過程中，從無到有發(fā)展生產(chǎn)新產(chǎn)品，切削數(shù)量不斷增加，切削精度不斷提高，產(chǎn)品零件的形狀規(guī)格設(shè)計日益復(fù)雜。這些就需要有新的刀具去適應(yīng)，刀具供應(yīng)商就需要為客戶提供更有針對性的個性刀具服務(wù)。這些適應(yīng)新產(chǎn)品的刀具不一定是在標(biāo)準(zhǔn)系列里，需要通過刀具的一系列創(chuàng)新技術(shù)手段的使用，提高金屬去除率、延長刀具壽命、減少停機(jī)次數(shù)、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能等等，縮短加工時間，降低加工成本。

非標(biāo)刀具加工規(guī)劃和加工過程中，有許多問題需要注意：刀具的幾何形狀較為雜亂，在熱處理時，刀具容易產(chǎn)生彎曲、變形，或者是部分的應(yīng)力集中，這就應(yīng)該在規(guī)劃時就注意防止容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，對直徑變化較大的部位，加上斜角過渡或臺階規(guī)劃等。如是長徑比較大的細(xì)長件，則在熱處理過程中，每經(jīng)一次淬火和回火就需查看和校直以操控其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到轟動較大或加工扭矩較大時，刀具就會產(chǎn)生折斷，這在運用常規(guī)刀具的加工中，往往不會形成很大的損害，因為刀具斷了能夠替換，但在運用非標(biāo)刀具的加工中，由于替換的可能性不大，因此一旦產(chǎn)生刀具折斷，會引起的一系列問題，如交貨延期等，會形成運用方的極大丟失。汽車零部件非標(biāo)刀具HUB面銑刀。

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具為各種加工過程提供強(qiáng)大的夾緊與定位力。云動力油缸在自動化加工過程中用來定位和夾緊。對心臺鉗，自定心夾緊元件等產(chǎn)品提供良好的定位，轉(zhuǎn)角油缸和杠桿油缸提供對產(chǎn)品的壓緊力，支撐油缸可以防止產(chǎn)品加工中的變形。從簡單固定到機(jī)器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來提升生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)某些特殊零件時，通用刀具不能滿足產(chǎn)品需要，需要定做安裝方式、幾何尺寸不同于標(biāo)準(zhǔn)刀具的非標(biāo)刀具。無錫制動鉗刀具非標(biāo)刀具

非標(biāo)刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。非標(biāo)刀具聯(lián)系方式

合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。整體合金鉆頭現(xiàn)在市場上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質(zhì)的整體鉆頭，雖然材質(zhì)相同，但由于加工工藝的原因，各個品牌的產(chǎn)品質(zhì)量相差懸殊。進(jìn)口和國產(chǎn)的合金鉆頭也差別很大。進(jìn)口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金(ISOK40)，超細(xì)顆粒類型(0.6μm)在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起。合金鉆頭表面會采取涂層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）涂層，該涂層為單層涂層，厚度4μm，微硬度達(dá)3200HV，0.35的摩擦系數(shù)，熱穩(wěn)定性達(dá)1100攝氏度。涂層后鉆頭顏色呈藍(lán)灰色。涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、**度鋼。高硬鋼能達(dá)54HRC。非標(biāo)刀具聯(lián)系方式