齒輪滾刀工作原理：刀轉一轉﹐齒輪繞本身軸線轉過一個齒﹔多頭滾刀轉一轉﹐齒輪轉過的齒數與滾刀頭數相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數齒輪滾刀一般采用整體結構。模數在10毫米以上的滾刀﹐為了節約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結構。鑲片滾刀的結構形式很多﹐常用的為鑲齒條結構﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業中***地用于加工各種小模數齒輪。中等模數的整體和鑲片硬質合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數小于3毫米的硬質合金滾刀也用于加工鋼齒輪。硬質合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50～62)。這種滾刀常采用單齒焊接結構﹐制有30°的負前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。信賴每卓，齒輪刀具的突出的供應商。江西齒輪銑刀齒輪刀具廠家

精密齒輪看著恰似只有一點點，其實也是重要的。由于齒輪雖然小，但也是許多機械設備需求運用到的零件。精密齒輪加工的刀具都有這些。1、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪。由于齒輪要高出一些，所以稱為齒輪插刀。在切割的時候，輪胚和道具是根據必定的傳動比作出嚙合運動的。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運動切割出齒寬。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規范的齒條的齒形相同，只不過齒輪要高出一部分，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋，但是剖面卻是一個齒條的刀具。在運用這個刀具的時候，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒，要將刀具的軸線滾動下一個螺旋的升角才可以完成。湖北齒輪刀具齒條輪齒的加工過程，就是插齒刀作為直齒輪與齒條磨合過程。

齒輪刀具是指生產加工齒輪專業的刀具，用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。成形齒輪刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同。按加工對象可分為盤形齒輪銑刀、指形齒輪銑刀、齒輪拉刀、插齒刀頭等。展成齒輪刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同。按加工對象可分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類可分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具三類。

一般用于硬齒面加工用的硬質合金插齒刀都呈頂刃負前角形式，使得兩邊切削刃取得相應的負刃傾角，插齒進程便具有斜角切削特性。經過增大負切深剖面前角的辦法進步插齒刀刀尖與側刃的抗崩刃能力以及耐磨性。而這一切削特性不只適合于硬齒面滾齒加工，在硬齒面插齒加工中同樣適用。為了在堅持硬質合金插齒刀齒形精度的基礎上進步其切削性能，頂刃前角一般選用-5°為宜。[1] 硬質合金插齒刀的齒旁邊面為漸開螺旋面，而這個螺旋面*在其截斷面中才會有漸開線齒形。然而當硬質合金插齒刀作出前角與后角后，切削刃就偏離了截斷面，其形狀與理論漸開線是存在一定誤差的，并且這一誤差難以直接丈量。因此這也就難以在磨齒進程中對切削刃的形狀進行進一步批改，而需要對硬質合金插齒刀的齒形角進行批改。插齒刀齒數與齒輪齒數之間的函數關系 。

成對銑刀盤工作原理與成對刨刀基本相同（見齒輪加工）；但刀盤直徑大(150～600毫米)、齒數多，生產率較刨齒高2～4倍。在加工齒輪時，齒數相等的兩把銑刀盤在同一齒槽內分別切出左右側面的齒形。但刀齒互相錯開，一把銑刀盤的刀齒斜插在另一銑刀盤的兩齒間。刀盤的直線切削刃分布在一個3°30′左右的凹錐面上，因此能方便地切出鼓形齒，有利于嚙合。拉-銑刀盤用于加工模數為6毫米以下的直齒錐齒輪，刀盤直徑為400～600毫米。刀體上裝有15～17個扇形刀塊，每塊上有4～5個刀齒。粗切刀齒的頂刃逐漸升高,齒升量約為，它們逐漸地切入齒輪的齒槽直到全部深度,粗切刀齒部分7個刀齒的頂刃沒有齒升量，只用于修整齒槽的兩側面和槽底。粗切刀齒一般有18～20個,頂刃沒有齒升量。在精切刀齒前的缺口內,可安裝一把成形刀,對齒頂進行倒角。拉-銑刀盤的切削是拉削和銑削的復合過程，是粗、精加工的混合過程。工作時刀盤一面旋轉，同時作左、右往復移動。刀盤轉一轉可切好一個齒槽,生產率很高。拉-銑刀盤的刀齒均制成半徑相等、但圓心位置不同的圓弧。刀齒是鏟背的，用鈍后刃磨前面。錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門附件的滾齒機上加工小模數等高齒直齒錐齒輪，一般有兩個刀齒，相隔180°。業界有一句話說得非常正確：做齒輪刀具的，必須要比做齒輪的和做齒輪機床的都更懂齒輪。山東風電齒輪銑刀齒輪刀具

插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工的一種齒輪刀具。江西齒輪銑刀齒輪刀具廠家

齒輪滾刀按結構不同，可分為全體滾刀和鑲齒滾刀兩種。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀，按滾刀切削部分資料可分為高速鋼滾刀和硬質合金滾刀；依據滾刀螺紋頭數多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀。此外，依據被加工工件的特點，還可對齒輪滾刀的結構和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進，典型的有小壓力角滾刀、波形刃滾刀、不等齒高速滾刀、全切式滾刀等，以及刮前齒輪滾刀、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀。后兩種的刀齒較窄，使滾切到深度后，工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量。全體高速鋼齒輪滾刀中、小模數滾刀都做成全體結構，如圖6-3所示。全體高速鋼齒輪基本方式分為兩種，Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀通用技能條件》所規則的3A級滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀通用技能條件》所規則的2A級滾刀；Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規則的2A、A、B、C四種精度的滾刀。全體高速鋼齒輪滾刀做成單頭、右旋、零度前角、直槽方式。大模數和中模數滾刀可做成鑲片結構，一方面節約高速鋼，同時還可以確保刀片的熱處理性能，使滾刀壽數提高。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進，模數20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被全體高速鋼齒輪滾刀代替。江西齒輪銑刀齒輪刀具廠家