齒輪刀具拉刀的設計特點加工具有復雜廓形的外表面時，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數情況下采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復雜表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉體外表面時，拉刀工作原理加工時，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當各刀齒順次切入工件時從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。漸開線蝸桿的螺紋齒側面是螺旋面，在與基圓柱相切的任意平面和漸開螺旋面的交線是直線，其端剖面是漸開線。無錫齒輪拉刀齒輪刀具廠家

成形法的齒輪刀具：盤形的齒輪銑刀，指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀，可用于加工大模數的直齒、斜齒或人字齒輪。展成法齒輪刀具優點：一把刀具可加工同一模數不同齒數的齒輪，與成形刀具相比，其通用性廣，加工精度的和生產效率高的。齒輪滾刀適用于直齒的、斜齒輪的粗、精加工，生產率較高，應用規模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯和多聯齒輪、內齒輪及人字齒輪的加工。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工。錐齒刀齒輪刀具業界有一句話說得非常正確：做齒輪刀具的，必須要比做齒輪的和做齒輪機床的都更懂齒輪。

齒輪刀具材料選擇應考慮的因素1、載荷大小:載荷大小直接決定齒輪承受的接觸應力和彎曲應力，提高材料屈服強度和疲勞極限有利于提高齒輪壽命，在沒有沖擊載荷情況下，低載荷可以選用Q235B或Q345B材料，高載荷可以選用45#、40Cr或40MnB材料。2、沖擊載荷:沖擊載荷容易造成齒輪受力部位應力集中，使材質組織缺陷和齒輪制造加工缺陷變得更加敏感，以致材料基體組織韌性顯得格外重要，低碳合金鋼調質后其備優良的強韌性，考慮到齒輪表面高硬度的要求，所以在有沖擊載荷。情況下，低碳合金滲碳鋼成為優先材料，如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齒輪轉速:隨著齒輪轉速不斷提高，齒輪的疲勞失效成為主要矛盾;當齒輪轉速大于3000r/min時，人們稱之為高速齒輪。根據前人大量的研究成果，低碳合金鋼硬度在30-35HRC范圍內，材料具有抗疲勞性能，所以為了保證齒輪內部。硬度，應當選擇保證淬透性結構，如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密傳動:為了保證齒輪傳動平穩無噪聲，齒輪不但尺寸精度要高，而且尺寸要穩定。淬火+高溫回火生成回火索氏體，不但硬度適中便于提高齒輪精工精度，而且回火索氏體組織使得齒輪保持尺寸穩定;但是齒輪表面需要耐磨，要求高硬度，如進行表面淬火或滲碳淬火。

精密齒輪看著恰似只有一點點，其實也是重要的。由于齒輪雖然小，但也是許多機械設備需求運用到的零件。精密齒輪加工的刀具都有這些。1、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪。由于齒輪要高出一些，所以稱為齒輪插刀。在切割的時候，輪胚和道具是根據必定的傳動比作出嚙合運動的。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運動切割出齒寬。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規范的齒條的齒形相同，只不過齒輪要高出一部分，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋，但是剖面卻是一個齒條的刀具。在運用這個刀具的時候，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒，要將刀具的軸線滾動下一個螺旋的升角才可以完成。粗加工盤狀齒輪銑刀現在已較多使用硬質合金。

齒輪拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方法有關。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構成。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，齒輪滾刀具有較高的生產率，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作，也可做成組合式。硬質合金拉刀一般為組合式，因生產率高、壽命長，在汽車工業中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質合金拉刀制作困難。滾齒加工需要知道：模數、齒數、正負修正值、斜齒輪齒斜度等。南京合金弧齒錐齒輪銑刀齒輪刀具廠家

高效精確，每卓齒輪刀具前沿行業。無錫齒輪拉刀齒輪刀具廠家

可轉位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工，齒形由左右頂齒，側齒刀片搭接而成，極大提升刀片使用和有效加工齒數，提升加工效率。可轉位圓角精滾刀可對圓柱齒輪進行精加工，能根據用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式。刀片轉位精度高，加工齒輪可達到DIN8。可轉位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工，坐到縮短加工時間。全磨制的刀片保證螺紋精度，刀片可拆換，降低生產成本。在使用刀具過程中一定要將刀具，進行合理定位，并做好緊固工作，不能有絲毫的松動；同時要定期做好刀具緊固檢查工作，避免在切削工程中對刀具造成傷害。無錫齒輪拉刀齒輪刀具廠家