國產圓形推拉自鎖連接器的發展趨勢，材料和制造工藝改進：材料創新：研發新型的材料，如高性能塑料、特種合金等，以提高連接器的機械性能、電氣性能和耐環境性能。表面處理技術：采用先進的表面處理工藝，如電鍍、化學鍍等，增強連接器的耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性。自動化生產：提高生產過程的自動化程度，降低人工成本，提高生產效率和產品質量的一致性。精密制造：借助先進的制造設備和工藝，實現連接器的高精度制造，確保產品的尺寸精度和性能穩定性。環保與高效并重：推拉自鎖連接器行業的綠色發展趨勢。個性化推拉自鎖成本

插拔連接機制：TGG 連接器通常采用插拔式的連接方式。插頭和插座設計有特定的結構，使得插頭能夠輕松插入插座，并通過一定的鎖定機構保持連接的穩定性。當需要斷開連接時，只需施加適當的外力，即可將插頭從插座中拔出。這種插拔連接機制方便快捷，適用于需要頻繁連接和斷開的場景。接觸件的作用：接觸件是 TGG 連接器實現電氣連接的關鍵部分。一般來說，接觸件由導電性能良好的金屬材料制成，如銅合金。插頭和插座上的接觸件通常采用針式孔式或片式的接觸形式。當插頭插入插座時，接觸件之間相互接觸，形成電流通路，從而實現信號或電流的傳輸。接觸件的設計和制造質量直接影響連接器的電氣性能和可靠性。制造推拉自鎖答疑解惑TGG 連接器被廣泛應用于航空航天、通信、電子、醫療、工業自動化、汽車、能源等眾多領域。

B 系列：0B：開孔面板尺寸為 M9mm，芯數通常為 2-9 芯（部分規格可能沒有 8 芯）5;1B：開孔面板尺寸為 M12mm，芯數一般為 2-10 芯（部分規格可能沒有 9 芯）5;2B：開孔面板尺寸為 M15mm，芯數常見為 2-26 芯5;3B：開孔面板尺寸為 M18mm，芯數通常為 2-26 芯5;F 系列：102F：開孔面板尺寸為 M9mm，芯數為 2-9 芯（現沒有 8 芯）2;103F：開孔面板尺寸為 M14mm，芯數為 2-16 芯（分別沒有 9、11、13）2;104F：開孔面板尺寸為 M16mm，芯數為 2-19 芯2;105F：開孔面板尺寸為 M20mm，芯數為 2-40 芯2。

推拉自鎖連接器未來發展趨勢如下：小型微型化：隨著電子產品向輕薄化、小型化方向發展，推拉自鎖連接器也將朝著小尺寸、低高度、高速率、窄間距、多功能、長壽命、表面貼裝等方向發展。例如，一些微小尺寸的推拉自鎖連接器已經被廣泛應用于智能手機、平板電腦、可穿戴設備等小型電子設備中4。高速傳輸：隨著數據傳輸需求的不斷增加，如高清視頻、高速數據通信等，推拉自鎖連接器將朝著更高的傳輸速率發展。例如，一些支持USB3.2、Thunderbolt4等高速接口標準的推拉自鎖連接器已經開始出現4。高可靠性：在一些惡劣環境下，如高溫、高濕度、振動、沖擊等，對推推拉自鎖連接器提供多種芯數選擇，滿足不同設備的信號和電力傳輸需求。

二、機械性能方面高可靠性通常具有堅固的結構設計，能夠承受多次插拔操作。一般可以達到數千次甚至上萬次的插拔壽命，在工業自動化生產線等頻繁使用連接器的場景中，能長時間穩定工作，減少因連接器損壞而導致的設備故障。良好的抗振性其結構設計使得在振動環境下能夠保持連接的完整性。例如在汽車發動機艙內，存在著持續的振動，推拉自鎖連接器可以確保汽車電子系統（如發動機控制單元與傳感器之間的連接）在這種惡劣振動環境下正常工作。機械強度高能夠承受一定程度的外力沖擊而不損壞。在裝備、工程機械等可能遭受碰撞或粗暴使用的應用中，推拉自鎖連接器可以保護內部的電氣連接不受損害。TGG 連接器開始是為了滿足特定領域對高性能、可靠連接的需求而設計開發的。常見推拉自鎖5芯

B 系列推拉自鎖連接器是一種常見的電子連接器，廣泛應用于各種電子設備中。個性化推拉自鎖成本

B 系列：符合人體工程學要求、模塊化的、堅固耐用并可靠的圓形推拉自鎖連接器，采用彈性自鎖裝置，可用于需要快速安全插拔自鎖的應用。該系列產品是試驗、測量、檢測儀表、醫療設備、科研和音頻 / 視頻應用的理想選擇。模塊化配置主要包括了各類的高密度多芯或者混裝的針芯配置。針芯類型可以是焊接針芯、壓接針芯、PCB 直式針芯或彎角針芯，針芯的種類也包括了光纖、同軸、熱電偶、氣路、射流以及高壓信號，多定位銷系統能夠實現較高接觸密度，從而防止混插個性化推拉自鎖成本