干法輥壓造粒機：輔助設備及人員配置少

干法輥壓造粒機采用干法輥軋技術，將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑，然后經過粉碎、篩分等工序，將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。特點：1.產品質量好，純度高2.操作簡單，能耗低3.成本低，輔助設備及人員配置少4.干粉直接造粒，無需后續干燥過程5.應用范圍廣，顆粒強度可自由調整6.自動化程度高，可實現連續生產

 江蘇耀飛干燥是專業生產化工機械設備的企業，專業生產干燥、干法輥壓造粒成套設備。適用于鉀鹽、復合肥、氯化鉀、融雪劑等行業。主要產品有干法輥壓造粒機、干燥機。 3. 飼料報酬率高。在干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用。貴州干法造粒機廠家直銷

如何對造粒機進行分類？

熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。 河南DH系列干法輥壓造粒機②減速器維護保養：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換松緊程度可用調節螺釘調節。

干法輥壓造粒機

對粉末產品進行顆粒強度加工，它的意義通常體現在哪些方面呢？

下面江蘇耀飛就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現在以下3個方面：1.減少粉塵污染，改善作業條件。2.滿足生產工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導率等。3.改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆積密度），并避免在后續操作（干燥、篩分、測量）和使用過程（測量、配料等）中出現離析、脈動、結塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動性，便于儲存和運輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產和使用過程自動化以及密閉操作創造條件。

干粉造粒機對動力裝置部分重要的兩個要求

在對其制粒機開展運用時，應當規范的操作方法，來對它進行有效的實際操作，以使其產品在我們的運用中，獲得大家的毫無疑問。大家在對其產品開展運用時，其產品有利于大家對其實際操作。 干粉造粒機對動力裝置一部分的規定： 較早，做為工業設備之中的動力裝置一部分，其在使用的情況下，是要為全部設施的運作給予能源適用的，這般在的機器設備之中，所采取的動力裝置，當然是必須可以有不錯的驅動力作用充分發揮，可以憑著本身的平穩運作，為全部設施的運作應用，給予充裕且平穩的驅動力的。 次之，干粉造粒機就應當有較長的使用期限，而且可以有不錯的總體材料質量和構造質量。這般做為其關鍵構造構成之一的動力裝置一部分，當然也是必須合乎材料質量和構造質量都很好那樣的需求的。 ③切割部件維護保養。

使用干法輥壓制粒機有哪些優勢？

◆可使用多種原料，可根據不同原料自由調節顆粒強度。◆結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。◆控制環境污染，減少廢粉和包裝成本，提高產品運輸能力。◆送料裝置采用變頻調速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，勞動強度低，可長期連續運行。◆主要傳動部件均采用質量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金，極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力，從而使該機器具有較長的使用壽命。 在材料直接形成粉末顆粒的新設備，結構合理，性能穩定可靠，維護方便使用結晶水。亳州造粒機廠家直銷

有了預防性維護計劃，許多維修費用是可以避免的，所有的零部件和維修資源可以預定和占簡化工藝。貴州干法造粒機廠家直銷

3、高速造粒機插水平穿墻碗幫助粉末混合，打破產品所需尺寸顆粒，內置的沖水系統主攪拌軸和造粒機的軸密封在改變產品清潔軸，與工廠的洗水內置引流管。造粒機電機上設有可移動的不銹鋼外殼，包括電機和簡化清潔。4、所有運動部件的機器完全封閉，消除事故，機器不能啟動除非攪拌機蓋正確關閉，平壁型放料閥消除口袋放料閥口。可選配件：1、氣動（非旋轉式）放料閥，腳輪安裝方便搬運移動單元，隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口。2、不銹鋼儲氣罐，0.3微米的空氣過濾器壓縮空氣，U形造粒機（02號）和刀刀片（08號）選項，變頻驅動器（VFD）兩電機變頻調速攪拌、造粒機。3、GZL系列干法輥壓造粒機粘結劑制備容器噴霧系統，容器與T/C端連接從機采集的材料，檢查燈裝置。貴州干法造粒機廠家直銷

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