使用干法輥壓制粒機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)？

◆可使用多種原料，可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強(qiáng)度。◆結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。◆控制環(huán)境污染，減少?gòu)U粉和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。◆送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動(dòng)化程度高，可同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)器，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金，極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力，從而使該機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命。 特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。安慶對(duì)輥擠壓造粒機(jī)廠家

干法輥壓造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高

干法輥壓造粒機(jī)自動(dòng)化程度相信大家都知道，他人說(shuō)的好未必自身就覺(jué)得好。其實(shí)只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機(jī)一樣，它在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來(lái)了解一下該設(shè)備的特點(diǎn)吧。干法輥壓造粒機(jī)的特點(diǎn)：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強(qiáng)度能夠調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強(qiáng)度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 麗水醫(yī)用干法造粒機(jī)廠家分離的起因有兩個(gè)：一是物料落到一個(gè)堆上時(shí)，較大的粒子由于有較大的慣性就會(huì)滾到堆下。

干法輥壓造粒機(jī)操作技能為避免干法輥壓造粒機(jī)在操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，我們需要掌握一些使用技巧，以使其更有效地工作。1.改變錯(cuò)誤的進(jìn)料方式，注意均勻進(jìn)料，這樣可使造粒機(jī)工作更平穩(wěn)，并保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.選擇合適的模具孔徑。如果孔的直徑太小，通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低或材料阻塞。因此，在購(gòu)買(mǎi)造粒機(jī)時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)咨詢銷(xiāo)售人員，并使用合適的模具孔徑組裝造粒機(jī)。3.調(diào)整模具與壓輪之間的間隙，適當(dāng)?shù)膲褐瓶墒沽Ａ系拿芏群凸袒潭冗_(dá)到良好的狀態(tài)。4.保持造粒機(jī)清潔。使用時(shí)，如果用戶不注意清潔機(jī)器，會(huì)縮短其使用壽命。因此，經(jīng)常清潔機(jī)器并定期維護(hù)機(jī)器可以有效地延長(zhǎng)造粒機(jī)的使用壽命。

GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力

用隔爆型操作面板的電機(jī)，按客戶要求放電設(shè)置在左側(cè)或右側(cè)。夾套熱水或冷水循環(huán)容器，用于產(chǎn)品的溫度傳感端口，采用SS304和絕緣不銹鋼制成，基于PLC的電源面板和觸摸屏的操作面板用于自動(dòng)化過(guò)程。GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作能力：1、粘結(jié)劑分布均勻，短暫的間歇時(shí)間，減少清洗時(shí)間，清洗效果好，空氣吹掃密封系統(tǒng)和造粒機(jī)的主軸。2、所有的內(nèi)部接觸部分均采用了304/SS316或316L和拋光到鏡面，電功率控制和操作面板。 在制藥，食品，化工等行業(yè)造粒主要使用。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。

干法輥壓造粒機(jī)的工作過(guò)程和特點(diǎn)

干法輥壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過(guò)程中，物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。1、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 ⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過(guò)軸承空間的2/3。寧波GZL系列干法輥壓造粒機(jī)廠家

物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室。安慶對(duì)輥擠壓造粒機(jī)廠家

干法輥壓造粒機(jī)突出之處

3、臥式雙螺送料，臥式雙螺送料，進(jìn)料更均勻。PLC控制，整機(jī)由可編程序控制，工藝參數(shù)可存儲(chǔ)記錄。并且現(xiàn)在國(guó)內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，改善國(guó)產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問(wèn)題，更好地滿足了市場(chǎng)的需求。這些干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成，具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，通過(guò)干法制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。 安慶對(duì)輥擠壓造粒機(jī)廠家

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