干粉造粒機結構以及使用說明

干粉造粒機是目前國內常用的制粒設備，它結構簡單、操作方便。干粉造粒機使用說明1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。2、注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。保養說明1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修復，不得使用。2、機器應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。3、機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。 干法造粒機制成顆粒可壓片劑，作沖劑、灌膠囊等。河南DH系列干法輥壓造粒機

干法輥壓造粒機突出之處

3、臥式雙螺送料，臥式雙螺送料，進料更均勻。PLC控制，整機由可編程序控制，工藝參數可存儲記錄。并且現在國內相關生產企業應及早加強技術研發，改善國產設備當前存在的問題，更好地滿足了市場的需求。這些干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成，具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，通過干法制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。 蘇州電池材料干法造粒機②減速器維護保養：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換松緊程度可用調節螺釘調節。

造粒機主要應用于有機肥的生產

有機肥圓盤造粒機的原料適應性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產配方彈性大，但生產過程中高含量復合肥非造粒困難，烘干難度大，比較適應于低養份復合肥的生產（20%-35%）。圓盤造粒機產品質量在養份、水分、粒度、強度、水溶性磷等各項指標符合國家標準。化肥圓盤造粒機操作方便：圓盤造粒面對面、易控制、調節靈活。有機肥圓盤造粒機生產成本低、經濟效益高。圓盤造粒機中的造粒盤圓采用整體圓弧結構,成粒率可達70%以上。造粒盤設有多個出料口,便于間斷生產作業,比較大降低了勞動強度,提高了勞動效率。圓盤造粒機的減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。

隨著環保要求的進一步加深，以及降低能耗要求的進一步提高，電池正極材料尤其是磷酸鐵鋰、碳酸鋰等原料粉末在進入煅燒環節時需要降低粉塵量，增加單次投料量，此時就需要將原料粉末造粒，為此我公司精心改進，生產出GF-M系列造粒機，性價比高，產能優，成品顆粒中鐵離子等磁性物質含量微小，完全適用于正極材料行業。

氨基酸造粒機簡介：氨基酸制粒機直接通過機械壓縮再破碎篩分的方法將氨基酸粉末做成顆粒，不破壞物料特性。生產過程負壓運行，安全有保障。做成的顆粒粉塵少，體積小，運輸成本低，更環保安全。根據機型的大小，產能可達50-3000KG/小時。 ⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。

干法輥壓造粒機拆裝廣泛應用于制藥、化工、食品等行業的干法輥壓造粒機，通常具有哪些特點呢？

接下來，江蘇耀飛干燥就為大家詳細總結一下干法輥壓造粒機的特點，有需要的朋友們快來了解一下吧。干法輥壓造粒機的特點1.該機適用于制藥、化工、顏料、飼料等行業，顆粒的形狀和規格因不同的工藝和設備而異。2.這些顆粒經過機器處理后，可以形成幾乎相同大小和規格的顆粒。3.機器由不銹鋼制成，表面拋光，易于拆卸和組裝，清潔衛生。以上就是干法輥壓造粒機的特點，如果想要了解更多關于干法輥壓造粒機的信息，歡迎在線咨詢或致電客服，我們將為您提供合適的生產線方案，并提供詳細設備報價。 3. 飼料報酬率高。在干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用。河南DH系列干法輥壓造粒機

另外，如果預防性維護的成本低于維修或更換的成本，那么這是有意義的。河南DH系列干法輥壓造粒機

為什么選擇江蘇耀飛的干法輥壓制粒機？

選擇和購買干法輥壓制粒機，首先要對制造商進行檢測。制造商執行的質量標準、制造商加工的設備、制造商的客戶所在地，都是檢驗制造商的依據。江蘇耀飛公司是一家不錯的選擇！為什么選擇我們的干法輥壓制粒機？1.設備具有外形美觀、結構簡單、操作維護方便、體積小、重量輕等特點。2.具有多功能性，可以生產肥料并可以加工飼料，比較大提高了設備的利用率。3.造粒率高，粒徑均勻，無返料，造粒率達95%以上。4.對各種物料具有大范圍的適應性，適用于多種原料。 河南DH系列干法輥壓造粒機

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