干法輥壓造粒機脫氣原理介紹粉狀物料由振動料斗經定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧型槽內；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉動；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要的顆粒產品；篩下細粉返回振動料斗循環制粒。干法輥壓造粒機是指將干粉物料制成顆粒狀產品的設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。預防性維護是有意義的，干法輥壓造粒機組件隨著時間的推移更容易失敗。泰州氯化銨造粒機
干法輥壓造粒機突出之處
3、臥式雙螺送料，臥式雙螺送料，進料更均勻。PLC控制，整機由可編程序控制，工藝參數可存儲記錄。并且現在國內相關生產企業應及早加強技術研發，改善國產設備當前存在的問題，更好地滿足了市場的需求。這些干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成，具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，通過干法制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。 北京干粉輥壓造粒機許多干法造粒成套設備用戶也執行預防性維護，經常檢驗造粒機內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱。
干法輥壓造粒機的自動化程度高
干法輥壓造粒機自動化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機一樣，它在我國醫藥行業獲得了大范圍的應用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設備的特點吧。干法輥壓造粒機的特點：1、干粉可直接造粒，不用粘結劑2、顆粒物的強度能夠調節，通過調整軋輥的壓力控制顆粒物的強度3、產品為砂粒狀不規則顆粒4、持續生產、生產量大5、自動化程度高，適合工業化生產6、造粒成本低
輥造粒機發生粘連的原因從對輥造粒機到各行各業，都會出現粘輥現象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關問題。讓我們首先回顧一下設備的工作原理。材料從輥子造粒機頂部添加，并進入計數器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機粉碎，分為許多小顆粒，以實現造粒。根據對輥造粒機的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個，一是原料含水量大，二是抗壓強度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫模或脫模。，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，即新機器不脫模，直接進料生產。此時不要強行研磨。您應咨詢相關人員，并根據使用經驗提供研磨方案，否則會損壞必須更換附件。對于制造肥料的人來說，由于原則上結晶水和游離水含量高，造粒機直接壓在輥上而不翻轉干燥，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設備問題。如果是生產線，可以加烘干機。如果很小，需要翻過來晾干。⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。
使用干法輥壓制粒機有哪些優勢？
◆可使用多種原料，可根據不同原料自由調節顆粒強度。◆結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。◆控制環境污染，減少廢粉和包裝成本，提高產品運輸能力。◆送料裝置采用變頻調速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，勞動強度低，可長期連續運行。◆主要傳動部件均采用質量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金，極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力，從而使該機器具有較長的使用壽命。 根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料。北京干粉輥壓造粒機
固體顆粒的混合物有動態特征，即使物料在倉內或袋內明顯地處于靜止狀態時.泰州氯化銨造粒機
干法輥壓制粒機優勢。江蘇耀飛干燥公司設計生產的干法輥壓制粒機，已被許多客戶投入使用，并受到大家的一致好評。那使用干法輥壓制粒機，到底有哪些優勢呢？
干法輥壓制粒機的優勢◆不添加任何添加劑，直接將干粉造粒。◆顆粒強度可通過調節輥壓來調節，控制成品強度。◆循環操作，實現連續生產。◆材料是通過機械壓力強制壓縮成型的，無任何添加劑，保證了產品的純度。◆干粉直接制粒，無需后續干燥工藝，現有生產工藝易于收斂改造。◆顆粒強度高，與其他制粒方法相比，對軟容重的改善作用是顯著的，特別是在產品堆積比例增加的情況下。 泰州氯化銨造粒機
江蘇耀飛干燥科技有限公司主營品牌有江蘇耀飛干燥，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家私營獨資企業企業。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業優先為目標，提供***的污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機。江蘇耀飛干燥自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。