江蘇耀污泥干化設備的日常管理：

1、正確使用設備：污泥干化設備的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據統計，有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護(如注油、清洗、檢查等)是由操作者進行的，解決的方法是：強調設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高操作人員素質，使他們盡快掌握污泥干化設備的性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，保證設備運行在合理的工作狀態之中。

2、操作者日常檢查：操作者是污泥干化設備的直接用戶，為了保證污泥干化設備的正常運行，要求干化操作者每天應該執行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作并調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。 單元操作干燥，溶劑回收，加熱，殺菌，反應，冷卻，在減壓下干燥等。黃岡印染污泥干燥機

作用：污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標，必須首先對污泥進行干化處理，建立安全經濟的污泥干化工藝是污泥得到徹底有效處理的關鍵。目前國內外運用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。污泥熱干化需要使用大量熱量對污泥加熱，選擇不同的熱源，則污泥干化的工藝路線及設備有很大的區別，而且嚴重影響到干化運行成本及投資建設成本。污泥干燥機選用設備：污泥處理干燥工程選用江蘇耀飛干燥科技公司生產的污泥槳葉干燥機。信陽染料污泥干燥機兩軸槳葉干燥機發生侵蝕的狀況主要是因為兩軸槳葉干燥機的制作原材料是金屬材料.

三、技術及性能特點1.可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等2.適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長；3.可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒.通過特殊污泥成型技術；污泥減容量為1/4-1/5；污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。4.低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染；5.溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃；環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃；含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃；醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發溫度主要在150℃，脂類的會發溫度在150-250℃)。

槳葉干燥機干化效果怎么樣？

槳葉式干燥機是一種低速攪拌干燥機，在設備內設置攪拌漿，使濕物料在葉片的攪拌下與熱載體和熱表面充分接觸，從而達到干燥的目的。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。葉片式干燥機分為熱風式和傳導式。熱風式是指通過熱載體（如熱空氣）與干燥物料接觸干燥。在傳導式中，熱載體不直接接觸干燥物料，而是熱表面與物料接觸。常見的葉片干燥機大多采用傳導式。為了解槳葉干燥機的干燥效果，我們用一個案例來解釋。兩臺型空心槳葉干燥機，用于干燥印染污泥。其印染污泥含水量非常高，達到70%以上。污泥本身熱值低，重金屬含量高。在我們的建議下，印染污泥首先通過壓濾機初步除水，然后進入我們的槳葉干燥機，濾餅污泥進入葉片干燥機前含水量為45%。整個葉片干燥過程不需要單獨的破碎和分散裝置。在葉片的不斷攪拌下，濾餅污泥逐漸干燥，顆粒度越來越高。污泥變成粉末，含水量達到3%以下。 焚化處理：干燥的污泥的發熱量約為1300至1500kcal，三噸干污泥可相當于4,500大卡的煤。

污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態。燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。加工產品形態細粉末，顆粒，小球，如薄片狀物質，我們應用一個寬的粒度，在形狀。吉安油性污泥干燥機

3、注意槳葉干燥機軸承體溫度不得高于70℃，對醬油渣、酒糟等物料，可適時加注高質量潤滑脂。黃岡印染污泥干燥機

槳葉干燥機的結構形式槳葉干燥機是結合空心槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理，適合多種物料的新型批次生產的干燥設備。槳葉干燥機的內置槳葉以連續方式攪拌燥物料，并且槳葉干燥機可根據物料特性及客戶要求，既可設計為真空干燥也可設計為常壓抽氣式干燥！下面詳細介紹下槳葉干燥機的結構形式。1、裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環境擴散，減少熱損失；筒體下部設有卸料口，上部設有兩個加料口和一個排氣口，加料時，應從兩個加料口同時等量加入；比較合適的加料量為容積的60%～80%，不得超過容積的80%，否則將影響蒸發氣體的順利排出，當所加載物料的粘性特強時，加料量應適當減少，以防止傳動電機過載、損壞設備。2、筒體內中心部位設置中空傳動軸，軸內通加熱介質（導熱油或熱水）。3、中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內部設有導熱油進出通道，以保持在整個干燥過程中有效傳熱。4、傳動：除特殊規格以外，設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式；支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時滿足徑向與軸向受力要求。黃岡印染污泥干燥機

江蘇耀飛干燥科技有限公司是以提供污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機為主的私營獨資企業，江蘇耀飛干燥是我國環保技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。江蘇耀飛干燥致力于構建環保自主創新的競爭力，江蘇耀飛干燥將以精良的技術、優異的產品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求。