干法造粒機在運行時操作要求干法造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。粒化的形成過程是經過粒化核的產生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經過干燥處理后，即成為粒化料，也稱固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。大多數造粒機進行預防性維護，例如定期更換潤滑油。安慶DH系列干法輥壓造粒機

干法輥壓造粒機調整正確方法干法輥壓造粒機主要靠外部壓力，使物料通過相對旋轉的輥輪間隙強制壓縮成塊狀，使物料實際密度增加1.5~3倍，達到-定顆粒強度要求。與其它造粒方法相比，該方法具有較高的強度和較大的體積比重。干法輥壓造粒機調整方法要正確：一是壓輥間距不能太小，必須調整到規定范圍內；二是軸承座側壓力蓋不能太松或太緊，否則軸承輥會發生偏移。干法輥式造粒機調試方法1、壓輥間隙調整：生產中有時需要增加產量或咬入角度。此時，可增大壓縮軸與驅動軸與從動軸之間的距離。步驟如下：停機，拆下兩個軸承座的上齒條，調整兩個軸承座之間的調整板，使之達到所需厚度。輥皮不得相互碰撞，極小應在0.3~1毫米之間。鎮江造粒機生產線有些朋友可能會認為我們的原料本身在加工的過程中會產生一些異味，可能和造粒機本身沒有直接的關系。

雞糞造粒制造有機肥料現在肥料行業中雞糞有機肥料較熱門，施用量較大。有機肥料是用雞糞與微生物菌類發酵后做出的肥料,這點與水產有機肥在原料、生產工藝上區別不大,按現有微生態制劑企業的技術水平,技術上沒有問題。經過微生物發酵,雞糞沒了臭味,在消毒與環節,雞糞中的有害菌類與有害物質也可被有效去除。農戶使用有機肥的效果遠比單一使用雞糞或化肥的效果好得多。做雞糞有機肥必須要有廠房與倉庫,需要發酵有機物料與加熱烘干制粒機械。雞糞有機肥生產設備生產有機肥料前期投入并不比較大,十幾萬元就能起步，每噸獲利有數百元,只有依靠大規模生產銷售才有更大獲利空間,“沒有幾千噸或上萬噸,基本賺不到大錢”。因為肥料是季節性較強的產品，因此需要大量備貨，生產規模大,需要的生產原料就多,并且需要一定的倉儲量保證生產的連續性,其倉儲量是以前生產微生態制劑類的數十倍,企業必須建立或租用大型倉庫。利潤空間相對小型加工廠有很大區別。

（3）造粒生物肥料的生產以有機質為主，纖維素多，成型條件差。此外，由于添加了具有制肥功能的活菌群，生產過程不應暴露在高溫下。因此，對于有機生物肥料的生產，采用了新型化肥造粒機和濕法造粒工藝。造粒后，物料通過帶式輸送機送入干燥機進行干燥。粒徑為3.0-4.0mm，造粒率大于70％。（4）干燥在生物肥料生產過程中，顆粒的含水量一般超過指標，需要低溫噴霧干燥，發酵后有機物含水量為30％~40％，顆粒一般在15％~20％，肥料的質量指標要求含水量低于14％，因此，材料需要干燥。因此，干燥部分是生物肥料生產過程中不可缺少的過程，直接影響產量、質量和能耗。選擇干燥器的型號和規格，控制工藝條件非常重要。干法造粒機制成顆粒可壓片劑，作沖劑、灌膠囊等。

2、干燥流程的加工：對于采用的是濕法制粒技術的制粒設備來說，在做好了制粒環節的加工之后，是需要對處在濕潤狀態的原料進行干燥加工的。而干法制粒機，會因為沒有濕潤環節的加工，而不需要進行干燥流程的加工。3、濕潤流程的加工：很多傳統的比如采用的是濕法制粒技術的設備，在應用的時候，就是需要進行濕潤流程的加工的，而干法造粒機設備在應用的時候，則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。干法造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。粒化的形成過程是經過粒化核的產生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經過干燥處理后，即成為粒化料，也稱固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。干法制粒機保養： 1、保養周期：①電動機：每月檢查一次；②每班使用后，對干法制粒機整體檢查一次。鹽城包衣造粒機

特別適用于傳統濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。安慶DH系列干法輥壓造粒機

當含水量在20%-40%之間時，化肥造粒機可以將物料制成固體球形顆粒，比較大節約了能源和設備，提高了效率。在干燥過程中，其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑。化肥造粒機對純有機肥或有機無機肥的混合造粒沒有特殊要求。化肥造粒機的造粒工藝如下：（1）粉碎發酵一天后，將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發酵的有機物。(2)配方和混合根據配方，自動制備、混合氮、磷、鉀和發酵材料，運至化肥造粒機進行造粒。有機和無機材料的配方根據不同的產品混合，并在混合器中充分混合。安慶DH系列干法輥壓造粒機

江蘇耀飛干燥，2016-05-16正式啟動，成立了污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等幾大市場布局，應對行業變化，順應市場趨勢發展，在創新中尋求突破，進而提升江蘇耀飛干燥的市場競爭力，把握市場機遇，推動環保產業的進步。江蘇耀飛干燥經營業績遍布國內諸多地區地區，業務布局涵蓋污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等板塊。我們強化內部資源整合與業務協同，致力于污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等實現一體化，建立了成熟的污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機運營及風險管理體系，累積了豐富的環保行業管理經驗，擁有一大批專業人才。江蘇耀飛干燥科技有限公司業務范圍涉及公司建設有大型現代化機械制造車間，各類自動化加工制造裝備齊全，可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等，擁有產品40大類、300多個 品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目，根據客戶需求設計、制造、安裝以干燥設備為主的成套產品生產線，覆蓋到環保、食品、生物、醫藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業，特 別是在污泥、污水干化、動物糞便無害化處理等項目建設上有獨特優勢。公司產品立足華東、輻射全國、遠銷海外，不但在國內，在東南亞、歐美等國家和地區也享有較高名聲。等多個環節，在國內環保行業擁有綜合優勢。在污泥干燥機，污泥干化機，造粒機，混合機等領域完成了眾多可靠項目。