自動化設備:干法造粒機配備自動控制系統,可以進行程序控制,實現自動化生產、運行、檢測等功能,提高工作效率,減少人工干預。除塵降噪:干法造粒機內置除塵器和降噪設備,使生產過程中的粉塵、噪音等污染物得到有效的凈化和降低。特別適用于需要滿足環保要求的企業和工廠。安全穩定:干法造粒機采用質量材料和科學設計,具有穩定的生產性能和高度的安全性,比較大降低了工作中的意外事故和質量問題的風險。生產規模:干法造粒機可以適應不同規模的生產需求,從小型的實驗室設備到大型工業生產線全覆蓋,滿足不同用戶的需求。總之,干法造粒機是一種高效、多功能、安全的粉體處理設備,可以應用于各種領域的制造和加工。在未來,隨著科技的發展和需求的加強,干法造粒機將會不斷升級和完善,為我們的生產提供更加質量、高效、環保的解決方案。2、如果片材太硬,可降低壓力,或加快壓片轉速,或降低送料電機轉速。兩輪間隙為0.5-2mm。氟化鋁干法造粒機
干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻,堆密度明顯增加;既控制粉塵污染,又減少物料浪費;改善物料外觀和流動性;減小體積,便于儲存和運輸;可控制溶解度、孔隙率和比表面積。**稱,干法造粒技術工藝性能沒有噴霧干燥的好,噴霧干燥技術比較成熟。干法造粒有著很好的發展前景,但技術難度也非常大,必需依靠,更多的行業科研機構和設備制造商的共同參與。江蘇造粒機供應干法輥壓造粒機適用物料:硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨。
化肥造粒機的制粒過程當含水量在20%-40%之間時,化肥造粒機可以將物料制成固體球形顆粒,比較大節約了能源和設備,提高了效率。在干燥過程中,其特殊的拋光和混合圓功能使顆粒更加光滑。化肥造粒機對純有機肥或有機無機肥的混合造粒沒有特殊要求?;试炝C的造粒工藝如下:(1)粉碎發酵一天后,將物料粉碎。干燥、粉碎和篩選發酵的有機物。(2)配方和混合根據配方,自動制備、混合氮、磷、鉀和發酵材料,運至化肥造粒機進行造粒。有機和無機材料的配方根據不同的產品混合,并在混合器中充分混合。
2、干燥流程的加工:對于采用的是濕法制粒技術的制粒設備來說,在做好了制粒環節的加工之后,是需要對處在濕潤狀態的原料進行干燥加工的。而干法制粒機,會因為沒有濕潤環節的加工,而不需要進行干燥流程的加工。3、濕潤流程的加工:很多傳統的比如采用的是濕法制粒技術的設備,在應用的時候,就是需要進行濕潤流程的加工的,而干法造粒機設備在應用的時候,則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。干法造粒機主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經過?;说漠a生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經過干燥處理后,即成為?;希卜Q固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用質量合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。不銹鋼板材、鈦材、鉻和別的表面鋁合金制做進一步提高了抗磨損、抗腐蝕、耐熱及抗壓工作能力。
主要特點1)可以通過調節輥壓,控制顆粒的強度。2)循環操作以實現連續生產,成品率高。3)物料采用機械壓力加壓成型,不添加任何添加劑,保證產品的純度。4)干粉直接制粒,無需后續干燥工藝,現有生產工藝易于趨同和轉化。5)顆粒強度高,與其他造粒方法相比,堆密度顯著提高,特別是在增加產品堆積比例的情況下。6)原料種類繁多,顆粒強度可根據不同物料自由調整。7)結構緊湊,易于維護,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制環境污染,降低廢粉包裝成本,提高產品運輸能力。9)送料裝置采用變頻調速控制,自動化程度高,可同時控制多臺機器,具有勞動強度低,長期連續運行等特點。碎片在整粒刀的擠壓下,被強制擠出篩板。南京圓盤造粒機廠家
9、如果灰塵飛得太多,檢查除塵風機運行是否正常,布袋是否堵塞,積料桶定期回收清理。氟化鋁干法造粒機
干法輥壓制粒機調試和試驗1、檢查車間內的電、氣、水是否到位,并處于待機狀態。逆時針旋轉操作面板上的電位器開關,以慢的速度位置。2、由于操作過程中不能打開蓋子,蓋子打開后自動停止,以確保安全,因此需要放置后才能啟動。從鍋蓋視鏡上觀察和檢查攪拌槳,按下攪拌槳啟動按鈕(綠色)觀察攪拌槳的轉向——應逆時針旋轉。如果轉向錯誤,應在啟動前更換電機進線,確認轉向。如果在慢速旋轉時有異常噪音,請停止檢查。3、檢查制粒方向應順時針,檢查方法與上述方法相同。調試氣密封、氣密封清洗和水冷系統。氟化鋁干法造粒機
江蘇耀飛干燥科技有限公司在污泥干燥機,污泥干化機,造粒機,混合機一直在同行業中處于較強地位,無論是產品還是服務,其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2016-05-16,旗下江蘇耀飛干燥,已經具有一定的業內水平。公司承擔并建設完成環保多項重點項目,取得了明顯的社會和經濟效益。將憑借高精尖的系列產品與解決方案,加速推進全國環保產品競爭力的發展。