干法造粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，本公司采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。提高成品生產效率。利用干法造粒機制粒的飼料有很多的優勢；1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。2.避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。南通食品干法造粒機

 （1）物料在整個造粒過程不會產生任何水分，因此對于一些一經暴露在水分之中其物理和化學狀態便會改變的化合物來說，它是一種非常理想的技術。 （2）投入設備少，維護成本低，占地面積少，故生產成本低。 （3）工藝簡單，中間環節少，即可控制粉塵飛揚又減少粉料浪費。同時，無廢氣排放，無環境污染。 （4）較大的優勢是低能耗，這是由于干法造粒無需加濕再干燥。 （5）無需添加任何粘合劑，有些粉料和熱敏性強以及中藥提取物等，比重達不到要求，又不能加粘合劑，必須通過干法制粒完成。 （6）成品粒度均勻，堆積密度增加，流動性改善及可控制崩解度，不回潮，便于后序，加工儲存和運輸。黃山對輥擠壓造粒機干法造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。

對輥干法造粒機是用來形成顆粒而不使用液體溶液，因為被造粒的產品可能是敏感的濕熱。在沒有水分的情況下形成顆粒需要壓實和粉狀。在此過程中，原粉顆粒在高壓下聚集。主要有兩個過程。大片劑是在重型壓片機中生產的，或者粉末被擠壓在兩個滾筒之間生產出一片材料。在這兩種情況下，適當的研磨技術被用來打破這些中間體，以產生一個顆粒狀的材料，通常是篩選，以分離所需的顆粒大小。未使用的纖維材料可以重新處理以避免浪費。如果您想了解更多關于對輥干法造粒機的知識，請繼續關注我們的網站，我們將與您分享更多關于這款產品的知識。當然，如果您想訂購干式造粒機，請隨時與我們聯系!

    所述造粒機構能夠實現回轉部12與靜部2之間距離調整的，有利于造粒機構運行一段時間后，雖然動部1和靜部2之間均有磨損，但是通過調整回轉部12與靜部2之間的間隙仍然可以正常造粒，優化了造粒功能。地，所述回轉部12包括穿設在所述回轉軸11外周的安裝座122和固定在所述安裝座122上的第二回轉部121以及處于所述回轉軸11和所述安裝座122之間的用于調整所述回轉部12和所述靜部2之間距離的調整結構13。通過設置所述調整結構13能夠方便的調整所述動部1和所述靜部2之間的距離，以解決隨著造粒機構的運行因為磨損而造成的回轉部12和靜部2之間距離擴大的問題。地，所述調整結構13包括套筒131；所述套筒131和所述回轉軸11以及所述安裝座122可拆卸的固定連接；所述套筒131包覆在所述回轉軸11的外周；所述套筒131通過形成在所述套筒131外表面的外螺紋與所述安裝座122的中心孔螺紋連接。套筒131和回轉軸11之間設置為可拆卸的固定連接以方便在回轉軸11的軸線方向上對回轉部12進行較大范圍的調整；安裝座122包括用于穿設回轉軸11的中心孔，通過在回轉軸11的外周和形成在安裝座122的中心孔的內表面之間設置套筒131，在套筒131的外周設置外螺紋，通過該外螺紋與安裝座122固定連接，這樣。干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l展起來的一種的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝。

工作原理：粉狀物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。特點：●無需任何添加劑，干粉直接制粒?！耦w粒強度可以調整，通過調節壓輥的壓力控制成品強度?！裱h操作，實現連續生產?！癯善樊a量高，單機產量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)干法制粒機可操縱空氣污染，降低粉體消耗和外包裝成本費，提升商品輸送量。山東石墨造粒機

過細的物料（小于0.1mm）含空氣太多，影響成品料片的密實度，而且會對擠壓過程產生影響。南通食品干法造粒機

    或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。三、開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。南通食品干法造粒機