靜壓軸承滑動軸承的一種，是利用壓力泵將壓力潤滑劑強行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動軸承。優點：啟動和運轉期間摩擦副均被壓力油膜隔開，滑動阻力來自流體粘性，摩擦因數小、工作壽命長。靜壓軸承有“均化”誤差的作用，能減小制造中不精確性產生的影響，故對制造精度的要求比動壓軸承低。摩擦副表面上的壓力比較均勻，軸承的可靠性和壽命較高。可精確地獲得預期的軸承性能。軸承的溫度分布較均勻，熱膨脹問題不如動壓軸承嚴重。靜壓軸承適應的工況范圍極廣，從載荷以克計的精密儀器到載荷達數千噸的重型設備都有采用靜壓軸承的。靜壓主軸沒有任何摩擦靜壓主軸的感覺，也有自傳的可能。廣州靜壓磨床主軸批發

調心球軸承是二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有圓球狀滾珠的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調整，不增加軸承負擔。調心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。 調心球軸承徑向負荷能力大，適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚酰胺成形. 調心球軸承適用于承受重載荷與沖擊載荷、精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車、冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業及一般機械等。重慶臥式動靜壓磨頭20世紀30年代以前，大多數機床的主軸采用單油楔的滑動軸承。

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。滾動軸承發熱的原因及其排除方法軸承精度低：選用規定精度等級的軸承。主軸彎曲或箱體孔不同心：修復主軸或箱體。潤滑不良：選用規定牌號的潤滑材料并適當清潔。裝配質量低：提高裝配質量。軸承內外殼跑圈：更換軸承及相關磨損部件 。軸向力太大：清洗、調正密封口環間隙要求 0.2～0.3mm 之間，更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 。軸承損壞：更換軸承。軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質量將得到保證。但長期存放時，擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

深溝球軸承是很具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，結構簡單，制造成本低，精度高，無需經常維護，而且尺寸范圍大、形式多，是應用很廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當其承受徑向載荷時，接觸角為零。深溝球軸承裝在軸上后，在軸承的軸向游隙范圍內，可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移，因此可在雙向作軸向定位。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷 。在軸向載荷很大的高速運轉工況下，深溝球軸承比推力球軸承更有優越性。此外，該類軸承還具有一定的調心能力，當相對于外殼孔傾斜2′～10′ 時，仍能正常工作，但對軸承壽命有一定影響。液體靜壓軸承為增大軸承的動壓效應和減少流量，液體靜壓軸承的封油面宜適當取寬些。

靜壓主軸的裝配質量直接影響其工作狀態和使用壽命，有不少數控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當造成的，所以應該對軸承的裝配技術應當給予足夠的重視。主軸軸承的取出與清洗保持手部清潔干燥：精密軸承從包裝中取出時，操作者的手應保持清潔干燥，因為手上的汗水會導致生銹，必要時可以戴手套。保證良好的潤滑效果：取出的精密軸承應立即進行裝脂和涂油處理，加脂精密軸承取出后立即作無污染安裝，不作裝脂和涂油處理。單個軸承的安裝調試：裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。珠海車床靜壓主軸

電主軸有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。廣州靜壓磨床主軸批發

靜壓主軸的軸向竄動過大造成的影響：1、用百分表找正工件中心孔，建立工件坐標系后，加工盤形工件環形等分孔，各孔與孔中心位置誤差過大。2、用大端銑刀銑削平面，工件中心呈凹形；以工作臺為基準，端銑工件上表面，工件呈斜面。3、鏜孔后，孔的軸向母線與基面不垂直、工件孔距誤差過大。4、用銑刀周銑工件，工件被加工面呈斜面。5、鉆孔加工后，經檢驗呈橢圓。6、端銑平面、兩次走刀接刀痕不平。主軸轉速過高會造成下列問題：1、用百分表找正工件中心孔，建立工件坐標系后，加工盤形工件環形等分孔，各孔與孔中心位置誤差過大。2、用大端銑刀銑削平面，工件中心呈凹形；以工作臺為基準，端銑工件上表面，工件呈斜面。3、鏜孔后，孔的軸向母線與基面不垂直、工件孔距誤差過大。廣州靜壓磨床主軸批發