硅粉，也叫微硅粉，學名“硅灰”，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。學名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume，是工業電爐在高溫熔煉工業硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的90%，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別，故稱為硅粉。以硅塊為原料制取硅粉的方法很多。其中效果較好、應用較多的是雷蒙法，對輥法、盤磨法和沖旋法。所用設備相應是雷蒙法、對輥機、盤磨機（也稱立磨）和沖旋法。就制粉原理看，種是擠壓粉碎，后一種是沖擊粉碎，就其結構看，相異很大，各有特色，各有優缺點。一般情況下，摻硅粉的量在10%以內效果較為滿意。寧波微硅粉廠家電話

煅燒法在工業生產中應用非常普遍，是一種對生產設備要求較低，生產成本相對低廉的工藝方法。主要通過煅燒使微硅粉中的碳、硫等雜質以氣體的形式排除。煅燒法對于微硅粉的除碳效果尤為明顯，但是煅燒法主要針對微硅粉中游離碳雜質，對于其他氧化物去除效果不明顯，并且對煅燒環境、煅燒溫度以及相應的工藝設備要求較高，增加了生產成本。濕法提純微硅粉的主要的工藝流程是將微硅粉調制成漿液然后用酸液調整pH進行表面改性以減少微硅粉的團聚現象達到理想的提純效果。濕法提純相對于酸法來說對酸液的使用量較少，生產設備以及操作方法比較簡單。但正是由于酸的用量較少，導致各種金屬氧化物雜質的去除不徹底，相比較于酸法來說提純效果有所不如。寧波微硅粉廠家電話微硅粉區別于國內的H系硅微粉：從指標上來說，二者有很多相同之處，也有很多不同之處。

盡管應用純水泥可以制成抗壓強度高達100 MPa 的HPC ，但當使用硅粉時將容易得多。而對于制備強度超過100 MPa 的混凝土，硅粉的使用幾乎不可缺少。硅粉在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提高，滲透性降低。例如，研究結果表明， 為獲得70 MPa 的混凝土強度，應用純水泥需要水膠比0.35 ， 而當加8 %的硅粉時，水膠比可以為0.50。由于硅粉顆粒非常細，它們可以在很早的幾個小時內發生火山灰反應。硅粉對混凝土強度的貢獻主要在28d 之前。所以，就長期強度增長方面，一般認為硅粉混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。

微硅粉的作用：具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。有效防止發生砼堿骨料反應。提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，使其高溫強度，抗熱振性增強。適用范圍：商品砼、度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（預拌）砂漿、度無收縮灌漿料、耐磨工業地坪、修補砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗滲砼、砼密實劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑；橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補強，陶瓷制品的改性等等。硅粉一般只在高耐久性混凝土中使用。

微硅粉使用方法：摻加方法：硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序：投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。施工方法：硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應加注意；同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。施工安全：硅灰混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規范進行操作，但因硅灰較輕，嚴禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚。在有機硅化工行業，工業硅粉是有機硅高分子合成的基礎原料，如用于生產硅單體、硅油、硅橡膠防腐劑。寧波微硅粉廠家電話

多晶硅呈灰色或黑色且有金屬光澤的等軸八面晶體，是制造單晶硅的原料。寧波微硅粉廠家電話

水流分級技術提純的主要原理是將微硅粉粉體加入水流分級的溢流設備中，開啟水閥和攪拌，待水位超出溢流槽頂端時，會溢出到下一級水流分級設備中，顆粒經過多次溢流后，會按照顆粒直徑由大到小依次沉積在水槽中，實現不同粒徑顆粒分離。水流分級是根據顆粒在水中的沉降速度不同，從而達到不同粒徑雜質分離的效果，整個沉降過程符合stokes定律。水流分級提純微硅粉具有低能耗，不破壞粉體的原始形貌等優點，并且這種方法相比于焙燒除碳能耗小，是一種綠色、環保廢物再回收的方法。寧波微硅粉廠家電話