調節閥的閥體類型選擇是調節閥選擇中重要的環節。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析,了解系統對調節閥的要求,根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:①閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮;②耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬;③耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門;④介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。調節閥口徑小于管道口徑時,應采用錐形管相接。安徽精密調節閥維修
調節閥使用中的合理安裝,將保證他在控制系統中起到良好的控制作用。調節閥的安裝,一般要注意以下幾點。①調節閥應當垂直安裝在水平管道上,若必須傾斜或水平安裝時應增加支撐。閥的前后應有大于10倍管徑長度的直管道。②流體的流向應與閥體上的標志一樣。③安裝地點應便于維修,并設有旁路。④當調節閥口徑小于管道口徑時,應采用錐形管相接(一般為使閥的控制作用明顯,管道口徑都大于調節閥的口徑)。⑤在環境溫度較低的情況下工作時,調節閥應加伴熱管。因為,調節閥的選擇和安裝是兩個聯系非常緊密的過程,不是相互單獨存在的。要使一個調節閥達到調節效果,就一定要在合理選擇調節閥的基礎上正確安裝,這樣才能達到理想效果。由于現場環境是非常復雜多變的,為了使調節閥能夠至大程度的滿足調節要求,一定要認真分析現場條件,合理選擇和正在安裝調節閥,這樣才能保證生產的順利進行。可見在現場使用中,調節閥的安裝與調節閥的選擇同樣重要。氣動防腐調節閥維護業務費用調節閥流路簡單、阻力小,一般情況下適用于正向使用(安裝)。
調節閥閥芯、閥座變形泄漏:芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過調節閥時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發生泄漏。解決方法:關鍵把好閥芯、閥座的材質的選型關、質量關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。
調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力,調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種,另外,按其功能和特性分,線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。在具體選擇時,可做如下考慮:(1)閥芯形狀結構。主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。(3)耐腐蝕性。由于介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。(4)介質的溫度、壓力。當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。在調節理論的術語中,調節閥既有靜態特性,又有動態特性,因而它影響整個控制回路成敗。
調節閥類型的選擇:主要是根據現場介質的特點,控制要求,安裝環境等結合調節閥本身的流量特性和結構而進行選擇。選用調節閥時還應考慮上閥蓋的形式和所用的填料。當使用工作溫度為-20~+250~C時,只需采用普通的結構;當工作溫度為-60~+450~C應采用閥蓋上有多層散熱片的散熱結構。還有波紋管的波紋室封密閥蓋主要用于劇毒、易揮發、易滲透等重要介質的場合。調節閥常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉繩填料,雖然前者比后者昂貴但密封效果卻好的多。在壓力比較低、使用情況單一的情況下,常用的調節閥有直通調節閥、三通調節閥和蝶閥等種類。氣動防腐調節閥維護業務費用
調節閥預見性維護工作尚未開展的單位,應對調節閥進行定期校驗。安徽精密調節閥維修
調節閥在石油化工生產裝置中是重要的現場儀表之一。在生產現場,溫度、壓力、流量、液位四大變量的控制系統,都要靠調節閥來調節和執行。調節閥直接控制工藝介質,故其使用情況的好壞,直接與工藝生產息息相關。因此,對調節閥在實際應用中存在的主要問題進行分析,通過制定合理的規章制度及措施做好調節閥的日常維護及檢修工作,確保調節閥的安、穩、優運行,具有現實的意義。調節閥為適應工業生產過程控制的要求,例如溫度、壓力、流量、液位介質特性等,有近千種不同規格、不同類型的產品。即使是同一口徑、相同壓力等級的調節閥,受流量系數、流量特性、內件材質等因素影響,閥門都不能相互使用。安徽精密調節閥維修
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