在自動控制領域中，一個工藝過程是否能滿足各項工藝控制指標，控制過程是否平穩；超調量，衰減比，擾動是否在規定的范圍內；是否穩，快，準，除了工藝設計合理，設備先進外，重要的一點就是調節閥能否根據主體的意識而準確動作，使過程主體的控制意識體現為物料能量和流量精確變化。在許多自動控制中，就因調節閥質量不過關，流量特性差，滲漏大，動作不可靠而使自動控制失去了高質量調節，給生產帶來重大經濟損失，增加了勞動強度。因為調節閥安裝在工藝管道上，直接與操作介質接觸，工作條件惡劣。長期受高溫，高壓，腐蝕和摩擦的作用。所以，調節閥選擇的好壞，對系統控制作用關系很大。因此，正確合理的選擇，安裝調節閥就顯得尤為重要。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種。安徽電動調節閥維護

調節閥安裝要點：1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。安徽電動調節閥維護調節閥在安裝前要徹底清理管道內的異物，如污垢，焊渣等。

電動調節閥安裝原則：1、閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合方向設計要求，連接應牢固緊密。2、閥門可用各種形式的端部與管道連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓。法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國際標準GB12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPA及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性實驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行實驗，待在系統試壓中檢驗。4、強度試驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。5、嚴密性實驗時，實驗壓力為0.3mpa，實驗壓力在實驗持續的時間內應保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。6、公稱通徑：DN15-500。為了保證調節閥更好的使用，因此在安裝過程中更需要注意，保證調節閥的正常使用和壽命。

調節閥為什么會響？調節閥的整體振動。管路上整個控制閥振動的原因大致如下：管路或底座劇烈振動，容易引起控制閥整個振動。另外，它還與頻率有關，即，當外部頻率等于或接近系統的固有頻率時，強制振動的能量達到大值并發生共振。這兩個因素有時會相互影響，這將使振動更加劇烈，使管道跳動，附件或組件松動，并發出喀噠聲。在嚴重的情況下，它還會導致閥桿斷裂和閥座脫落，從而使系統無法工作。在這種情況下，應加固引起振動的管道和基座，這也有助于消除外部頻率的干擾。節閥的選擇和安裝是兩個聯系非常緊密的過程，不是相互單獨存在的。

電動調節閥常見故障及解決方法：故障1：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。處理方法：用交流2V電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢查信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好；反饋組件動作是否正常。故障2：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。處理方法：檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。故障3：執行器位置反饋信號太大或太小。處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。故障4：加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停。處理方法：檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。若調節閥的閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。氣動防爆調節閥維護咨詢

調節閥閥芯振動有時測得的介質流量急劇增加，使閥前后的壓差急劇變化。安徽電動調節閥維護

調節閥類型的選擇：主要是根據現場介質的特點，控制要求，安裝環境等結合調節閥本身的流量特性和結構而進行選擇。選用調節閥時還應考慮上閥蓋的形式和所用的填料。當使用工作溫度為-20～+250~C時，只需采用普通的結構；當工作溫度為-60～+450~C應采用閥蓋上有多層散熱片的散熱結構。還有波紋管的波紋室封密閥蓋主要用于劇毒、易揮發、易滲透等重要介質的場合。調節閥常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉繩填料，雖然前者比后者昂貴但密封效果卻好的多。安徽電動調節閥維護

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