安裝電動調節閥的管路一般不必離路面或木地板太高，在管路高寬比超過2m時要盡可能設定服務平臺，以利于操作員輪和有利于開展檢修。調節閥門安裝前解決管道開展清理，去除廢棄物和焊穿。安裝后，為確保避免殘渣殘余在閥身體，還應再度對閘閥開展清理，即進入物質時應使全部閘閥打開，以防殘渣卡死。在應用手柄組織后，應修復到原先的空擋部位。以便使自力式調節閥在產生常見故障或檢修的狀況下使加工過程能再次開展，調節閥門需加旁通閥管道。另外還應需注意，電動調節閥的安裝部位是不是合乎加工工藝全過程的規定。氣動調節閥的作用是調節和控制管道中的介質流量。密封電動調節閥維護業務

電動調節閥的流量特性直接影響系統的控制質量和穩定性，所以需要正確選擇，電動調節閥在實際使用時，調節閥總是安裝在工藝管路系統中，電動調節閥前后的壓差是隨著管路系統的阻力而變化的。因此，選擇調節閥的流量特性時，不但要依據過程特性，還應結合系統的配管情況來考慮。調節閥定位器是氣動執行器的主要附件，它與氣動執行器配套使用，用來提高閥門的位置精度，克服閥桿摩擦力和介質不平衡力的影響，從而保證閥門按照調節器來的信號實現正確定位。密封電動調節閥維護業務調節閥安裝需考慮安全問題：如果調節閥需要接觸液體，則需要安裝限流閥。

調節閥又稱控制閥，它是按照控制信號的方向和大小，通過改變閥芯行程來改變閥的阻力系數，達到調節流量的目的。流量調節閥與不是全開就是全閉的斷流閥不同，它可能有無數個工作位置。調節閥的節流作用與斷流閥的斷流作用在要求上是完全不同的。雖然調節閥可能有附加的斷流要求，但因為在許多調節閥結構中控制時主要目的，而斷流作用式次要的，所以調節閥并沒有良好的斷流特性。因此，一般的作法是在一個系統中既裝上斷流閥，也裝上調節，保留各自不同的作用。

調節閥堵塞的防堵：增大節流間隙法：如介質中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。介質沖刷法：利用介質自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。直通改為角形法：直通為倒S流動，流路復雜，上、下容腔死區多，為介質的沉淀提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區小，易設計成流線形。因此，使用直通的調節閥產生輕微堵塞時可改成角形閥使用。氣動調節閥可針對不同的壓力和耐腐蝕性采用不同的制作材料，如銅合金材料。

電動調節閥安裝事項：安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向—致。盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作，又有利于維修。為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、后截止閥。溫我全部浸沒在被調介質中，并處于水平或傾斜向上安裝。毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態，嚴禁折疊或扭曲。為便于現場進行監視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計，現場操作安裝系統。調節閥在石油化工生產裝置中是重要的現場儀表之一。電動管道調節閥維修安裝

氣動調節閥可安裝在采暖、供氣、供水管道上，常用的清潔方法有三種：水沖洗、空氣吹掃和蒸汽清潔。密封電動調節閥維護業務

閥門定位器是調節閥的主要附件，與氣動調節閥大幅度組合使用。接收調節器的輸出信號，通過該輸出信號控制氣壓調節閥。調節閥工作時，閥桿的位移通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥門位置的情況通過電信號傳遞到上位系統。閥門定位器根據其結構形式和工作原理，可以分為空氣閥門定位器、電氣閥門定位器、智能閥門定位器。閥門定位器可以加大調節閥的輸出，減少調節信號的傳遞延遲，加快閥桿的移動速度，提高閥桿的直線性，克服閥桿的摩擦力，消除不平衡力的影響，保證調節閥的正確定位。密封電動調節閥維護業務

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