原始的閘截止蝶閥是一種簡單的，且關閉不嚴的擋板閥。通常在水管路系統(tǒng)中作為流量調(diào)節(jié)閥和阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的合成橡膠在閘截止蝶閥上的應用，閘截止蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕，尺寸穩(wěn)定，回彈性好，易于成形，成本低廉等特點，并可根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足閘截止蝶閥的使用工況條件，因而被普遍用于制造閘截止蝶閥的襯里和彈性閥座。由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蝕性強、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定，并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數(shù)更低的閘截止蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為表示的高分子聚合材料及其填充改性材料在閘截止蝶閥上得到了普遍的應用，從而使閘截止蝶閥的性能得到更進一步的提高，出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長的閘截止蝶閥。閘截止蝶閥形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。對接式蝶閥維修收費明細

閘截止蝶閥的用途：用作切斷的金屬硬密封閘截止蝶閥，在國內(nèi)有十余家閥門廠生產(chǎn)；由于密封副的機構形式不同，其密封性能也各不相同。閘截止蝶閥具有以下優(yōu)點：1.體積小，重量輕。與相同壓力等級和相同口徑的閘閥相比，其重量可以減輕30%~50%.2.機構簡單，啟閉迅速。閘截止蝶閥零件較少，機構比較緊湊，啟時，只需將碟版旋轉(zhuǎn)90°即可。3.調(diào)節(jié)和密封性能良好，可實現(xiàn)分級控制流量，調(diào)節(jié)性能優(yōu)異。由于采用了橡膠塑料等彈性材料作為密封圈，壓縮、回復性能良好，密封性較好。4.流體阻力和操作力矩較小。根據(jù)閘截止蝶閥的流阻試驗數(shù)據(jù)，閘截止蝶閥的流阻小于除球閥、旋塞閥、平板閘閥等其它類型的閥門。此外，由于關閉碟版受力出于近似平衡狀態(tài)，用相當小的力矩便可開啟閥門，故操作力矩小。杭州電動蝶閥維修閘截止蝶閥結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

程控閥門維修：故障現(xiàn)象：程控閥內(nèi)漏，原因分析及措施：1.平衡缸處O型圏損壞造成內(nèi)漏，需更換0型圈。2.氣缸儀表空氣壓力小于0.4MPa，閥門關不到位造成內(nèi)漏，檢查調(diào)整執(zhí)行機構氣壓到0.4～0.6MPa范圍。3.閥芯處密封墊片損壞造成。吸附劑泄漏進入管道，或吸附劑粉化進入工藝管道，粘附在密封片上，氣液局部沖蝕造成閥芯密封片損壞，需要在操作中調(diào)控好工作壓力或檢查過濾網(wǎng)，若確已損壞，則需更換之。4.密封面失效，研磨密封面。5.閥門流向裝反，閥門重新安裝。

閘截止蝶閥適用的場合：閘截止蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于閘截止蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。閘截止蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，閘截止蝶閥的結構原理更適合制作大口徑閥門。當要求閘截止蝶閥作控制流量使用時，更重要的是正確選擇閘截止蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌Ｍǔ＃诠?jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用閘截止蝶閥。閘截止蝶閥結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

閘截止蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。閘截止蝶閥啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。江蘇硬密封閘閥維修

閘截止蝶閥結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小。對接式蝶閥維修收費明細

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