皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的 維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：1、調整承載托輥組。 2、安裝調心托輥組。 3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。 4、張緊處的調整。。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。  皮帶輸送機調速方式有：變頻調速、無極變速。神農架林區電子皮帶輸送機生產

皮帶輸送機改向裝置：改向裝置主要由改向滾筒、特殊支架、壓輪組成。皮帶輸送機清掃裝置：清掃裝置皮帶輸送機運轉時，清掃膠帶、滾筒和托輥上的贓物非常重要，因為贓物會引起皮帶跑偏和運轉部件嚴重磨損。通常在卸載滾筒的后面，設置刮板清掃器清掃皮帶的臟污面，另一種方法是在卸載滾筒的底部裝設回轉刷進行清掃。皮帶輸送機結構形式有：槽型皮帶輸送機、平型皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機、轉彎皮帶輸送機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶輸送機裝配線。無錫物流皮帶輸送機咨詢皮帶輸送機的輸送帶可以根據耐撕裂性能進行選擇。

皮帶輸送機在皮帶輸送機的使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

皮帶輸送機是皮帶輸送機的簡稱。皮帶輸送機是皮帶輸送機的簡稱，皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途普遍。槽型皮帶輸送機普遍應用在電力、鋼鐵、采礦、港口、考古挖掘以及水泥、糧食、飼料加工業，可以輸送煤炭、礦石、泥土、化工原料、谷物等比重較大的散料，適合于比較惡劣的生產環境，具有耐臟、耐磨、防灰塵等功能。皮帶輸送機具有的結構簡單、便于維護，能耗較小，使用成本低的特點外，還具有以下特點：1、可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途普遍。2、皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶輸送機、平型皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機、側傾皮帶輸送機、轉彎皮帶輸送機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

皮帶輸送機制動裝置主要是指制動器、逆止器，主要是用來防止膠帶機帶負荷停機時發生逆轉。使物料外瀉(嚴重時會使膠帶斷裂或機械損壞)，一般當膠帶機的傾角超過4'-6'時，必須設置制動裝置。皮帶輸送機支撐裝置主耍是指承載膠帶、物料并完成愉送運行的系列設備討膠帶機的支撐裝置主要由上梢形托輥、下平形托輥、調偏托粗、緩沖托輥及機架組成。皮帶輸送機張緊裝置，張緊裝置拉緊裝置的作用是：保證膠帶具有足夠的張力，使滾筒和膠帶產生必要的摩擦力，限制膠帶在各支架間的垂度，使皮帶輸送機正常工作。常用的拉緊裝置有機械拉緊式、螺桿張緊和重錘拉緊式。皮帶輸送機的輸送帶可以根據物料性質進行選擇。武漢電子皮帶輸送機直銷

輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。神農架林區電子皮帶輸送機生產

皮帶輸送機縱向中心線與基礎實際軸線距離的允許偏差為±20mm;機架中心線與輸送機縱向中心線應重合其偏差不應大于3mm；機架中心線的直線度偏差在任意25m長度內不應大于5mm；在垂直于機架縱向中心線的平面內，機架橫截面兩對角線長度之差，不應大于兩對角線長度平均值的3/1000；對于雙驅動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.4mm；滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000；滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000；滾筒橫向中心與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于2mm。神農架林區電子皮帶輸送機生產

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