江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV潛伏機器人LMR系列包含舉升型與底盤型，負載能力覆蓋400kg~2T，支持二維碼、LSLAM、VSLAM多模式導航。舉升型適配汽車零部件、3C電子等場景，舉升高度100mm~1,500mm，對接精度±1mm；底盤型可搭載機械臂或輥筒模塊，擴展為復合機器人。在吉利汽車項目中，LMR實現沖壓件自動下線與總裝線無人配送，節省人力40%。其模塊化設計支持快速定制，如防爆機型用于光伏行業，滿足高溫、粉塵等嚴苛環境需求。醫藥領域：滿足潔凈車間物料運輸及藥品追溯需求。江蘇如何挑選AGV與機械手如何協同

江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康 AGV 不憑借強大負載與靈活運行重塑家具制造物料搬運模式，其智能避障功能更提升了作業的安全性與效率。在家具制造車間，臨時堆放的物料、穿梭的叉車以及走動頻繁的工人，讓作業環境錯綜復雜。海康 AGV 搭載先進的激光雷達與視覺傳感器，構建起智能避障系統。當檢測到前方有障礙物時，系統迅速進行數據分析，在毫秒級時間內識別出障礙物類型、位置和移動趨勢，并通過算法自動規劃行駛路徑，繞過障礙物繼續執行搬運務。? 這一功能極大保障了 AGV 自身以及周圍人員、設備的安全，有效降低碰撞事故風險。同時，減少因避讓障礙物導致的作業中斷時間，讓物料搬運流程更加順暢。以某大型家具制造企業為例，引入海康 AGV 后，物流作業效率提升了 30%，安全事故發生率降低了 80%，切實推動家具制造物流環節向智能化、安全化發展 。標準AGV項目定位精度高達±5mm，滿足高精度工業場景需求。

林格科技代理的海康機器人的AMR產品包括潛伏式、叉取式、料箱機器人及復合協作機器人，覆蓋倉儲物流、生產線搬運等多場景需求。其潛伏式機器人最大負載達1.5噸，支持360°靈活避障，適用于汽車制造中的零部件配送；料箱機器人采用“貨到人”揀選模式，可提升倉儲密度80%以上。所有AMR均搭載自研的“智能調度系統RCS”，支持多機協同與動態路徑規劃，確保在復雜環境中高效運行。目前，海康AMR已在全球部署超2萬臺，廣泛應用于電商、醫藥、3C電子等行業。

林格科技代理的海康機器人是海康威視旗下的創新業務子公司，專注于智能制造與智慧物流領域的**技術研發與產品創新。作為全球**的機器視覺與移動機器人（AMR）解決方案提供商，海康機器人致力于通過AI、物聯網（IoT）和自動化技術的深度融合，推動工業智能化升級。公司以“讓機器更智能，讓制造更高效”為使命，持續優化機器視覺檢測、自主導航機器人、智能倉儲物流系統等技術，助力全球制造業向數字化、柔性化、無人化轉型。未來，海康機器人將持續拓展在新能源、半導體、醫藥等高精尖行業的應用，打造更開放的智能工業生態。汽車行業：支持零部件柔性配送及總裝線協同作業。

在新能源電池制造行業，生產環節對環境潔凈度和物料搬運的精細度有著嚴苛要求。海康 AGV 憑借多項獨特優勢，為行業發展提供了有力支持。其采用全封閉式無塵設計，從選材到結構構造，均嚴格把控，杜絕在運行過程中產生何灰塵，避免對電池生產環境造成污染。? 海康 AGV 搭載高精度定位系統與穩定的驅動裝置，在搬運電池原材料與半成品時，不定位精度高，運行也極為平穩，將碰撞損壞風險降至。在電池生產車間，海康 AGV 能夠與自動化生產線無縫對接，依據生產節奏，將物料準時、地配送至指定工位。某頭部新能源電池制造企業引入海康 AGV 后，生產效率提升 25%，產品不良率降低 15%，既提高了生產效率，又保障了產品質量，加速新能源電池制造行業的智能化綠色轉型。?林格代理產品AGV典型負載能力覆蓋50kg至1.5噸，支持定制化負載需求。江蘇料箱型AGV

海康AGV（自動導引車）由海康機器人（Hikrobotics）研發，專注于工業物流自動化解決方案。江蘇如何挑選AGV與機械手如何協同

江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV，RCS-2000是海康機器人的**調度平臺，支持多類型AMR混合調度與任務分配，單系統可管理超1,000臺機器人。其智能算法實現動態路徑規劃、擁堵避讓及跨樓層電梯聯動，定位精度達±10mm。在天津一汽豐田項目中，RCS-2000調度2,000余臺AMR替代人工叉車，完成焊裝車間零部件精細配送，物料周轉效率提升200%。系統還提供輕量級版本RCS-Lite，適用于中小規模項目，10分鐘內完成部署，助力企業低成本實現自動化升級。江蘇如何挑選AGV與機械手如何協同