傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。傳統模具管控機械結構開合計數，影響產品使用壽命。常見模具計數器模具使用壽命監測

模具計數器采用電容感應技術進行計數，無需機械接觸，確保了計數器的長壽命和高穩定性。計數器依靠耐高溫電池供電，支持長達3年的工作時間，并設計了低功耗模式，以減少電池更換頻率。此外，計數器還具備定位功能，通過藍牙基站或4G網絡實現精細定位，防止模具非法轉包。模具計數器分為藍牙款和4G款兩種規格，分別適用于不同場景。藍牙款計數器需要配合藍牙基站使用，適用于工廠內部實時數據傳輸；而4G款計數器則無需基站，直接通過4G網絡上傳數據，適用于無基站或信號覆蓋較好的企業。兩款計數器均具備高防水等級和防拆預警功能，確保在惡劣環境下的穩定工作。上海數據化模具計數器軟件掌控模具的當前狀態在用、閑置、故障等。

模具狀態監控是模具計數器軟件的重要功能之一。通過與模具計數器的實時數據交互，軟件能夠多方位展示模具的當前狀態，如模具是處于在用、閑置還是故障狀態。企業管理人員可以通過電腦或手機等終端設備，隨時隨地查看模具狀態。一旦模具出現異常狀態，如長時間閑置未使用或在生產過程中突然停止工作，軟件會及時發出預警信息，提醒管理人員進行處理。這有助于企業及時調整生產安排，合理調配資源，避免因模具故障導致生產延誤，保障生產流程的順暢進行 。

模具計數器的應用不僅為企業帶來了***的經濟效益和管理效率提升，還對推動制造業的數字化轉型和高質量發展具有重要意義。通過實時數據采集和分析，企業能夠更精細地掌握生產狀況和市場需求，優化生產計劃和資源配置。同時，模具計數器的普及也促進了物聯網技術在工業領域的廣泛應用，為智能制造的發展奠定了堅實基礎。模具計數器的應用不僅為企業帶來了***的經濟效益和管理效率提升，還對推動制造業的數字化轉型和高質量發展具有重要意義。通過實時數據采集和分析，企業能夠更精細地掌握生產狀況和市場需求，優化生產計劃和資源配置。同時，模具計數器的普及也促進了物聯網技術在工業領域的廣泛應用，為智能制造的發展奠定了堅實基礎。采用電容技術，無機械接觸，壽命長。

模具計數器精心設計了低功耗模式，這一特性使其在工業生產場景中優勢明顯。在 24 小時不間斷的生產環境下，該設備能持續穩定工作長達一年。它可以在工作和休眠兩種狀態之間輕松切換，當模具處于工作狀態時，計數器正常采集和傳輸數據；而當模具暫停工作或處于非必要數據采集時段，設備自動進入休眠模式，極大地降低了能耗。這種低功耗設計，不減少了頻繁更換電池的麻煩，緩解了用戶對電池續航的焦慮，還降低了企業的運營成本，無需投入過多資源用于電池更換和維護，提高了整體生產效率 。防拆卸報警，方便管理。高穩定性模具計數器統計實時生產數據

希連模具計數器采用進口一次性鋰電池，這款電池優勢在-20℃-85℃高溫環境中沒有安全隱患。常見模具計數器模具使用壽命監測

模具計數器在安全性設計上展現出的工程智慧。其供電系統采用進口高穩定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴苛環境測試認證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內的穩定供電。電池組經過百萬次充放電模擬測試，結合防漏液密封工藝，確保在 10 年設計壽命周期內零電解液泄漏風險。 防拆報警系統采用三重防護機制：物理層嵌入防拆微動開關矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數據層部署動態加密芯片。當檢測到異常拆解行為時，設備立即觸發高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯網模塊向云端服務器發送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達 ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設備狀態等數據，并同步推送至企業安全管理系統。 該設計方案通過歐盟 CE 認證及中國特種設備安全認證，經國家模具質量監督檢驗中心測試，防拆報警響應時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應用數據顯示，采用該系統的企業模具被盜率下降 87%，生產數據泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產安全防護水平。常見模具計數器模具使用壽命監測