江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV，RCS-2000是海康機器人的**調度平臺，支持多類型AMR混合調度與任務分配，單系統可管理超1,000臺機器人。其智能算法實現動態路徑規劃、擁堵避讓及跨樓層電梯聯動，定位精度達±10mm。在天津一汽豐田項目中，RCS-2000調度2,000余臺AMR替代人工叉車，完成焊裝車間零部件精細配送，物料周轉效率提升200%。系統還提供輕量級版本RCS-Lite，適用于中小規模項目，10分鐘內完成部署，助力企業低成本實現自動化升級。防護等級IP54，可在粉塵、潮濕等工業環境下穩定運行。智能倉儲AGV減少人工成本

林格科技代理的海康AGV在智能制造領域，海康機器人提供從原材料入庫到成品出庫的全流程自動化方案。例如，在汽車焊裝車間，AMR與機器視覺結合，實現零部件的精細配送與焊接質量檢測；在3C電子行業，視覺引導機器人完成精密裝配，誤差控制在±0.02mm以內。此外，公司還推出柔性生產線方案，通過AMR+協作機器人動態調整生產布局，幫助客戶應對小批量、多品種的制造需求。某**車企采用該方案后，物料周轉效率提升200%，人力成本降低40%。林格科技AGV減少人工成本海康AGV（自動導引車）由海康機器人（Hikrobotics）研發，專注于工業物流自動化解決方案。

在化工行業，物料搬運作業伴隨著易燃、易爆、有毒等風險，對搬運設備的安全性與穩定性有著嚴苛要求，海康 AGV 憑借專業設計，成為化工企業信賴的選擇。海康 AGV 采用的防爆設計，對電機、電池等關鍵部件進行特殊處理，有效抑制火花產生，降低安全事故發生的可能性。此外，設備周身還配備了多重防護裝置，實時監測運行環境，一旦檢測到異常，立即啟動安全響應機制。? 在大型化工生產車間，原料和成品的搬運流程復雜，海康 AGV 憑借穩定的運行性能，規劃搬運路線，準確無誤地將各類化工物料運輸至指定位置。從劇毒原料到高活性成品，海康 AGV 都能安全、高效地完成搬運務，大幅提升搬運效率的同時，降低人為接觸風險，保障化工企業生產的安全性，助力化工行業安全生產與高效運營邁向新臺階。

在競爭激烈的現代物流行業，物流配送中心作為貨物周轉的樞紐，作業效率直接關乎企業競爭力。江蘇林格自動化有限公司代理海康 AGV 憑借突出的快速轉運能力，成為提升貨物周轉效率的關鍵力量。當海量貨物涌入配送中心等待進出庫時，傳統人工搬運與低效設備難以滿足需求，海康 AGV 卻能迅速響應。它搭載高性能驅動系統，以遠超人工搬運的速度在倉庫內穿梭，通過的定位與抓取技術，快速裝卸貨物。無論是重型機械零件，還是小件電商包裹，都能在短時間內完成搬運。海康 AGV 的高效運作，縮短了貨物在配送中心的停留時長，加快了貨物的周轉節奏，契合了現代物流快速配送的需求，推動物流配送中心的整體運營向高效、智能方向大步邁進 。導航技術：支持激光SLAM、視覺SLAM及二維碼混合導航，適應復雜動態環境。

在當今紡織行業邁向智能化與高效化轉型的進程中，江蘇林格自動化科技有限公司代理海康 AGV 憑借性能，在物料搬運領域扮演著不可或缺的角色。紡織生產從原料加工到成品產出，是一個多環節且物料搬運極為頻繁的復雜過程。棉花作為紡織業的基礎原料，在開包、清花等前期工序中，搬運需求不量大，對搬運的及時性要求也極高。紗線在絡筒、整經、織造等階段，需運送至不同的紡織設備，以保障各工序的貫性。布匹產出后，從織造車間搬運到檢驗、整理環節，再到成品存儲，每一步對搬運的準確性與穩定性都有嚴格標準。調度系統RCS-2000支持上千臺AGV集群調度，動態分配任務。上海移載型AGV與機械手如何協同

定位精度高達±5mm，滿足高精度工業場景需求。智能倉儲AGV減少人工成本

除了在電商分揀環節展現出高效分揀的能力，海康 AGV 的自主充電功能，更為其在各類復雜物流場景中的長時間穩定運行筑牢了根基。當 AGV 在電商分揀中心度作業導致電量較低時，其內置的智能系統便會迅速響應，通過算法自動規劃充電路徑，引導 AGV 駛向指定充電樁。海康 AGV 采用先進的快速充電技術，極大縮短充電時長，在短暫的間隙內就能為 AGV 補充大量電量，減少等待時間。此外，海康 AGV 配備高容量、高性能電池，一次充滿電后，可滿足長時間的續作業需求。某物流園區引入海康 AGV 后，人工充電干預頻次降低 70%，物流作業續性提升 35%。這種自主充電與長續航的巧妙結合，大幅降低人工干預成本，保障物流作業的貫性，推動物流行業朝著智能化、高效化方向大步邁進。智能倉儲AGV減少人工成本