模具計數器軟件的模具壽命計算與管控功能，為企業科學管理模具提供了有力支持。軟件根據模具的使用次數、工作時長、成型周期等數據，結合預設的算法，精確計算模具的使用壽命。在模具使用過程中，實時監控模具的使用情況，當模具接近使用壽命時，軟件會提前發出預警，提醒企業及時安排模具的維修或更換。這不可以避免因模具突然損壞導致的生產中斷，還能幫助企業合理規劃設備更預算，優化資源配置，降低生產成本，提高企業的經濟效益 。希連模具計數器軟件功能供應商模具臺賬匯總所有模具管理清單。可定制模具計數器

模具計數器憑借先進的技術和創新的設計，在工業領域展現出***優勢。首先，其采用電容感應技術進行自主學習計數，避免了機械接觸，大幅提升了使用壽命和計數精度（誤差*±0.1%）。產品支持藍牙和4G雙版本，藍牙版通過基站實現實時數據上傳和精細定位，4G版則依托運營商網絡覆蓋更廣，適合不同場景需求。低功耗設計搭配耐高溫電池（-20℃至85℃），確保在嚴苛環境下穩定工作1-3年，減少頻繁更換電池的麻煩。此外，注塑外殼采用PA66加玻纖材料，兼具耐高溫和**度特性，安裝*需兩顆螺絲，便捷高效。防拆預警功能與模具全生命周期綁定，有效杜絕非法轉包，提升管理安全性。常見模具計數器統計實時生產數據藍牙版本可實時上傳數據；4G版本生產時，每6h上傳，閑置時，每12h上傳一次數據。

林格科技模具計數器安裝在模具合模面上，采集模具的合模次數、節拍、工作啟停時間段等信息，并通過藍牙與網絡傳送到云端指定服務器上。模具計數器依靠電池供電，更換方便，工作時間可達1-3年。?開合模次數依靠電容感應進行自主學習計數，無機械接觸，使用壽命長。?定位功能：藍牙版本依靠基站自身定位，信息準確。4G版本依靠服務商的基站計算得出定位，掌握模具位置。?電池使用耐高溫版本，能長時間在高溫環境進行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。

林格模具計數器的軟件系統通過物聯網技術實現了模具的全生命周期管理，從生產監控到維保提醒，功能***且智能化。系統首先建立了供應商模具臺賬，匯總所有模具的管理清單，實時監控模具狀態（如在用、閑置、故障等），幫助用戶快速掌握模具使用情況。通過精確記錄模具的開合次數和成型周期，軟件能夠自動計算模具的使用壽命，并在需要保養或接近報廢時發出預警，避免因模具老化導致的生產事故。此外，系統還支持網頁報表功能，以時間線形式清晰展示模具事件記錄，包括生產數據、定位信息、拆除狀態和電量監控等。這些功能不僅減少了人工管理的成本，還大幅提升了數據準確性和管理效率，確保模具始終處于比較好工作狀態。供標準模具管理應用。同時也可以為具有特殊需求的客戶提供應用定制開發服務。

傳統模具管控存在諸多痛點。首先，無法精確掌握每日生產產量，企業難以準確評估生產效率，導致生產計劃制定缺乏可靠依據，容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次，沒有防拆卸報警功能，模具易被非法拆除，不增加了設備丟失風險，還可能導致生產中斷，影響企業正常運營。再者，人工管理成本高且存在人為干擾因素，使得數據統計準確性大打折扣，進而影響企業對生產過程的分析和決策。此外，機械結構開合計數會影響產品使用壽命，增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業難以防范非法轉包和產品泄露風險，損害企業的知識產權和商業利益 。統計每日產量，誤差控制在極小范圍，助力企業優化產能利用，安排生產計劃，提升供應鏈協同效率。江蘇高效模具計數器統計實時生產數據

希連模具計數器高穩定性，生產數據分三份存儲，不用擔心發生異常情況。可定制模具計數器

A.O 史密斯擁有三大產研基地，構建了研發、生產、銷售及服務一體化的現代化管理體系，產品涵蓋家用和商用兩大領域。在生產環節，A.O 史密斯采用了模具計數器。該設備幫助企業精確監控模具的運行狀況，通過實時采集的數據，企業能夠及時發現模具在生產過程中的異常，如成型周期的變化等，從而及時調整生產工藝，保證產品質量。模具計數器的防拆卸報警和定位功能，確保了模具的安全使用，防止了生產數據泄露。此外，軟件的模具保養及報廢提醒功能，使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護和更，延長了模具使用壽命，提高了生產效率 。可定制模具計數器