江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV，RCS-2000是海康機器人的**調度平臺，支持多類型AMR混合調度與任務分配，單系統可管理超1,000臺機器人。其智能算法實現動態路徑規劃、擁堵避讓及跨樓層電梯聯動，定位精度達±10mm。在天津一汽豐田項目中，RCS-2000調度2,000余臺AMR替代人工叉車，完成焊裝車間零部件精細配送，物料周轉效率提升200%。系統還提供輕量級版本RCS-Lite，適用于中小規模項目，10分鐘內完成部署，助力企業低成本實現自動化升級。海康AGV采用模塊化設計，支持快速部署和靈活擴展。上海國產AGV定制

在當今紡織行業邁向智能化與高效化轉型的進程中，江蘇林格自動化科技有限公司代理海康 AGV 憑借性能，在物料搬運領域扮演著不可或缺的角色。紡織生產從原料加工到成品產出，是一個多環節且物料搬運極為頻繁的復雜過程。棉花作為紡織業的基礎原料，在開包、清花等前期工序中，搬運需求不量大，對搬運的及時性要求也極高。紗線在絡筒、整經、織造等階段，需運送至不同的紡織設備，以保障各工序的貫性。布匹產出后，從織造車間搬運到檢驗、整理環節，再到成品存儲，每一步對搬運的準確性與穩定性都有嚴格標準。江蘇移載型AGV減少人工成本海康AGV（自動導引車）由海康機器人（Hikrobotics）研發，專注于工業物流自動化解決方案。

海康 AGV 憑借操作與維護簡便的特性，為汽車制造行業帶來便利，同樣在食品加工行業，它也發揮著關鍵作用。食品加工對衛生安全的要求近乎嚴苛，海康 AGV 從選材到設計，滿足行業需求。接觸食品的部件均采用食品級材料制造，杜絕因材料問題對食品原材料、半成品及成品造成污染。設備整體采用良好的密封性設計，有效阻擋灰塵、雜質進入內部，確保作業環境始終保持清潔。? 在食品加工車間，從原料區到加工區，再到成品區，海康 AGV 嚴格遵循生產流程，搬運各類食品物料。以面包烘焙企業為例，海康 AGV 將面粉、酵母等原材料準時運送至攪拌工位，又將烘焙好的面包快速轉運至包裝區。這不極大提升了生產效率，更在每一個環節嚴守食品安全底線，助力食品企業在激烈的市場競爭中穩健前行。?

林格科技代理的海康機器人的AMR產品包括潛伏式、叉取式、料箱機器人及復合協作機器人，覆蓋倉儲物流、生產線搬運等多場景需求。其潛伏式機器人最大負載達1.5噸，支持360°靈活避障，適用于汽車制造中的零部件配送；料箱機器人采用“貨到人”揀選模式，可提升倉儲密度80%以上。所有AMR均搭載自研的“智能調度系統RCS”，支持多機協同與動態路徑規劃，確保在復雜環境中高效運行。目前，海康AMR已在全球部署超2萬臺，廣泛應用于電商、醫藥、3C電子等行業。搭載自研AI算法，可實現動態避障、路徑優化及多車協同調度。

林格科技代理的海康機器人是海康威視旗下的創新業務子公司，專注于智能制造與智慧物流領域的**技術研發與產品創新。作為全球**的機器視覺與移動機器人（AMR）解決方案提供商，海康機器人致力于通過AI、物聯網（IoT）和自動化技術的深度融合，推動工業智能化升級。公司以“讓機器更智能，讓制造更高效”為使命，持續優化機器視覺檢測、自主導航機器人、智能倉儲物流系統等技術，助力全球制造業向數字化、柔性化、無人化轉型。未來，海康機器人將持續拓展在新能源、半導體、醫藥等高精尖行業的應用，打造更開放的智能工業生態。林格代理產品AGV拓展海外市場，重點布局東南亞、歐洲及北美制造業基地。江蘇移載型AGV減少人工成本

支持7×24小時連續作業，故障率低于0.5%。上海國產AGV定制

林格科技代理的海康機器人的機器視覺產品線涵蓋工業相機、智能讀碼器、視覺控制器及配套軟件平臺，廣泛應用于電子制造、汽車零部件、食品包裝等行業。其高精度工業相機支持高速拍攝與實時圖像處理，可檢測0.01mm級別的產品缺陷；智能讀碼器在強光、油污等惡劣環境下仍能保持99.9%的識別率，大幅提升生產線效率。此外，公司推出的VM算法平臺集成深度學習工具，支持客戶自定義檢測模型，實現從傳統規則算法到AI視覺的平滑過渡。目前，海康機器人的視覺方案已服務于全球數千家工廠，幫助客戶降低質檢成本30%以上。上海國產AGV定制