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其包括一散熱板和與散熱板相連接的散熱壁。散熱壁的頂部成形有多個散熱孔。然而，該發明所述技術方案依然無法克服由于內部導熱油的存在，致使升溫速度緩慢的問題，而且，由于使用導熱油，使其對散熱片產生巨大內部壓力，致使對散熱片的密封焊接工藝要求也更加嚴苛，散熱孔的設置位置無法增強散熱部之間的對流，影響均勻升溫。技術實現要素：針對現有技術的不足，本發明提供一種升溫速度快、發熱均勻、熱效率高、熱輻射范圍大、生產和加工成本低的速熱散熱單片。本發明主要采用如下技術方案：一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片，包括本體和散熱部，所述本體設置有中空腔體，平板狀發熱體設置于所述中空腔體內，所述散熱部設置于所述本體的端部邊緣，...

翅片沖床屬于沖床的一種，主要用來對散熱翅片進行加工。翅片沖床在使用時會產生較大的振動和噪音，為了解決翅片沖床的振動及噪音問題，一般會在翅片沖床的底邊加裝橡膠減震墊來進行隔震。但是在實際使用的過程中，橡膠減震墊的減震效果較差，且不利于沖床的移動。為此，我們推出一種散熱翅片自動沖床減震底座來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片自動沖床減震底座，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體和支撐座，所述沖床本體的底部對稱設有兩個固定耳，且固定耳上設有螺絲固定孔，所述支撐座位于沖床本體的下端，且支撐座...

因此不是要將本發明的實施方式限于所例示和描述的精確結構和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內的所有合適修改和等同物。本領域內的技術人員應明白，本發明的實施例可提供為方法、系統、或計算機程序產品。因此，本發明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、cd-rom、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。本發明是參照根據本發明實施例的方法、設備(系統)、和計算機程序產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由計算機程序指令實現流程圖和/或方框圖中的每前列程和/或方框...

在推薦的示例中，每一翅片單元30為分體制成，若干翅片單元30的折彎平板33焊接為一體；當然，若干翅片單元30也可以是一體成型為單個翅片陣列，或者散熱翅片1整體為一體成型。在一些實施例中，若干翅片單元30具有相同的結構和尺寸；但不以此為限。在一些實施例中，若干翅片單元30分別通過沖壓形成；但不以此為限。請參閱圖4，本實用新型還公開了一種散熱模組，包括散熱翅片1和熱管2，散熱翅片1如上述實施例所述，熱管2的一端連接至散熱板10和第二散熱板20之一者。在一些實施例中，熱管2內設有無磁性的al2o3-h2o納米流體。相較傳統的熱管內的工作介質為水，本實用新型采用無磁性的al2o3-h2o納米流體作為熱...

②平均值；即各參數{x1,...,x9}的均值，x1負荷，…，x9背壓；③方差矩陣；針對每一工況數據，即某個{x1,...,x9}，都會通過貝葉斯理論計算得到它屬于每類的概率，例如屬于類、第二類、第三類的概率分別為、、，其中，屬于類的概率為，那么就將該工況數據分到類，無論是針對歷史數據分類時還是實時數據分類時都是這個過程，只不過歷史數據會影響每一類的總體特征，而在調用時，只是為了給實時數據選用合適的模型，并不影響已分好的數據種類。在給定訓練樣本的情況下，根據em算法估算不同高斯組分的均值和協方差以及每個高斯分布的混合系數，得到終的概率分布情況。模型建立。通過gmm建模得到不同的數據類，針對不用...

一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學品膠粘劑加熱片，包括熱載體3和金屬翅片2，若干個用于加熱的所述熱載體3相互平行或不規則固定在箱體1的內底部或中部，所述熱載體3的表面纏繞固定有金屬翅片2。金屬翅片2采用金屬片纏繞或擠壓成型。所述熱載體3包括電加熱管、導熱油加熱管、蒸汽加熱管。包括但不限于上述三種加熱形式，可以根據被熔物選擇合適的熱載體3，有助于保障熔化的高效性。所述金屬翅片2與熱載體3的表面垂直。金屬翅片2通過纏繞、焊接或擠壓進行固定，將金屬翅片2與熱載體3之間呈垂直設置，金屬翅片2片基較薄，可以利用金屬翅片2對被熔物形成切割效果，進而利用金屬翅片2與更多的被熔物進行快速接觸，提高...

5：進氣口，6：自由端，7：卷曲面，8：薄板區。具體實施方式以下所述，為本新型的較佳實施例而已，并非用于限定本新型的保護范圍，凡在本新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本新型的保護范圍之內。實施例1：如圖1所示，一種螺旋結構的鰭片散熱片，包括底板1，所述的底板1下表面設有用于安裝電子元件的安裝結構，在底板1的上表面垂直分布有若干鰭片3，所述的鰭片3為板狀結構經螺旋形卷曲構成，所述的鰭片3上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片3的卷曲面7向螺旋形的內圈的軸線方向傾斜；如圖2所示，所述的鰭片3呈矩陣分布，且每列鰭片3之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片...

所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設置數量與加熱棒100的設置數量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導致翅片本體發生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上...

降低散熱片受到碰撞的可能性，從而使散熱片能夠穩定發揮出散熱作用；并且連接板和外管的設置增加與空氣的接觸面積，提高散熱管整體的散熱效果。推薦的，所述外管包括若干平板，所述平板的兩側側邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術方案，整個散熱管在安裝固定的時候可以通過平板直接放置在地面上，方便堆疊和運輸，對于處在外管內的散熱片不會造成過大的影響。推薦的，多個連接板與所有的夾角部一一對應，且連接板遠離內管的一端連接在相應的夾角部上。通過上述技術方案，平板的兩個側邊分別與兩個連接板連接，構成三角形結構，使得平板的穩定性更強。推薦的，所述連接板遠離內管的一端上設有連接部，所述連接部為球形，所述連...

降低散熱片受到碰撞的可能性，從而使散熱片能夠穩定發揮出散熱作用；并且連接板和外管的設置增加與空氣的接觸面積，提高散熱管整體的散熱效果。推薦的，所述外管包括若干平板，所述平板的兩側側邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術方案，整個散熱管在安裝固定的時候可以通過平板直接放置在地面上，方便堆疊和運輸，對于處在外管內的散熱片不會造成過大的影響。推薦的，多個連接板與所有的夾角部一一對應，且連接板遠離內管的一端連接在相應的夾角部上。通過上述技術方案，平板的兩個側邊分別與兩個連接板連接，構成三角形結構，使得平板的穩定性更強。推薦的，所述連接板遠離內管的一端上設有連接部，所述連接部為球形，所述連...

第二凸起部凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用，而凸起的高度太大會增大流體的阻力，降低換熱的速度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體為經過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會積霜，甚至結冰，因此，采用經過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現象，改善換熱性能。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導向的作用即可，可以根據實際的生產需...

翅片沖床屬于沖床的一種，主要用來對散熱翅片進行加工。翅片沖床在使用時會產生較大的振動和噪音，為了解決翅片沖床的振動及噪音問題，一般會在翅片沖床的底邊加裝橡膠減震墊來進行隔震。但是在實際使用的過程中，橡膠減震墊的減震效果較差，且不利于沖床的移動。為此，我們推出一種散熱翅片自動沖床減震底座來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片自動沖床減震底座，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體和支撐座，所述沖床本體的底部對稱設有兩個固定耳，且固定耳上設有螺絲固定孔，所述支撐座位于沖床本體的下端，且支撐座...

②平均值；即各參數{x1,...,x9}的均值，x1負荷，…，x9背壓；③方差矩陣；針對每一工況數據，即某個{x1,...,x9}，都會通過貝葉斯理論計算得到它屬于每類的概率，例如屬于類、第二類、第三類的概率分別為、、，其中，屬于類的概率為，那么就將該工況數據分到類，無論是針對歷史數據分類時還是實時數據分類時都是這個過程，只不過歷史數據會影響每一類的總體特征，而在調用時，只是為了給實時數據選用合適的模型，并不影響已分好的數據種類。在給定訓練樣本的情況下，根據em算法估算不同高斯組分的均值和協方差以及每個高斯分布的混合系數，得到終的概率分布情況。模型建立。通過gmm建模得到不同的數據類，針對不用...

采取本發明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監測方法及裝置，能夠判斷空冷散熱翅片臟污程度和預測沖洗后的機組背壓，所以能夠實現對空冷散熱翅片臟污程度的預判和提前沖洗，使空冷凝汽器處于優運行工況下。另外，本發明實施例還提供一種電子設備，該電子設備可以是臺式計算機、平板電腦及移動終端等，本實施例不限于此。在本實施例中，該電子設備可以參照前述實施例，其內容被合并于此，重復之處不再贅述。圖5為本發明實施例的電子設備600的系統構成的示意框圖。如圖5所示，該電子設備600可以包括**處理器100和存儲器140；存儲器140耦合到**處理器100。值得注意的是，該圖是示例性的；還可以使用其他類型的結構，來補充或代替...

同一平板31上的散熱片4沿所在平板31的寬度方向均勻排列，并且同一平板31上的多個散熱片4的長度長短不一，處在平板31側面中心位置上的散熱片4的長度短，其余散熱片4的長度向平板31的兩側側邊方向依次變長。平板31上設有若干排沿平板31寬度方向均勻分布的通氣孔311，每排通氣孔311均沿平臺的長度方向均勻排列。同一平板31上的多排通氣孔311與多個散熱片4交替設置。平板31背離內管1的側面上設有兩個固定板312，兩個固定板312分別垂直設置在平板31的兩側，兩個固定板312遠離平板31的一端相向彎折。兩個固定板312與相處的平板31共同構成一個卡接槽，用于提供固定散熱管的連接位置。以上所述是本實...

因此不是要將本發明的實施方式限于所例示和描述的精確結構和操作，而是可以涵蓋落入其范圍內的所有合適修改和等同物。本領域內的技術人員應明白，本發明的實施例可提供為方法、系統、或計算機程序產品。因此，本發明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(包括但不限于磁盤存儲器、cd-rom、光學存儲器等)上實施的計算機程序產品的形式。本發明是參照根據本發明實施例的方法、設備(系統)、和計算機程序產品的流程圖和/或方框圖來描述的。應理解可由計算機程序指令實現流程圖和/或方框圖中的每前列程和/或方框...

本體1左側的頂部和右側的底部均固定連通有連接管3，連接管3遠離本體1的一側固定連通有安裝盤4，安裝盤4的表面套設有套盤6，兩個套盤6相反的一側均固定連通有輸送管8，兩個套盤6相對一側的頂部和底部均固定連接有連接桿14，本體1的兩側均固定連接有固定殼9，固定殼9的內部固定連接有定位機構2，連接桿14靠近定位機構2的一側開設有與定位機構2配合使用的定位槽13。參考圖4，定位機構2包括活動板202，活動板202后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動板202前側的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側與固定殼9的內壁固定連接。采用上述方案：通過設置定位機構2，...

用于將所述的歷史工況數據和背壓數據作為神經網絡的訓練數據進行建模訓練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據當前工況數據確定當前理論背壓；監測模塊，用于根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。本發明實施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對所述的歷史工況數據進行聚類處理，將所述歷史工況數據分為不同類的歷史工況數據；訓練單元，用于將分類后的歷史工況數據作為輸入數據，對應的背壓數據作為輸出數據，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數據對應的理論背壓模型。本發明實施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據當前的工況數據和聚類處理后...

所述翅片圈1的翅片11環形分布并通過連接環12連接，所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高，所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導熱翅片22，所述導熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配，所述導熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間，保證翅片塊2上的熱量能高效導向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配，所述芯片座3遠離連接環12的一端設有4個固定面32，所述固定面32上設有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上，其電源線(圖未示)進入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環12后部的電路板(圖未示)。...

技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱管，其通過對散熱片進行保護，以達到使散熱片能夠正常發揮散熱作用的目的。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種散熱管，包括內管、外管，所述內管的外側壁上設有多個繞內管均勻分布的連接板，所述外管通過連接板與內管相連，所述外管的內側壁上設有多個散熱片，多個散熱片沿內管的周向側壁均勻分布。通過上述技術方案，由外管對散熱片起到保護作用。多功能折疊散熱翅片市場哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。淮安折疊散熱翅片用戶體驗本實用新型提供了一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對稱設...

根據確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監測。在另一個實施方式中，空冷散熱翅片灰污狀況監測裝置可以與**處理器100分開配置，例如可以將空冷散熱翅片灰污狀況監測裝置配置為與**處理器100連接的芯片，通過**處理器的控制來實現空冷散熱翅片灰污狀況監測功能。如圖5所示，該電子設備600還可以包括：通信模塊110、輸入單元120、音頻處理單元130、顯示器160、電源170。值得注意的是，電子設備600也并不是必須要包括圖5中所示的所有部件；此外，電子設備600還可以包括圖5中沒有示出的部件，可以參考現有技術。如圖5所示，處理器100有時也稱為控制器或操作控件，可以...

所述連接平板的一端連接至所述散熱板，所述第二連接平板的一端連接至所述第二散熱板，所述折彎平板的一端連接至所述連接平板的另一端，所述折彎平板的另一端連接至所述第二連接平板的另一端。較佳地，所述散熱板與所述第二散熱板相互平行，所述連接平板和第二連接平板分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板，所述折彎平板的兩端分別垂直連接至所述散熱板和第二散熱板。較佳地，若干所述翅片單元以相同朝向設置在所述散熱板與第二散熱板之間。較佳地，若干所述翅片單元的折彎平板位于同一平面且依次連接為一體。較佳地，若干所述翅片單元具有相同的結構和尺寸。較佳地，若干所述翅片單元分別通過沖壓形成。為了實現上述另一目的，本實用新型提供了...

包括翅片本體以及設置于所述翅片本體的若干個凸起部和第二凸起部，所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本體的同一個面上，所述凸起部將所述翅片本體的表面導流為若干個風道，所述第二凸起部設置在所述風道上。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體的一側邊緣設置有凸邊，所述凸邊凸起的方向與所述凸起部凸起的方向相同。凸邊可起到降低翅片本體之間的擠壓和導流的作用，另外，凸邊向上凸起，可以保證多個翅片本體在疊置時均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體還設置有第二凸邊和第三凸邊，所述第二凸邊和所述第三凸邊分別與所述凸邊的兩端圓弧過...

同一平板31上的散熱片4沿所在平板31的寬度方向均勻排列，并且同一平板31上的多個散熱片4的長度長短不一，處在平板31側面中心位置上的散熱片4的長度短，其余散熱片4的長度向平板31的兩側側邊方向依次變長。平板31上設有若干排沿平板31寬度方向均勻分布的通氣孔311，每排通氣孔311均沿平臺的長度方向均勻排列。同一平板31上的多排通氣孔311與多個散熱片4交替設置。平板31背離內管1的側面上設有兩個固定板312，兩個固定板312分別垂直設置在平板31的兩側，兩個固定板312遠離平板31的一端相向彎折。兩個固定板312與相處的平板31共同構成一個卡接槽，用于提供固定散熱管的連接位置。以上所述是本實...

推薦的，所述平板上設有若干通氣孔，通氣孔沿平板的長度方向均勻排列。通過上述技術方案，平板和連接在平板兩側上的連接板共同包圍了平板上的散熱片，而通氣孔的開設能夠加快呈半封閉的包圍區內的空氣與外界的流通，便于散熱片的散熱。推薦的，所述通氣孔有多排，多排通氣孔與同一平板上的多個散熱片交替設置。通過上述技術方案，散熱片附近的熱空氣能夠及時通過相近的通氣孔與外側的空氣流通，使散熱片能夠更快地將熱量傳遞到溫度較低的空氣中，進一步加快散熱效率。推薦的，所述平板背離內管的側面上設有兩個固定板，兩個固定板分別垂直設置在平板的兩側，兩個固定板遠離平板的一端相向彎折。通過上述技術方案，兩個彎折的固定板和相應的平板之...

保證每一個翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發明翅片本體的結構示意圖。圖2是本發明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標示a的局部放大圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，本發明公開了一種散熱翅片，包括翅片本體1，所述翅片本體1為片狀，所述翅片本體1上設有至少一個穿過孔2，在穿過孔2的邊緣上設有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導部3，在引導部3上設有一周環形的延伸部4，所述延伸部4上設有插接部5，以在翅片本體1依次疊合時，插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中，在翅片本體1的四端邊緣中，至少兩端邊緣設有彎折的抵靠部6，所述抵靠部6與插...

本實用新型屬于翅片定位裝置技術領域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在翅片散熱管的生產過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設計間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發生位移，造成散熱翅片之間的間距發生改變，需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動也會影響焊接質量，因此，在焊接過程中必須對散熱翅片進行定位，以提高焊接效率。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本...

本實用新型的有益效果如下：1、本實用新型通過設置本體、定位機構、連接管、安裝盤、滑塊、套盤、密封墊、輸送管、固定殼、拉環、固定塊、卡槽、定位槽、連接桿、拉桿和滑槽的配合使用，當使用者需要對連接管與輸送管之間進行連接使用時，使用者把套盤套設于安裝盤的表面，且密封墊與安裝盤緊密接觸，連接管與輸送管連通，使用者控制定位塊運動進入定位槽的內腔對連接桿進行定位，從而防止了套盤與安裝盤的脫離，方便了連接管與輸送管之間的連接使用，解決了現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問題。2、本實用新型通過設置定位機構，有效的實現了對連接桿與固定殼之...

有效的增加了活動板移動的穩定性，且實現了對活動板進行限位的作用，防止了活動板在移動時發生偏斜。5、本實用新型通過設置固定塊和卡槽的配合使用，方便了連接桿的安裝，且實現了對連接桿進行限位的作用，從而方便了連接管與輸送管的連接安裝使用，方便了使用者的使用。6、本實用新型通過設置密封墊，有效的實現了對套盤和安裝盤之間的連接處進行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例提供結構的立體圖；圖3是本實用新型實施例提供圖2中a的局部放大圖；圖4是本實用新型實施例提供局部結構的左視剖視圖。圖中：1、本體；2、定位機構；201、...

所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設置數量與加熱棒100的設置數量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導致翅片本體發生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上...