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數控光機的系統工作壓力可調，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。數控光機的控制系統設半自動、點動檔，可以連續的加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時上下對模方便快捷、準確安全，操...

在數控光機中，單軸橫切數控光機的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業多軸數控光機的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內，裝夾在主軸中的坯料順序經...

數控光機的電氣故障有哪些方面呢？1.全自動數控機床光機本體上的電氣故障。此種故障首先可利用光機自診斷功能的報警的號提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態，根據數控光機維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調整方法，并結合工作職員的經驗檢查。2.計算機部門故...

在排除數控光機中的故障時，調節是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調節，修正系統故障。如某廠維修中，其系統顯示器畫面混亂，經調節后正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉矩大，而驅動裝置的斜升時間設定過小，經調節后正常。較佳化調整...

對數控光機的維護檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控光機的平均無故障工作時間和使用壽命。對于數控光機較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；數控光機應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意...

數控光機的重要組成部分是伺服系統，用于實現數控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控光機的較后環節，其性能將直接影響數控光機的精度和速...

數控光機的工序集中，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺數控光機可以代替數臺普通機床。這樣可以減少裝夾誤差，節約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節省機床的占地面積，帶來較高的經濟效益。數控光機的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立...

數控光機的故障診斷直觀法：利用感覺組織，注意發生故障時的各種現象，如故障時有無火花、亮光產生，有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種較基本、較常用的方法。報警...

不同種類數控光機對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控光機以要求精度為主。數控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或...

線軌數控機床可實現一機多用，節省廠房面積和建廠投資。因此使用線軌數控機床可獲得良好的經濟效益。線軌數控機床是一種新型數控加工機床，它的誕生，彌補了通用線軌數控機床（銑床、鉆床等）加工功能單一，而加工中心加工小型產品成本過高的不足，為我國制造業的發展提供了一種性...

各類斜軌機床通常由下列基本部分組成:支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等;變速機構，用于改變主運動的速度;進給機構，用于改變進給量;主軸箱用以安裝斜軌機床主軸;刀架、刀庫;控制和操縱系統;潤滑系統;冷卻系統。斜軌機床附屬裝...

線軌機床執行裝置一系列問題，線軌機床執行裝置用于連接工作部件，作部件的機械能，常見的有進行直線運動的動力缸（包括液壓缸和氣缸）和進行回轉.運動的液壓馬達、氣馬達。高精度線軌機床液壓馬達，線軌機床液壓馬達屬液壓執行元件，線軌機床將輸入液體的壓力能轉換成機械能，以...

數控機床維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有如下的內容：1.日檢：主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測，例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，...

數控機床發生故障時可以利用排除法進行檢查，排除法有：1、初始化復位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清理故障，若系統工作存貯區由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清理，清理前應注意作好數據拷貝...

在使用數控機床時，如果車頭后邊伸出300mm須有托架，必要時也可裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數控機...

當數控機床出現故障時，我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當機床運動部件發生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會燒損，同時會產生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當機床放電時會產生臭氧味，還會聽到放電聲音。因此，在數控加工過程中，制定嚴格的管理措施是非常必要的...

數控機床的主要工作過程：1加工程序編制加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動編程兩種方法，分別針對簡單零件加工和復雜零件加工。2程序輸入加工程序輸入的方法根據數控機床輸入裝置的不同而有所不同。數控裝置讀入過程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法;...

數控機床的定位精度是指機床各坐標軸在數控裝置控制下所能達到的位置精度，也可以理解為機床的運動精度。普通機床的定位精度主要取決于讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的，因此其定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下...

當數控機床出現故障時，也可以通過辨別有無異味來查看。當機床運動部件發生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會燒損，同時會產生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當機床放電時會產生臭氧味，還會聽到放電聲音。即詢問機床發生故障時的情況。在數控加工時比較好制定嚴格的管理措施，規定操...

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件。數控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術，解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床。數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它...

線軌數控機床的正常運行需要滿足一定的條件，主要為安裝位置、所在環境溫度和電源要求。下面我們來具體說說這些條件：安裝位置線軌數控機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝，否則將直接影響...

當數控機床出現故障時，維修人員可以采用器件交換法進行診斷和修復。這種方法適用于涉及控制系統的故障，因為在這種情況下，往往很難確定具體是哪一部分出現了問題。為了確保不會進一步損壞設備，維修人員可以采用替換懷疑有故障的部件或元器件的方法。具體來說，他們可以使用相同...

在數控機床中，單軸橫切數控機床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業多軸數控機床的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內，裝夾在主軸中的坯料順序經...

線軌機床過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。電源要求一般線軌數控機床安裝在機加工車間不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大，因此安裝數控機床對電源...

線軌數控機床加工時的幾大特點：線軌數控機床是數控機床的一大分類，具有數控機床本身的功能，同時具備數控機床所不具備的功能特點，從而線軌數控機床得到了普遍的應用，尤其在機械加工行業的復雜零件的生產、高精度零件等。精度高，質量穩定。線軌數控機床是按數字形式給出的指令...

數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的，故定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。機床各運動部...

線軌機床刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，很大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。數控線軌機床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。數控斜軌機...

數控機床在使用時，禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數控機床用銼刀光工件時，身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去...

線軌機床溜板與床身導軌結合面選用“貼塑”處理，移動部件可實現微量進給，避免爬行；主軸系統單獨一體，前支承配置雙列滾柱軸承及組合軸承，后支承選用雙列滾柱軸承，以保證機床剛性。采用平床身結構，樹脂砂造型，連體床座結構，加強機床剛性，并有效提高機床的切削精度及機床性...

線軌機床大鑲件或大銅公（100MM以上）加工（一般要按中心分），若有特s原因要偏座標，得考慮工件的垂直度是否在加工范圍內，以免加工不出，造成報廢。對刀具是否可加工要心中有數，認為不合理可提出改刀路換刀具。深型腔加工特別是精加工要隨時檢查刀具的磨損度，適時停機轉...