在沒有激光干涉儀的情況下,也可以使用標準刻度尺和光學讀數顯微鏡進行比較測量。但是,測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,ISO標準規定每一個定位點按五次測量數據算平均值和散差-3散差帶構成的定位點散差帶。直線運動重復定位精度的檢測使用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復7次定位。在檢測過程中,需要對每個位置進行多次測量并取平均值,以減小誤差并提高檢測精度。同時,還需要注意保證機床和檢測儀器的穩定性和可靠性,以避免誤差的產生。數控機床的生產率一般為普通機床的3...
機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比,數控機床主體具有如下結構特點:1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施,可減少熱變形對機床主機的影響。2)采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置,使數控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機...
數控機床,全稱為數字控制機床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統的自動化機床。該系統可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數字形式通過信息載體輸入數控裝置。數控裝置會進行運算處理,并發出各種控制信號來控制機床的動作,從而實現按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數控機床以其高效、精確、靈活和自動化的特點,成為了現代機床控制技術的發展方向,也是一種典型的機電一體化產品。數控機床發生故障時可以使用參數更改,程序更正法進行排除。石家莊數控機床光機價格在數控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故...
機床驗收一般分兩個階段進行驗收。1.預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產率,檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經檢驗生產合格加工件后,才能進行預驗收。2.終驗收根據驗收標準,測定合格證上所提供的各項技術指標,驗收工作分以下幾步:(1)開箱檢驗;(2)外觀檢查;(3)機床性能及數控功能的驗收;(4)數控機床精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。在驗收機床幾何精度時,在機床精調后一次完成,不允許調整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據相應的精度驗收標準進行。機床的工作精度是一項綜合精度,它不僅反映機床的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環境溫度...
數控機床使用前應該認真檢查數控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高。鄭州...
數控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調整主軸驅動帶的松緊程度;2)防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調整配重。2、液壓系統維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統中油液的溫度;3)防止液壓系統泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執行日常點檢查制度。5、氣動系統維護1)清理壓縮空氣的雜質和水分;2)檢查系統中油霧器的供油量;3)保持系統的密封性;4)注意調節工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯;數控機床是由美國發明家約翰·帕森斯上個世紀發明的。南京數控車床光機廠家數控機床可減輕工人體力勞...
數控機床的工作環境溫度應在0~35℃之間,避免陽光對數控機床直接照射,室內應配有良好的燈光照明設備。為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。工作環境相對濕度應小于75%。數控機床應安裝在遠離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環境。數控機床熱變形引起的加工誤差機床受熱源的影響,各部分溫度將發生變化,由于熱源分布的不均勻和機床結構的復雜性,機床各部件將發生不同程度的熱變形,破壞了機床原有的幾何精度,從而引起了加工誤差。機床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動副的摩擦,使主軸箱和床身的溫度上升,從而造...
在使用數控機床時,如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時也可裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數控機床的布局數控機床的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機床底子共同,而刀架和導軌的布局方式發生了底子的變化,這是由于刀架和導軌的布局方式直接影響數控機床的運用功能及結構和外觀。別的,數控機床都設有封閉的防護設備。床身和導軌的布局。數控機床床身導軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,便于導軌面的加工數控機床生產率非常...
當數控機床出現故障時,首先要搞清楚故障現象,怎樣發生及發生的過程。如果故障可以再現,應該觀察故障發生的過程,只有了解到情況,才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導線是否已經變色;運轉和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機床電源是否缺相,三相是否嚴重不平橫,機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況;開關是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數控機床的維修檢測是直觀,也是考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。四坐標操控的數控機床的床身上設備有兩個...
數控機床是現代科技發展的結晶,其制造過程中需要進行大量的檢測工作,包括夾具和零件的安裝、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。這些檢測工作主要依靠手工檢測、離線檢測和在線檢測等手段完成。其中,在線檢測也稱實時檢測,它可以在加工過程中實時對刀具進行檢測,并依據檢測結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術,其檢測過程由數控程序來控制。閉環在線檢測是一種非常重要的檢測方式,它能夠保證數控機床的精度,同時還可以擴大數控機床的功能,改善數控機床的性能,提高數控機床的效率。閉環在線檢測的主要優點在于它可以實時反饋加工過程中的誤差信息,從而幫助操作人員及...
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面對加工程序載體和輔助裝置部分的基本工作原理進行概要說明。加工程序載體:數控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數控機床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤...
數控裝置是數控機床的重要部分。數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。1)輸入裝置:將數控指令輸入給數控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。(2)MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態下,用軟件輸入加工程序,...
數控機床定位精度,是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給,定位精度主要決定于讀數誤差,而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的,故定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的,各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內容。數控機床直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規定(ISO標準),對數控機床的檢測,應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下,對于...
數控機床是數字控制機床(計算機數控機床)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。數控機床有如下特點:1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩定的加工質...
當數控機床出現故障時,我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當機床運動部件發生劇烈摩擦時,電氣絕緣層會燒損,同時會產生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當機床放電時會產生臭氧味,還會聽到放電聲音。因此,在數控加工過程中,制定嚴格的管理措施是非常必要的,規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以確保在故障發生時,維修人員不在現場也能準確了解故障的具體情況。一旦數控機床發生故障,首先要做的就是停止機床的運行,保護現場。操作人員需要對故障進行盡可能詳細的記錄,包括故障發生時的現象、發生故障的部位、以及發生故障時機床的狀態和控制系統的情況等。數控機床的刀架是機床的重要組成部分。小型精密...
這款數控車床還具有高穩定性。它采用了強度高的機身結構和品質好的零部件,可以保證機床的穩定性和耐用性。同時,該機床還配備了智能化的控制系統,可以自動調整加工參數,保證加工質量和穩定性。這款數控車床還具有高自動化程度。它采用了智能化的控制系統和自動上下料系統,可以實現自動化生產,減少了人工干預,提高了生產效率。同時,該機床還具有智能化的故障診斷和維護系統,可以及時發現和解決故障,保證機床的正常運行。總之,臺州一鼎數控機床有限公司的雙主軸數控車床是一款高效率、高精度、高穩定性和高自動化程度的機床,可以滿足用戶的高精度加工需求,提高生產效率,降低生產成本,是一款非常值得推薦的機床產品。數控機床對操作人...
數控裝置是數控機床的重要部分。數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。1)輸入裝置:將數控指令輸入給數控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。(2)MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態下,用軟件輸入加工程序,...
數控機床是現代科技發展的結晶,其制造過程中需要進行大量的檢測工作,包括夾具和零件的安裝、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。這些檢測工作主要依靠手工檢測、離線檢測和在線檢測等手段完成。其中,在線檢測也稱實時檢測,它可以在加工過程中實時對刀具進行檢測,并依據檢測結果做出相應的處理。在線檢測是一種基于計算機自動控制的檢測技術,其檢測過程由數控程序來控制。閉環在線檢測是一種非常重要的檢測方式,它能夠保證數控機床的精度,同時還可以擴大數控機床的功能,改善數控機床的性能,提高數控機床的效率。閉環在線檢測的主要優點在于它可以實時反饋加工過程中的誤差信息,從而幫助操作人員及...
針對數控機床故障的現象進行診斷并維修,是數控機床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。首先,檢查系統參數。現在數控機床的操作系統自診斷功能越來越強大,并且大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數控機床出現故障時,有時會在顯示器上顯示報警信息,有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置,例如報警燈會閃爍,蜂鳴等。這時首先要查看維修說明書,檢查相對應的參數設置。系統參數的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。例如,FANUC系統機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500,501報警,查詢參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出,這時可將機床改為手...
一鼎數控的雙主軸數控車床不僅在加工效率上有所突破,更在產品質量上嚴格把控。該設備的雙主軸結構與高精度制造工藝相結合,確保了工件的精細加工和質量的穩定。通過一鼎數控的雙主軸數控車床加工的零件,其精度和表面質量均達到行業較高水平。為了滿足現代制造業對生產設備操作便捷性的需求,一鼎數控的雙主軸數控車床配備了先進的智能控制系統。該系統具有友好的人機界面,操作簡單直觀,可實現自動化加工和智能化生產。智能控制系統還能對設備進行實時監控與調整,確保設備在更佳狀態下運行,提高設備使用壽命。數控機床的重要組成部分是伺服系統。斜軌數控車床光機型號參數數控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調整主軸驅動...
數控裝置是數控機床的重要部分。數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。1)輸入裝置:將數控指令輸入給數控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。(2)MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態下,用軟件輸入加工程序,...
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術,使用了多種傳感器,在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數控機床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強;2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護方便,適合機床運行環境;4)成本低。不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數...
在使用數控機床時,水平床身配上水平裝備的刀槊可提高刀架的運動速度,一般可用于大型數控機床或小型精細數控機床的布局。可是,水平床身下部空間小,導致排屑困難。從結構尺度上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺度較長,然后加大了機床寬度方向的結構尺度。水平床身配上歪斜放置的滑板并裝備歪斜式導軌防護罩的布局方式,一方面,有水平床身工藝性好的特色;另一方面,機床寬度方向的尺度較水平裝備滑板的要小,且排屑便利。水平床身配上歪斜放置的滑板和斜床身裝備斜滑板的布局方式被中小型數控機床所遍及選用。這是由于此兩種布局方式排屑簡單,切屑不會堆積在導軌上,也便于設備主動排屑器;操作便利,易于設備機械手,以完成單機主動化;機床...
數控機床維護的關鍵是加強日常保養,主要的保養工作有如下的內容:1.日檢:主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測,例如,當進行主軸潤滑系統的過程檢測時,電源燈亮,油壓泵應正常運轉,若電源燈不亮,則應保持主軸停止狀態,與機械師聯系,進行維修。2.周檢:其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統,應該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清理鐵屑,進行外部雜物清掃。3.月檢:主要是對電源和空氣干燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調整。空氣干燥器應該每月拆一次,然后進行...
當數控機床出現故障時,數控機床可以通過器件交換法的方式進行維修。器件交換法是對于一些涉及到控制系統的故障,有時不容易確認是哪一部分有問題,在確保沒有進一步損壞的情況下,可以采取對懷疑有故障的部件或元器件,用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換,以確定是否發生故障。如果更換器件后故障解除,則可以確定為是器件損壞導致,若故障依舊,則證明器件完好,那么就可以用其他方法繼續檢測。數控機床是一種柔性的、高效能的自動化機床,表示了現代機床控制技術的發展方向。南寧數控車床光機廠家數控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調整主軸驅動帶的松緊程度;2)防止各種雜質進入油...
數控機床發生故障時可以利用排除法進行檢查,排除法有:1、初始化復位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清理故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清理,清理前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。2、參數更改,程序更正法:系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。3、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投...
數控機床使用前應該認真檢查數控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行.數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程...
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等技術,使用了多種傳感器,在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數控機床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強;2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護方便,適合機床運行環境;4)成本低。不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數...
當數控機床出現故障時,也可以通過辨別有無異味來查看。當機床運動部件發生劇烈摩擦時,電氣絕緣層會燒損,同時會產生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當機床放電時會產生臭氧味,還會聽到放電聲音。即詢問機床發生故障時的情況。在數控加工時比較好制定嚴格的管理措施,規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以避免發生故障時維修人員不在周圍而能準確反映故障的具體情況。數控機床發生故障時,首先要停止機床,保護現場,操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄。例如:故障發生時的現象,發生故障的部位,以及發生故障時機床的狀態和控制系統的情況等。若故障在自動加工方式下發生,則應記錄發...
精密沖壓需要由精密沖床配套進行生產,沖床的構造、壓力效果以及安全裝置有如下要求:1、在垂直和水平方向的剛性高。2、容易達到*佳的工作狀態。3、模具安裝工作臺,安裝模具襯墊時,產生的變形ji小。4、必須有防止模具破損的措施,對于精密沖床來說,除了受加工中心的沖壓力外,作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法,是各有使其產生靜水壓的二個輔助壓力發生裝置。(1)在產品的退料器的端面,施加25%左右的主沖裁壓力,稱其為反壓力。這三個壓力互不干涉,并且各壓力大小和成形同步,必須適合成形和沖裁等的加工要求,而且能任意調整。(2)沿零件輪廓設計在壓板上的Y形環狀突起,因為沖裁壓力50%左右用于壓在被加工材料上...