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電主軸維修定時保護電主軸的運行不僅轉速高，而且要求高的角減速度和加速度，并在規定的方向上快速停止，這就對其布局描述、生產和控制提出了非常嚴格的要求，同時也帶來了電主軸散熱、平滑和精細控制等一系列技術問題。有必要對這些問題進行電主軸維修來妥善處理，以保證主軸穩定可靠的高速工作，完成高效精加工。電主軸作為機械加工的中間部件，將機床主軸與通訊伺服電機軸結合起來，直接將主軸電機的定子和轉子安裝到主軸組件中。通過精確的動平衡校準，具有出色的反向精度和穩定性，構成了一個完美的高速主軸單元，也稱為內置式電主軸，其中不使用帶齒輪傳動副，從而完成機床主軸系統的零傳動。通電后，轉子直接移動主軸。因為電主軸是一...

數控車床電主軸軸承為什么會有裂紋？1，振動裂紋：軸承在使用中受到較大的沖擊載荷而引起的裂紋。滾動軸承的套圈和滾動體一般由高碳鉻軸承鋼制造，套圈和滾動體的硬度較高，雖然能承受較大的沖擊載荷，但過大的沖擊載荷會使軸承工作時受劇烈振動，引起破損和軸承裂紋。2，破損裂紋：軸承安裝、拆卸不當，軸承在安裝過程中沒有必要的工具和輔助工具，用錘子等工具直接敲擊軸承，用力過大或者敲擊力不均勻均會使軸承的端面、擋邊等部位出現裂紋或破損。3，疲勞裂紋：軸承在安裝中的軸頸與軸承的內孔、軸承座與軸承外圓柱面接觸不良，滾道受力部位接觸不均勻，從而使軸承套圈或滾動體產生裂紋。4，硬脆裂紋：這種裂紋是由于軸承在制造過程中...

以下是一些可以監測磁懸浮電主軸軸承間隙的方法：位移傳感器監測：利用高精度的位移傳感器來直接測量軸承部件之間的相對位移，從而推斷出間隙情況。振動分析：通過分析電主軸運行時產生的振動信號，當間隙異常時往往會導致特定頻率的振動變化，以此來間接判斷間隙狀態。溫度監測：異常的軸承間隙可能會導致摩擦和熱量變化，監測溫度的異常也能提供一些線索。聲學監測：傾聽電主軸運行時發出的聲音，間隙問題可能導致異常聲音，可作為輔助監測手段。定期檢查和測量：在停機狀態下，采用專門的測量工具如千分尺等對軸承間隙進行直接測量和檢查。 電主軸可以與多軸設備結合，形成聯合加工系統，實現工作過程的自動化和高效率。長沙內外圓磨電主...

詳解風機主軸軸承位磨損問題1，多次拆卸更換軸承過程中對軸承位造成的金屬損傷也是導致出現磨損的原因之一，由于軸承使用壽命限制，設備運行周期內可能面臨多次更換軸承的情況，在每次的更換過程中對軸承位尺寸造成一定損傷，經過多次后終導致軸承與軸的配合面減少出現間隙。由于設備轉子體積龐大，對修復后的同軸度要求較高，傳統修復工藝現場根本無法滿足設備運轉的同軸度要求。2，風機軸承箱潤滑系統一般采用稀油潤滑，對潤滑系統的溫度要求和潔凈度要求較高，潤滑系統內一旦進入雜質或出現其它意外情況導致軸承潤滑不良或長期處于高溫狀態下，使軸承抱死或失效進而造成軸承位的磨損情況發生。3，熱電廠用的離心式通風機一般容積流量比...

鉆床機械主軸油箱有哪些故障？1，搖臂鉆床主軸箱電機故障這種情況也是主軸箱故障中為常見的。解決方法有兩種。首先要檢查電機是不是脫離了正常軌道，或電路故障。如果是這種問題就要重新裝上。其次就是檢查內部齒輪磨損，這種情況要么更換新的電機，要么更換電機齒輪。2，設備主軸箱油路故障主軸箱的油路故障為首要檢查的因素便是密封圈，檢查密封圈是否完好。如果密封圈出現破損，必須進行更換。更換方法為，先對主軸箱后蓋拆卸，然后將齒輪全部拆除，將齒輪下的軸承拿掉就看到密封圈，然后按照相同規格的密封圈換成新的即可。3，鉆床主軸箱的檔位脫落，不含有多檔操作，只有單檔位。這種情況有可能的原因便是，主軸箱餒的齒輪脫落或損壞...

以下是一些關于電主軸維修的書籍推薦：《數控機床調試診斷與維修》：從機床電器、伺服系統、主軸系統和可編程序控制器的原理及應用分析入手，通過具體實例闡明了數控機床調試和維修的理論依據和實踐方法。《數控機床高速主軸系統》：介紹了數控機床電主軸單元的關鍵技術，包括陶瓷軸承技術、潤滑與冷卻技術、主軸電機設計及驅動控制技術等，并討論了其動態、靜態和熱態性能。《數控機床故障診斷與維修》：精選了數控機床的八大類典型故障，共20個典型企業案例進行詳細講解，并提供了52個故障任務拓展訓練，有助于培養學生的綜合維修能力。《磁懸浮電主軸用三極混合磁軸承非線性研究與結構優化》：主要研究磁懸浮電主軸用三極混合磁軸承的...

**詳解主軸電機冷卻方法有哪些1，外裝式冷卻器（用遠方介質）：初級冷卻介質在閉環回路中循環，并通過裝在電機上面的外裝式冷卻器，把熱量傳遞給遠方介質。2，機殼表面冷卻：初級冷卻介質在電機內的閉合回路內循環，并通過機殼表面把熱量傳遞到周圍環境介質，機殼表面可以是光滑的或者是帶散熱筋的，也可以帶外罩以改善熱傳遞效果。3，外裝式冷卻器（用周圍環境介質）：初級冷卻介質在閉環回路內循環，并通過裝在電機上面的外裝冷卻器，把熱量傳遞給周圍環境介質。4，電機維修之常用冷卻介質：空氣，氫氣，氮氣，二氧化碳，水，油。電機維修之冷卻介質的推動方法。5，外裝式**部件驅動：由安裝在電機上的**部件驅動介質運動，該部...

怎么分辨劣質電主軸？1，選初級其他電主軸，電主軸的等級不一樣，價格上也是有很大的差距的，全陶瓷球的軸承價格可達到上千，而一般高速的軸承，價格卻廉價許多。2，存或二手電主軸，可以通過表面的拋光等再加工處理，把舊電主軸通過表面拋光再加工就變成新的了，這樣本錢會非常低，可是不管從精度還是功能上，看似沒有問題，其實在運用進程中會有不良影響。3，用賤價原材料代替原裝電主軸材料，要下降電主軸本錢一方面是需求在制作的工藝上下降，另一方面就是代替各種原材料，現在市場常見的有用鋁代替銅，這對電機功能會有一定的影響，而且用鋁今后，相對比銅要廉價許多。4，主軸外部工序制作粗糙，各種電主軸身上的電機零件，如軸承座...

雕刻機電主軸選型詳細分析我國的雕刻機主軸原型大都由國外引進，它原來使用的高速軸承也是國外一些著名軸承生產企業提供的，在國產化的過程中，由于主軸生產企業對軸承選用不是很精通，往往出現誤選誤用。給終端用戶造成不必要的麻煩，為此，有必要將目前雕刻機用電主軸軸承容易出現的誤選問題從理論上分析誤選軸承給用戶帶來的惡果。軸承選型的誤區：該用普通高速型選用了超高速型軸承高速軸系中的軸承，大多采用角接觸球軸承，這類軸承同一外形尺寸(即內外徑，寬度)，內部結構有很多種，如分普通角接觸球軸承，高速角接觸球軸承和超高速角接觸球軸承，其中大差別就是滾動體(球)的大小，普通角接觸球軸承的球徑大，高速角接觸球軸承的球...

工程師電主軸控制方式哪種好普通變頻控制的動態性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價錢便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。電主軸的矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現驅動和控制，具有良好的動態性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸自身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，能夠實現啟動后瞬時到達允許極限速度。這種驅動器又有開環和閉環兩種，后者能夠實現位置和速度的反饋，不只具有更好的動態性能，還能夠實現C軸功能；而前者動態性能稍差，也不具備C軸功能，但價錢較為便宜。電主軸的直接轉矩控制是繼矢量...

詳解風機主軸軸承位磨損問題1，多次拆卸更換軸承過程中對軸承位造成的金屬損傷也是導致出現磨損的原因之一，由于軸承使用壽命限制，設備運行周期內可能面臨多次更換軸承的情況，在每次的更換過程中對軸承位尺寸造成一定損傷，經過多次后終導致軸承與軸的配合面減少出現間隙。由于設備轉子體積龐大，對修復后的同軸度要求較高，傳統修復工藝現場根本無法滿足設備運轉的同軸度要求。2，風機軸承箱潤滑系統一般采用稀油潤滑，對潤滑系統的溫度要求和潔凈度要求較高，潤滑系統內一旦進入雜質或出現其它意外情況導致軸承潤滑不良或長期處于高溫狀態下，使軸承抱死或失效進而造成軸承位的磨損情況發生。3，熱電廠用的離心式通風機一般容積流量比...

主軸電機為什么耗能這么大？1，是維修管理不善，有些單位對電機及設備沒有按照要求進行維修保養，任其長期運行，使得損耗不斷增大。2，是電機負載率低，電機選擇不當是直接影響使用的，增加電機的能耗，必須要選擇合適的電機才行。3，是電機比較老，比較舊，需要淘汰，但是還在繼續使用，這些電機采用E級絕緣，體積較大，啟動性能差，效率低，能耗大。4，是電源電壓不對稱或電壓過低，由于三相四線制低壓供電系統單相負荷的不平衡，使得電動機的三相電壓不對稱，電機產生負序轉矩，增大電機的三相電壓不對稱，電機產生負序轉矩，增大電機運行中的損耗。另外電網電壓長期偏低，使得正常工作的電機電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對稱...

車床維修處理情況有哪些？1，按下“緊急停止”按鈕，再將編碼器與電動機軸脫開，手搖脈歧發生器，使CRT顯示X=-100以上。然后松開“緊急停止”按鈕，用手轉動編碼器的軸。如果CRT顯示“誤差過大”，則按下“復位”按鈕，向相反的方向轉動編碼器的軸，至X=0時停止。在轉動編碼器的過程中，發現X軸電動機自動轉過了一個小的角度，說明相對誤差已經被自動校正。2，按照說機床維修明書的指導，按下"P/Q+CAN"鍵，并搖動”脈波發生器"'X軸和Z軸還是不能移動。3，斷電后，將機械軸向+X方向或-X方向作小量移動，再作“原點復歸”，仍然顯示“-X過行程”。說明突然斷電造成RAM存儲器中所記憶的編碼器位置出現...

在精密加工領域，磁懸浮電主軸有著廣泛應用：具體加工工藝中的作用：超精密車削：能實現極高精度的回轉運動，確保車削出的工件表面光潔度和尺寸精度達到極高水平。微細銑削：以其高轉速和高穩定性，為微細結構的加工提供有力支持。磨削加工：保證磨削過程中的高精度和低粗糙度要求。帶來的優勢：極高精度：可實現納米級別的加工精度，滿足**精密產品的制造需求。高速穩定：高轉速且運行平穩，提高加工效率的同時保障質量。熱變形小：減少因熱效應對加工精度的影響。免維護：無需潤滑系統，減少了維護成本和停機時間。面臨的挑戰：成本較高：初期購置和安裝成本相對傳統電主軸較高。技術復雜：對操作人員和維修人員的技術要求較高。電磁干擾...

CNC電主軸技術的發展趨勢：1、軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化。除了常規的鋼制滾動軸承外，近年來陶瓷球混合軸承越來越得到的應用，潤滑方式有油脂、油霧和油氣等，尤其是油氣潤滑方法（又稱Oil-air），由于具有適應高速、環保節能的特點，得到越來越的推廣和應用；滾動軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷（又稱定位預負荷）、彈性預負荷（又稱定壓預負荷）之外，又發展了一種智能預負荷方式，即利用液壓油缸對軸承施加預負荷，并且可以根據主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小，使軸承的支承性能更加優良。2、進一步向高精度、高可靠性和延長工作壽命方向發展用戶對數控機床的精度和使用可靠性提出了越來越高...

電主軸速度不穩定及軸承連續燒損原因分析1，電主軸降速或速度不穩定，原因分析：電源電壓過低；與電氣參數不匹配；功率小；轉子籠條斷裂或接觸不良。解決措施：首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配；如果電主軸功率偏小，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸；檢查籠條質量，選擇使用較大容量的電主軸。2，軸承連續燒損，原因分析：潤滑不好；轉速過高；預加載荷過大或過小；承受載荷過大。解決措施：更換油脂或檢查油霧質量，檢查油道供油情況；測量轉速，調整變頻器保證電主軸的正常運轉；檢測并調整預加載荷，使其達到佳值。 無論對于大型企業還是小型車間，ABA主軸都是同樣重要的利器！它的高效率和精度可以滿足每...

主軸軸承間隙的比較好值是多少?磁懸浮電主軸的軸承間隙比較好值通常在。不過，實際應用中的比較好間隙值可能會因具體的使用場景、負載情況、轉速要求以及制造商的建議等因素而有所不同。在選擇磁懸浮電主軸時，建議參考制造商的技術規格和安裝說明，以確保所選的主軸能夠滿足具體應用的要求。同時，定期進行維護和檢測，以確保軸承間隙保持在合適的范圍內，從而提高電主軸的性能和壽命。主軸軸承間隙對磁懸浮電主軸性能的影響主要有以下幾方面：當軸承間隙過小時：摩擦增加：導致更多的能量損耗，發熱增加，可能影響主軸的正常運轉和壽命。運轉阻力增大：使主軸啟動和運行變得困難，降低效率。當軸承間隙過大時：回轉精度降低：會造成加工精...

**詳解主軸電機冷卻方法有哪些1，外裝式冷卻器（用遠方介質）：初級冷卻介質在閉環回路中循環，并通過裝在電機上面的外裝式冷卻器，把熱量傳遞給遠方介質。2，機殼表面冷卻：初級冷卻介質在電機內的閉合回路內循環，并通過機殼表面把熱量傳遞到周圍環境介質，機殼表面可以是光滑的或者是帶散熱筋的，也可以帶外罩以改善熱傳遞效果。3，外裝式冷卻器（用周圍環境介質）：初級冷卻介質在閉環回路內循環，并通過裝在電機上面的外裝冷卻器，把熱量傳遞給周圍環境介質。4，電機維修之常用冷卻介質：空氣，氫氣，氮氣，二氧化碳，水，油。電機維修之冷卻介質的推動方法。5，外裝式**部件驅動：由安裝在電機上的**部件驅動介質運動，該部...

該怎么維修電機繞組燒毀？1，電機繞組燒毀維修之堵轉引起電動機燒壞。電動機軸承完全損壞不能轉動將電機軸抱死，或電動機拖動的機械設備卡死導致電動機堵轉，從而造成電動機出現很大的堵轉電流，使電動機繞組溫升急劇升高。2，電機繞組燒毀維修之長期過負荷運行。由于電動機長時間過載或過熱運行，將會加速定子繞組絕緣老化，絕緣薄弱點碳化引起繞組匝間短路、相間短路或對地短路等現象而使電動機繞組局部燒毀。打開燒壞的電動機檢查定子繞組，全部繞組變成黑色。3，電機繞組燒毀維修之機械故障原因引起。電動機軸承損壞、轉子不平衡或連接的機泵振動，聯軸器連接不平衡等原因造成電動機振動值超標，從而引起電動機繞組匝間松馳。絕緣出現...

液體動靜壓主軸應用于超精密磨床領域《<中國智造2025>重點領域技術路線圖》提出：到2025年，***數控機床與基礎制造裝備國內市場占有率超過80%，其中主軸、絲杠、導軌等**能部件國內市場占有率達到80%。***數控機床與基礎制造裝備總體進入強國行列，這將為國內***機床設備廠家帶來廣闊的發展前景。液體動靜壓主軸因其兼具高精度、高剛度、長壽命等突出優勢和特有的“誤差均化效應”、“油膜吸振特性”、“液體不可壓縮性”等性能，一直以來都是超精密領域的寵兒，目前已被應用于超精密磨床領域。國際上發達國家已將液體動靜壓產品應用于靜壓磨床、導軌、轉臺等超精密加工領域。我國關于液體動靜壓主軸的技術研發也...

定位精度檢測數控機床方法介紹1，直線運動的原點返回精度檢測。原點返回精度，實質上是該坐標軸上一個特殊點的重復定位精度，因此它的檢測方法完全與重復定位精度相同。2，直線運動定位精度檢測。直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規定（ISO標準），對數控機床的檢測，應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺，配以光學讀數顯微鏡進行比較測量。但是，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。3，直線運動的反向誤差檢測。直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅動部位（如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動...

延長電主軸的壽命有哪些辦法？1，電主軸工作時間，不要24小時讓電主軸處于工作狀態，研究表明，機器也要有一個休息時間段，就好比我們人一樣，休息一會，才有精力做事。除了正確的操作，使用專業的電主軸軸承更是關鍵中的關鍵。2，筒夾（ER型）壓帽和刀具的安裝，刀具的安裝必須保證回轉精度，否則會產生劇烈振動，影響雕刻(銑)質量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應避免用力過猛。組裝后要查看刀具根部跳動﹤0，01MM若超差要通過反復放松和擰緊并調整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態，切忌亂敲打3，要避免撞擊，強烈撞擊，特別是進口主...

定位精度檢測數控機床方法介紹1，直線運動的原點返回精度檢測。原點返回精度，實質上是該坐標軸上一個特殊點的重復定位精度，因此它的檢測方法完全與重復定位精度相同。2，直線運動定位精度檢測。直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規定（ISO標準），對數控機床的檢測，應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺，配以光學讀數顯微鏡進行比較測量。但是，測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。3，直線運動的反向誤差檢測。直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅動部位（如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動...

電主軸零部件有什么性能要求？主軸組件的回轉精度，是指機床在空載低速旋轉時，主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動值滿足要求，回轉中心線的空間位置每一個瞬間多是變化的，這些瞬時回轉中心的平均空間位置稱為理想回轉中心線。瞬時回轉中心線相對于理想回轉中心線在空間的位置距離，就是主軸的回轉誤差，回轉誤差的范圍就是回轉精度，在設計時需要對回轉精度加以控制。其次是剛度，主軸組件的剛度是指受外力作用時，主軸組件抵抗變形的能力。通常以主軸前端產生單位位移量時，在位移方向上所施加的作用力大小來表示。主軸組件的剛度越大，主軸受力的變形就越小。可見剛度直接影響到主軸組件的性能。主軸部件的剛度與主軸結構尺寸、...

鉆床機械主軸油箱有哪些故障？1，搖臂鉆床主軸箱電機故障這種情況也是主軸箱故障中為常見的。解決方法有兩種。首先要檢查電機是不是脫離了正常軌道，或電路故障。如果是這種問題就要重新裝上。其次就是檢查內部齒輪磨損，這種情況要么更換新的電機，要么更換電機齒輪。2，設備主軸箱油路故障主軸箱的油路故障為首要檢查的因素便是密封圈，檢查密封圈是否完好。如果密封圈出現破損，必須進行更換。更換方法為，先對主軸箱后蓋拆卸，然后將齒輪全部拆除，將齒輪下的軸承拿掉就看到密封圈，然后按照相同規格的密封圈換成新的即可。3，鉆床主軸箱的檔位脫落，不含有多檔操作，只有單檔位。這種情況有可能的原因便是，主軸箱餒的齒輪脫落或損壞...

液體動靜壓主軸應用于超精密磨床領域《<中國智造2025>重點領域技術路線圖》提出：到2025年，***數控機床與基礎制造裝備國內市場占有率超過80%，其中主軸、絲杠、導軌等**能部件國內市場占有率達到80%。***數控機床與基礎制造裝備總體進入強國行列，這將為國內***機床設備廠家帶來廣闊的發展前景。液體動靜壓主軸因其兼具高精度、高剛度、長壽命等突出優勢和特有的“誤差均化效應”、“油膜吸振特性”、“液體不可壓縮性”等性能，一直以來都是超精密領域的寵兒，目前已被應用于超精密磨床領域。國際上發達國家已將液體動靜壓產品應用于靜壓磨床、導軌、轉臺等超精密加工領域。我國關于液體動靜壓主軸的技術研發也...

該怎么維修電機繞組燒毀？1，電機繞組燒毀維修之堵轉引起電動機燒壞。電動機軸承完全損壞不能轉動將電機軸抱死，或電動機拖動的機械設備卡死導致電動機堵轉，從而造成電動機出現很大的堵轉電流，使電動機繞組溫升急劇升高。2，電機繞組燒毀維修之長期過負荷運行。由于電動機長時間過載或過熱運行，將會加速定子繞組絕緣老化，絕緣薄弱點碳化引起繞組匝間短路、相間短路或對地短路等現象而使電動機繞組局部燒毀。打開燒壞的電動機檢查定子繞組，全部繞組變成黑色。3，電機繞組燒毀維修之機械故障原因引起。電動機軸承損壞、轉子不平衡或連接的機泵振動，聯軸器連接不平衡等原因造成電動機振動值超標，從而引起電動機繞組匝間松馳。絕緣出現...

詳解風機主軸軸承位磨損問題1，多次拆卸更換軸承過程中對軸承位造成的金屬損傷也是導致出現磨損的原因之一，由于軸承使用壽命限制，設備運行周期內可能面臨多次更換軸承的情況，在每次的更換過程中對軸承位尺寸造成一定損傷，經過多次后終導致軸承與軸的配合面減少出現間隙。由于設備轉子體積龐大，對修復后的同軸度要求較高，傳統修復工藝現場根本無法滿足設備運轉的同軸度要求。2，風機軸承箱潤滑系統一般采用稀油潤滑，對潤滑系統的溫度要求和潔凈度要求較高，潤滑系統內一旦進入雜質或出現其它意外情況導致軸承潤滑不良或長期處于高溫狀態下，使軸承抱死或失效進而造成軸承位的磨損情況發生。3，熱電廠用的離心式通風機一般容積流量比...

以下是一些可以監測磁懸浮電主軸軸承間隙的方法：位移傳感器監測：利用高精度的位移傳感器來直接測量軸承部件之間的相對位移，從而推斷出間隙情況。振動分析：通過分析電主軸運行時產生的振動信號，當間隙異常時往往會導致特定頻率的振動變化，以此來間接判斷間隙狀態。溫度監測：異常的軸承間隙可能會導致摩擦和熱量變化，監測溫度的異常也能提供一些線索。聲學監測：傾聽電主軸運行時發出的聲音，間隙問題可能導致異常聲音，可作為輔助監測手段。定期檢查和測量：在停機狀態下，采用專門的測量工具如千分尺等對軸承間隙進行直接測量和檢查。 進口主軸，保證您的加工效率和精度！無錫內圓磨電主軸供應商電主軸 以下是一些關于電主軸維修...

車床主軸轉速太低解決方法分析數控車床維修故障現象：機床進行自動加工，當執行到N40T404程序段時，不能顯示正常的主軸速度S400，而顯示S2。由于主軸轉速太低，所以無法進行切削。提示：這臺機床維修時因故障更換了存儲板，并重新輸入加工程序和參數，其后便出現上述故障，分析可能是加工程序和參數不正確。車床維修檢查分析：1，查閱報警內容，P/S11報警的含義是未定義速度，或進給速度設定值太小，必須重新設置。車床維修故障處理：將程序改為G01G98x;XXZXXF80后，報警消除，機床工作正常。2，將程序改為G01G98XXXZXXF0，2，即把每轉進給改為每分鐘進給以便進行切削，但是又出現P/S...