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從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a)有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，終轉化為對環境沒有損害的化合物質。液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中，實現有機廢...

變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序將其轉化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復上步驟工序，循環反復，直到有機廢氣得到凈化。近年來，該技術開始在工業生產中應用，對于氣體分離有良好效果。該技術的...

從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a)有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b)在液膜中溶解的有機物，在液態濃度低的情況下，可以逐步擴散到生物膜中，進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會被降解，終轉化為對環境沒有損害的化合物質。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種。南京環保設備廢氣治理設備廢氣處理的方法：稀釋擴散法：...

催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。有含VOCs的原輔材料在使用、儲存、轉運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉，按需取用，減少物料的揮發損失。鎮江環保工程廢氣治理設備客服電話蓄熱式...

排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時，RTO出口較入口溫度高25℃而已。集氣管路應標明廢氣走向。...

直燃式廢氣處理爐所需溫度：攝氏700-800度；對應廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機熱回收系統可有效降低工廠營運成本。催化式廢氣處理爐（RCO）所需溫度：攝氏300-400度；根據廢氣濃度而啟動的自燃性；系統設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限；可在前端配置各種吸附材。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。正常生產狀態下，密閉場所的門窗處于打開狀態或破損視同未達到密閉要求，需要打開的...

氯化有機物催化劑焚燒爐(ChlorinatedCatalyticOxidizer)系統依風量，污染物種類及所需去除效率而設計。在運行操作時，含VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到系統換熱器中。廢氣通過換熱器的管側，再到燃燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反應溫度。含VOCs廢氣通過特制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體通過換熱器的殼側，將熱能加熱浸入系統的廢氣，如此可以將燃料費用降到小，在許多時候，如VOCs濃度夠高，可以不需額外燃料系統即可自行運轉。如有需要，可裝設恩國洗滌塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。氯化氫套裝洗滌塔(HCLSc...

工程選址該公司兩條生產線廢氣排放口距離約10m，為節約工程用地，設計兩條生產線的廢氣在四樓頂由風管收集后，由風機引至三樓進入廢氣處理系統進行處理。頂樓空地尺寸約為5m×24m，經工藝設計和平面布置可得，廢氣處理系統放在頂樓是可行的。單臺廢氣治理塔的運行重量約為8t，考慮到原有屋頂承重負荷，對屋頂進行加固。工藝流程設計生產廢氣混合并摻入野風后，混合溫度在130℃左右，廢氣進入一級降溫塔，使廢氣溫度降到80℃左右，同時去除廢氣中的油煙等雜質，然后進入二級洗滌塔。洗滌塔體上部噴淋吸收液，下部進入塔體的有害氣體與吸收液呈逆流流動，廢氣穿過有填料組成的填料層，使氣液兩相充分接觸發生吸收反應，達到高效...

蓄熱式熱氧化器，簡稱為RTO。在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器，在完成VOC預熱后便可進行氧化反應。現階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經達到了95%，且其占用空間比較小，輔助燃料的消耗也比較少。由于當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。現階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種，其中，閥門切換式是常見的一種，由2個或多個陶瓷填充床組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。你對此了解多少呢？在實際應用中一般采取多種廢氣處理設備相結合的方式，廢氣處理更高效、效果更好。舟山工業廢氣治理設備廠家對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術和方法。...

TNV系統是生產過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。TNV系統由三大部分組成：廢氣預熱及焚燒系統、循環風供熱系統、新風換熱系統。廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s；有機廢氣分解率大于99％；熱回收率可達76％；燃燒器輸出的調節比可達26∶1，比較高可達40∶1。缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高；管式熱交換器只是在連續運行時，才有較長的壽命。采用水簾法預處理的廢氣進入吸附設施前必須經過除濕處理。嘉興品質廢氣治理設備生物法凈化voc廢氣是近年發展起來的空氣污染控制技術，它比傳統...

優點：工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠；凈化效率高，一般均可達98%以上；與RTO相比燃燒溫度低；一次性投資低，運行費用低，其熱回收效率一般均可達85%以上；整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染；RCO凈化設備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達到節能減排的目的；缺點：催化燃燒裝置適用含低沸點有機成分、灰分含量低的有機廢氣的處理，對含油煙等粘性物質的廢氣處理則不宜采用，催化劑宜中毒；處理有機廢氣濃度在20％以下。采用水簾法預處理的廢氣進入吸附設施前必須經過除濕處理。上海士涂環保廢氣治理設備客服電話一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a) ...

直燃式廢氣處理爐所需溫度：攝氏700-800度；對應廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機熱回收系統可有效降低工廠營運成本。催化式廢氣處理爐（RCO）所需溫度：攝氏300-400度；根據廢氣濃度而啟動的自燃性；系統設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限；可在前端配置各種吸附材。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。有含VOCs的原輔材料在使用、儲存、轉運、回收、廢棄、處置過程中必須密閉，按需...

催化燃燒設備主要構成組件有催化反應器、熱交換機、燃燒室、熱回收系統和凈化煙氣的煙囪組成，主要原理：廢氣在進入燃燒之前，先通過熱交換器進行預熱然后傳送至燃燒室，并在燃燒室進進行加熱至反應溫度，氧化反應則在催化反應器中，凈化后的廢氣經過熱交換機釋放大部分熱量，然后再通過煙囪向大氣排放。催化燃燒設備采用的催化劑主要是由多孔材料制成，有很大的比表面積和合適的孔徑，當溫度加熱至300~450攝氏度的有機體次通過催化層的時候，氧和氣體被吸附在催化劑上面，讓氧和有機氣體接觸碰撞，增加活性，讓有機氣體與氧產生化學反應而生成CO2和H2o，并產生熱量，從而讓有機氣體轉換成無毒無害的氣體來達到排放目的。催化燃...

回收式熱力焚燒系統（簡稱TNV）是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含有機溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產生的高溫煙氣通過配套的多級換熱裝置加熱生產過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機廢氣時產生的熱能，降低整個系統的能耗。因此，TNV系統是生產過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。TNV系統由三大部分組成：廢氣預熱及焚燒系統、循環風供熱系統、新風換熱系統。高濃廢水該如何處理？蘇州品牌廢氣治理設備廠家廢氣處理的方法一：催化氧化法：光氧催化廢氣處理設備技術是利用特殊的紫外波段(C波段)將廢...

士涂環保－噴淋塔設備優勢①結構簡單，管理、操作及維修相當方便；②壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；③根據實際情況使用不同的材料制成塔體；④耐腐蝕、吸附效率高，處理容量大，適用面廣；⑤能同時處理多種混合廢氣。二、各種廢氣的處理方式的比較現在跟大家聊一聊，我們廢氣中到底含哪些東西，噴氣廢氣分為兩大部分，一部分是前面的顆粒物，另一部分是廢氣。廢氣含有苯系物和其它的顆粒物。在顆粒物里，油漆漆霧主要是顆粒物，目前行業針對這個處理方式有干式處理和濕式處理。濕式處理方式濕式處理方式是無泵水簾和水洗塔。但是行業不適合濕式處理，環保部門有專門的污水處理標準，否則容易產生二次污染。 VOCs治理咋弄...

自動清理陶瓷過濾系統(Self-cleaningCeramicFilter)系依排風量，污染物種類和所需補及過濾效率有關。系統操作運行時，排自工藝廢氣(含有冷或熱有機粒狀物/有機凝結物質或VOCs)。被抽引至陶瓷過濾器中。廢氣通過依粒狀物之例徑大小及捕集效率大小而設計選用的陶瓷板，一組燃燒器，間歇或連續加熱此一陶瓷板，使被捕集于此一陶瓷板的有機粒狀物揮發而進到焚燒爐中，任何無機物被燒成無機灰并掉至腔體底部而予以收集。經揮發的有機物導至焚燒爐中(如催化劑式焚燒爐，直燃式焚燒爐)經焚燒轉化為二氧化碳，水氣和熱氣。現階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種。寧波VOCs廢氣治理設備設計 催化燃燒設備主要...

TNV系統是生產過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。TNV系統由三大部分組成：廢氣預熱及焚燒系統、循環風供熱系統、新風換熱系統。廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s；有機廢氣分解率大于99％；熱回收率可達76％；燃燒器輸出的調節比可達26∶1，比較高可達40∶1。缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高；管式熱交換器只是在連續運行時，才有較長的壽命。現階段，RTO裝置分為旋轉式和閥門切換式兩種。蘇州安裝廢氣治理設備多少錢對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是適合的處理技術...

干式處理方式干式處理方式分為濾筒、濾袋兩種方式。濾袋，在漆霧處理上成本比較低，耗材需要頻繁更換。一次性投入比較少，但是運營成本高。濾筒目前使用的很少，我覺得國內千萬不要用濾筒方式，一用肯定不行。目前在維修行業實用性不大，主要在工業行業使用比較多。剛才說了油漆組成部分，前面是顆粒物，后面是苯系物。我們國家目前還沒有一個統一的標準。油漆漆霧檢查有幾個指標，按照國家原有的老標準，二甲苯，就是我們說的三苯，非甲烷總烴五個指標全部要檢查的。在廢氣處理時，如剛才所說前面是顆粒物，后面是廢氣，首先要把顆粒物處理掉后才可以處理廢氣，否則，后面整個過程都會被破壞掉。廢氣處理方式有三種：等離子、光氧和活性炭，...

濃縮轉輪/焚燒爐系統吸附大風量低濃度揮發性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分解凈化。大風量低濃度的VOCs廢氣，通過一個由沸石為吸附材料的轉輪，VOCs經被轉輪吸附區的沸石所吸附后凈化的氣體經煙囪排到大氣，再于脫附區中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝地降低燃料費用。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。鎮江本地廢氣治理設備廠家一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，...

干式處理方式干式處理方式分為濾筒、濾袋兩種方式。濾袋，在漆霧處理上成本比較低，耗材需要頻繁更換。一次性投入比較少，但是運營成本高。濾筒目前使用的很少，我覺得國內千萬不要用濾筒方式，一用肯定不行。目前在維修行業實用性不大，主要在工業行業使用比較多。剛才說了油漆組成部分，前面是顆粒物，后面是苯系物。我們國家目前還沒有一個統一的標準。油漆漆霧檢查有幾個指標，按照國家原有的老標準，二甲苯，就是我們說的三苯，非甲烷總烴五個指標全部要檢查的。在廢氣處理時，如剛才所說前面是顆粒物，后面是廢氣，首先要把顆粒物處理掉后才可以處理廢氣，否則，后面整個過程都會被破壞掉。廢氣處理方式有三種：等離子、光氧和活性炭，...

TNV系統是生產過程需要大量熱量時，處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。TNV系統由三大部分組成：廢氣預熱及焚燒系統、循環風供熱系統、新風換熱系統。廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括：有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1～2s；有機廢氣分解率大于99％；熱回收率可達76％；燃燒器輸出的調節比可達26∶1，比較高可達40∶1。缺點：在處理低濃度有機廢氣時，運行成本較高；管式熱交換器只是在連續運行時，才有較長的壽命。所有可能產生VOCs的生產場所和工段均應設置廢氣收集系統，將廢氣收集到位并導入廢氣治理設施。寧波品牌廢氣治理設備廠家 催化燃燒設備催化...

·什么是催化燃燒設備？催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。·催化燃燒設備可以處理哪些廢氣？催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，對于成分復雜、低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣具有較好的處理效果，適合處理的VOCs濃度范圍廣。催化燃燒設備是對廢氣進行處理的有效且專業的廢氣處理設備，主要是利用催化劑來降低燃燒的溫度，加快有害氣體快速氧化的一種工藝，這也被行業內稱作為催化燃燒法。 采用水簾法預處理的廢氣進入吸附設施前必須經過除濕處理。環...

不同成分、濃度及氣量的氣態污染物各有其有效的生物凈化系統。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床；而對于負荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機廢氣是一項新的技術，由于反應器涉及到氣，液，固相傳質，以及生化降解過程，影響因素多而復雜，有關的理論研究及實際應用還不夠深入，許多問題需要進一步探討和研究。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣。嘉興本地廢氣治理設備聯系方式液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把有機廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中，從而實現分離有機廢氣的目的。這種...

催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。氧化法的基本原理：VOC與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。寧波品質廢氣治理設備口碑推薦 噴淋塔分單塔體和雙塔體。具體由貯液箱、塔體、進...

在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為...

蓄熱式廢氣處理爐（RTO）所需溫度：攝氏800-900度；低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統設計；可實現與RCO配合使用適用于大風量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低,有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上，并且不產生NOX等二次污染；全自動控制、操作簡單；安全性高。優點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低。缺點：較高的一次性投資，燃燒溫度較高，不適合處理高濃度的有機廢氣，有很多運動部件，需要較多的維護工作。廢氣處理的十二種...

熱氧化法：熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結合，降低化學反應的反應溫度。熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內產生的熱混合區可對VOC廢氣預熱，預熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間，終實現有機廢氣的無害化處理。催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。寧波VOCs廢氣治理設備參考價直燃式廢氣處理爐所需溫度：攝氏700-800度；對應廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在...

PSA 技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序將其轉化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復上步驟工序，循環反復，直到有機廢氣得到凈化。近年來，該技術開始在工業生產中應用，對于氣體分離有良好效果。該技術的主要優勢有：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環境污染小等。使用該技術對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好，市場...

廢氣治理設備選擇時應該考慮的4大因素：1.廢氣處理設備的運行情況根據廢氣的性質（黏度、溫度、濕度、壓力、易燃性、穩定性類型等）設計安全裝置。2.經濟投入主要考慮的是設備的制造、安裝、運行和維護成本，以及廢氣處理達到標準，不會造成二次污染。3.占地面積和空間大小根據項目現場條件，合理安排廢氣處理工藝和設備大小。4.設備運行要求和使用壽命.噴淋塔可以處理的廢氣主要有以下幾種：半導體、電鍍廠、涂料廠、化工廠、印染廠、橡膠廠和實驗室等行業所產生的酸堿腐蝕性廢氣的凈化處理，還可以用于食品、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料廠、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭廢氣凈化處理，以及粉塵、異味、煙塵處理。 超...

直燃式廢氣處理爐所需溫度：攝氏700-800度；對應廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機熱回收系統可有效降低工廠營運成本。催化式廢氣處理爐（RCO）所需溫度：攝氏300-400度；根據廢氣濃度而啟動的自燃性；系統設計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設備使用年限；可在前端配置各種吸附材。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。在實際應用中一般采取多種廢氣處理設備相結合的方式，廢氣處理更高效、效果更好。南...