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綜合管理可視化基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠，能夠直觀地將廠區(qū)建筑及各領(lǐng)域管理要素得到精細(xì)復(fù)現(xiàn)，并基于全域數(shù)據(jù)信息，建立一系列業(yè)務(wù)決策模型，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的評(píng)估、對(duì)過去發(fā)生問題的診斷，以及對(duì)未來趨勢(shì)的預(yù)測(cè)，為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)基于數(shù)字孿生技術(shù)打造智慧工廠，實(shí)現(xiàn)工廠的全要素?cái)?shù)字化和虛擬化、生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)化和可視化、設(shè)備運(yùn)維協(xié)同化和智能化，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng) 通過全棧三維可視化技術(shù)來進(jìn)行精細(xì)化建模，打造整個(gè)廠區(qū)環(huán)境，從園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級(jí)可視，還原工廠車間布局，生產(chǎn)設(shè)備模型，生產(chǎn)工藝等，并展示各類設(shè)備的空間位置，清晰完整地展現(xiàn)整個(gè)工廠環(huán)境同時(shí)，按照從原料入廠到成...

針對(duì)員工的遲到、早退、***等情況系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析并及時(shí)通知相關(guān)人員快速處置。基于員工的考勤數(shù)據(jù)，系統(tǒng)支持人員考勤數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)表。實(shí)時(shí)監(jiān)控地圖支持?jǐn)z像頭模型展示，基于現(xiàn)場(chǎng)攝像頭的位置、朝向布設(shè)模型，點(diǎn)擊模型即可快速查看該位置的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面，同時(shí)支持多路攝像頭的同屏顯示。異常報(bào)警聯(lián)動(dòng)針對(duì)工廠人員、設(shè)備、資產(chǎn)等的異常報(bào)警事件，系統(tǒng)同步現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)在地圖平臺(tái)上的可視化報(bào)警提示，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)周邊攝像頭聯(lián)動(dòng)，快速了解事件。基于人員的實(shí)時(shí)位置實(shí)現(xiàn)快速的事件響應(yīng)與人員調(diào)度指揮，**提高突發(fā)事件的響應(yīng)速度與處置效率。能耗感知分析系統(tǒng)支持工廠能耗數(shù)據(jù)接入與可視化展示，同時(shí)提供柱狀圖、趨勢(shì)...

“這就需要將方案進(jìn)行優(yōu)化，整理出一套可靈活配置的設(shè)計(jì)方案，由各個(gè)廠根據(jù)自己的實(shí)際情況自己配置一套績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)。”alameta產(chǎn)品經(jīng)理嚴(yán)旭東表示。為了更好地溝通協(xié)調(diào)，整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行過程中，兩個(gè)團(tuán)隊(duì)在每周的例會(huì)中，先回顧整周的工作情況，并聚焦各個(gè)業(yè)務(wù)模塊遇到的一些問題。數(shù)據(jù)不光要采集更需要分析項(xiàng)目在實(shí)現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備運(yùn)維管理的協(xié)同之后，更重要的是利用積累的數(shù)據(jù)，進(jìn)行***深入的數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值。因此，alameta和TCL電子在設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，利用數(shù)據(jù)分析工具實(shí)現(xiàn)設(shè)備上拋數(shù)據(jù)的分析和建模，為工廠提供設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)。但這個(gè)過程不是一蹴而就的。電子行業(yè)的一個(gè)***特征是多型號(hào)、小批...

感知工業(yè)節(jié)能：建設(shè)基于物聯(lián)網(wǎng)的能源管控平臺(tái)，利用傳感器網(wǎng)絡(luò)、短距離無線通信等在內(nèi)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)和控制能耗設(shè)施，并能根據(jù)實(shí)時(shí)的能耗信息，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)。 隨著泛在感知網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得MES對(duì)制作過程感知和可視化能力變得越來越強(qiáng)，使得提升MES分析，診斷，優(yōu)化能力的大幅度提升成為可能，也必將會(huì)改變部分mes標(biāo)準(zhǔn)功能的業(yè)務(wù)流程--設(shè)備運(yùn)維從點(diǎn)檢、巡檢--預(yù)測(cè)，預(yù)防性維護(hù)；離線、經(jīng)驗(yàn)式排產(chǎn)和調(diào)度：》在線優(yōu)化派工與調(diào)度。 節(jié)約大量的淡水資源，挽回因消防漏水和不良用水造成的經(jīng)濟(jì)損失。廣東提供智慧工廠可視化智慧工廠可視化消防監(jiān)控平臺(tái)組成：智能消防栓介紹消防栓一般在2-3個(gè)出...

”alameta高級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理盧全華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目一開始和電子團(tuán)隊(duì)反復(fù)磨合和溝通，才梳理和建立了一套建模的工作流程和方法。2、工作方式的轉(zhuǎn)變由于設(shè)備信息和運(yùn)維人員的管理也加入到了平臺(tái)中，這就意味著管理人員對(duì)工廠運(yùn)維人員的一部分工作，如計(jì)劃排配、工作排配會(huì)轉(zhuǎn)移到平臺(tái)里面，“這樣他們可以進(jìn)行一些計(jì)劃性的安排，例如維保預(yù)案的編輯和任務(wù)的下發(fā)。”李業(yè)生展示了管理界面。IoT平臺(tái)計(jì)劃排配界面在這個(gè)界面里，運(yùn)維人員可以進(jìn)行接單操作、搶單操作，進(jìn)行維修記錄等操作。此外，上級(jí)會(huì)對(duì)員工進(jìn)行評(píng)價(jià)，可以顯示出對(duì)應(yīng)的績(jī)效考核結(jié)果，而管理者?可以通過平臺(tái)的PC端或者移動(dòng)端，根據(jù)報(bào)表監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和不良...

便于用戶及時(shí)處理故障。4、安防管理可視化集成視頻監(jiān)控、出入口控制、電子巡查、停車管理等安防子系統(tǒng)，在三維場(chǎng)景中查看攝像頭、門禁、巡更點(diǎn)等各類安防設(shè)備的空間分布和運(yùn)行狀態(tài)。并能將各系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，例如門禁告警可調(diào)取周邊監(jiān)控畫面，了解實(shí)際情況，遠(yuǎn)程進(jìn)行門禁的開關(guān)控制。5、消防管理可視化三維環(huán)境中展示消防相關(guān)設(shè)備或區(qū)域的空間分布、運(yùn)行狀態(tài)、告警統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)，展示各類消防設(shè)備的數(shù)量及占比。當(dāng)設(shè)備發(fā)生告警時(shí)，系統(tǒng)會(huì)用高亮、閃爍等方式顯示具體設(shè)備，并彈框展示詳細(xì)告警詳情。6、停車管理可視化利用統(tǒng)計(jì)圖表方式顯示工廠中車位占比數(shù)據(jù)，通過可視化的方式展示停車位分布。車位詳情則通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，在車位上方生成車輛...

入侵報(bào)警-系統(tǒng)功能設(shè)備技防與人工報(bào)警相結(jié)合布防撤防的集中管理與分散控制相結(jié)合延時(shí)布防電子地圖幫助迅速精細(xì)定位警情聲光報(bào)警保證警情的及時(shí)傳遞與有效威懾與城市110預(yù)留接口消防監(jiān)控平臺(tái)組成：智能消防系統(tǒng)概述建筑消防設(shè)施聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用傳感器技術(shù)、有線或者無線通信方式，把消防設(shè)施的狀態(tài)實(shí)時(shí)上傳到服務(wù)器，通過人工智能技術(shù)可以輔助判斷消防設(shè)施有無故障，24小時(shí)全天候監(jiān)測(cè)，有效避免了人工巡檢的弊端，提供了人員的工作效率，降低了物業(yè)管理單位越來越大的用工成本壓力。建筑消防設(shè)施聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，可以兼容消防滅火系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、電氣火災(zāi)系統(tǒng)，輔助逃生系統(tǒng)等各系統(tǒng)，采集，傳輸分析各系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)施狀態(tài)。...

將在線運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行沉淀。而設(shè)備互聯(lián)項(xiàng)目將建設(shè)一個(gè)設(shè)備管理及自動(dòng)采集的平臺(tái)，覆蓋所有的生產(chǎn)設(shè)備，使設(shè)備管理統(tǒng)一化，生產(chǎn)透明化，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警。03搭建平臺(tái)需要大量的前期調(diào)研“提供業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，以場(chǎng)景為驅(qū)動(dòng)，與此同時(shí)，在移動(dòng)端上線IoT應(yīng)用，可支持設(shè)備、告警、應(yīng)用、事件、維保、績(jī)效查看，并可實(shí)現(xiàn)任務(wù)與消息處理功能。移動(dòng)端應(yīng)用數(shù)據(jù)與PC端一致，并支持雙端聯(lián)動(dòng)，采用更適用于移動(dòng)端的交互操作，并添加相關(guān)掃碼接單等移動(dòng)專屬功能。?04碰撞的火花迸發(fā)出全新的觀點(diǎn)盡管前期溝通協(xié)調(diào)做的非常到位，但項(xiàng)目交付和實(shí)施過程中，兩個(gè)團(tuán)隊(duì)的想法也會(huì)不同。“就維保人員績(jī)效而言，原本項(xiàng)目組在方案設(shè)計(jì)時(shí)候，采用的績(jī)效方案為所有...

針對(duì)員工的遲到、早退、***等情況系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析并及時(shí)通知相關(guān)人員快速處置。基于員工的考勤數(shù)據(jù)，系統(tǒng)支持人員考勤數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)表。實(shí)時(shí)監(jiān)控地圖支持?jǐn)z像頭模型展示，基于現(xiàn)場(chǎng)攝像頭的位置、朝向布設(shè)模型，點(diǎn)擊模型即可快速查看該位置的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面，同時(shí)支持多路攝像頭的同屏顯示。異常報(bào)警聯(lián)動(dòng)針對(duì)工廠人員、設(shè)備、資產(chǎn)等的異常報(bào)警事件，系統(tǒng)同步現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)在地圖平臺(tái)上的可視化報(bào)警提示，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)周邊攝像頭聯(lián)動(dòng)，快速了解事件。基于人員的實(shí)時(shí)位置實(shí)現(xiàn)快速的事件響應(yīng)與人員調(diào)度指揮，**提高突發(fā)事件的響應(yīng)速度與處置效率。能耗感知分析系統(tǒng)支持工廠能耗數(shù)據(jù)接入與可視化展示，同時(shí)提供柱狀圖、趨勢(shì)...

將在線運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行沉淀。而設(shè)備互聯(lián)項(xiàng)目將建設(shè)一個(gè)設(shè)備管理及自動(dòng)采集的平臺(tái)，覆蓋所有的生產(chǎn)設(shè)備，使設(shè)備管理統(tǒng)一化，生產(chǎn)透明化，實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警。03搭建平臺(tái)需要大量的前期調(diào)研“提供業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，以場(chǎng)景為驅(qū)動(dòng)，與此同時(shí)，在移動(dòng)端上線IoT應(yīng)用，可支持設(shè)備、告警、應(yīng)用、事件、維保、績(jī)效查看，并可實(shí)現(xiàn)任務(wù)與消息處理功能。移動(dòng)端應(yīng)用數(shù)據(jù)與PC端一致，并支持雙端聯(lián)動(dòng)，采用更適用于移動(dòng)端的交互操作，并添加相關(guān)掃碼接單等移動(dòng)專屬功能。?04碰撞的火花迸發(fā)出全新的觀點(diǎn)盡管前期溝通協(xié)調(diào)做的非常到位，但項(xiàng)目交付和實(shí)施過程中，兩個(gè)團(tuán)隊(duì)的想法也會(huì)不同。“就維保人員績(jī)效而言，原本項(xiàng)目組在方案設(shè)計(jì)時(shí)候，采用的績(jī)效方案為所有...

案卷走勢(shì)：按案卷的數(shù)量，時(shí)間等數(shù)據(jù)分析年度案卷走勢(shì)。異常報(bào)警分析：展示網(wǎng)格員異常操作信息地圖分布功能：在地圖上展示案件發(fā)生地分布大平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)積累，大數(shù)據(jù)提供了數(shù)據(jù)分析合展示的能力，對(duì)案卷按部門、區(qū)域分布、發(fā)生率、處置率等條件進(jìn)行進(jìn)一步分析，切實(shí)提升城市事件管理水平。指揮調(diào)度信息可視化通過可視化的大屏，提供指揮調(diào)度的應(yīng)用場(chǎng)景，可以針對(duì)指揮調(diào)度的數(shù)據(jù)進(jìn)行不同維度的管理呈現(xiàn)，通過大屏進(jìn)行應(yīng)急的指揮調(diào)度。事件中心：展示所有發(fā)生的城市事件，并在地圖上提醒展示；能夠播放事件相關(guān)（工作人員上傳）視頻和音頻。地圖功能：在地圖上展示城市事件、攝像頭點(diǎn)位以及人員定位。視頻監(jiān)控：展示監(jiān)控視頻數(shù)據(jù)信息，并...

綜合管理可視化基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠，能夠直觀地將廠區(qū)建筑及各領(lǐng)域管理要素得到精細(xì)復(fù)現(xiàn)，并基于全域數(shù)據(jù)信息，建立一系列業(yè)務(wù)決策模型，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的評(píng)估、對(duì)過去發(fā)生問題的診斷，以及對(duì)未來趨勢(shì)的預(yù)測(cè)，為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)基于數(shù)字孿生技術(shù)打造智慧工廠，實(shí)現(xiàn)工廠的全要素?cái)?shù)字化和虛擬化、生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)化和可視化、設(shè)備運(yùn)維協(xié)同化和智能化，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng) 通過全棧三維可視化技術(shù)來進(jìn)行精細(xì)化建模，打造整個(gè)廠區(qū)環(huán)境，從園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級(jí)可視，還原工廠車間布局，生產(chǎn)設(shè)備模型，生產(chǎn)工藝等，并展示各類設(shè)備的空間位置，清晰完整地展現(xiàn)整個(gè)工廠環(huán)境同時(shí)，按照從原料入廠到成...

綜合管理可視化基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠，能夠直觀地將廠區(qū)建筑及各領(lǐng)域管理要素得到精細(xì)復(fù)現(xiàn)，并基于全域數(shù)據(jù)信息，建立一系列業(yè)務(wù)決策模型，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的評(píng)估、對(duì)過去發(fā)生問題的診斷，以及對(duì)未來趨勢(shì)的預(yù)測(cè)，為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)基于數(shù)字孿生技術(shù)打造智慧工廠，實(shí)現(xiàn)工廠的全要素?cái)?shù)字化和虛擬化、生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)化和可視化、設(shè)備運(yùn)維協(xié)同化和智能化，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng) 通過全棧三維可視化技術(shù)來進(jìn)行精細(xì)化建模，打造整個(gè)廠區(qū)環(huán)境，從園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級(jí)可視，還原工廠車間布局，生產(chǎn)設(shè)備模型，生產(chǎn)工藝等，并展示各類設(shè)備的空間位置，清晰完整地展現(xiàn)整個(gè)工廠環(huán)境同時(shí)，按照從原料入廠到成...

設(shè)備維保不再經(jīng)驗(yàn)化電子行業(yè)離散型制造模式導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報(bào)，另一方面，“工廠的設(shè)備運(yùn)維保養(yǎng)工作，一般是線下進(jìn)行的、不可量化的。”“家電制造行業(yè)的工廠中，很多設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備。當(dāng)工廠導(dǎo)入新設(shè)備時(shí)，一開始設(shè)備的故障率往往非常高，如果沒有一個(gè)好的維保方案來快速解決問題，降低故障率，將非常影響產(chǎn)能。這是一個(gè)非常關(guān)鍵的痛點(diǎn)。”在日常管理中發(fā)現(xiàn)，沒有設(shè)備維保數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致企業(yè)很難計(jì)算出設(shè)備導(dǎo)致的產(chǎn)能損失。不*如此，設(shè)備的維修高度依賴維修工程師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，故障處理的方法和經(jīng)驗(yàn)都沒有系統(tǒng)地管理起來，當(dāng)...

元宇宙涵蓋人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、人機(jī)交互、圖形圖像、數(shù)字加密、心理學(xué)等技術(shù)領(lǐng)域，數(shù)字孿生城市作為現(xiàn)實(shí)世界在數(shù)字空間中一一映射、復(fù)制模擬的載體，也是未來“元宇宙”中與物理世界對(duì)稱存在的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，屬于“元宇宙”重要組成部分。今年以來，元宇宙的社會(huì)投資空前活躍，粗略統(tǒng)計(jì)2021年以來國(guó)外游戲平臺(tái)和我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)以“元宇宙”概念獲得的融資額分別超50億美元和150億人民幣。此外，元宇宙新概念對(duì)數(shù)字孿生企業(yè)帶來發(fā)展利好，企業(yè)紛紛開展元宇宙布局，F(xiàn)acebook、騰訊等科技巨頭啟動(dòng)“元宇宙”高科技研發(fā)計(jì)劃。現(xiàn)代工業(yè)的多次變革，是世界格局變化和社會(huì)進(jìn)步背后的重要驅(qū)動(dòng)力。重慶提供智慧工廠可視化清單智慧工廠可...

通過全棧三維可視化技術(shù)來進(jìn)行精細(xì)化建模，打造整個(gè)廠區(qū)環(huán)境，從園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級(jí)可視，還原工廠車間布局，生產(chǎn)設(shè)備模型，生產(chǎn)工藝等，并展示各類設(shè)備的空間位置，清晰完整地展現(xiàn)整個(gè)工廠環(huán)境同時(shí)，按照從原料入廠到成品出倉（含檢驗(yàn)）的實(shí)際工藝流水線仿真展示生產(chǎn)的整體流程，表現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備動(dòng)作、物料流向、生產(chǎn)流程流暢程度等；對(duì)接工藝流程系統(tǒng)，基于3D場(chǎng)景實(shí)時(shí)模擬工藝流水線的狀態(tài)，如正常、故障、擁堵等。在系統(tǒng)中模擬展示物料、 AGV車輛聚集情況，用戶可通過調(diào)節(jié)特定工藝流程參數(shù)模擬仿真工藝變化，調(diào)試生產(chǎn)方案，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線隱含問題，提高實(shí)際生產(chǎn)線工作效率Proxima-DCV的容量可視化管理模塊提供以機(jī)...

智能運(yùn)營(yíng)中心基于數(shù)字孿生理念，結(jié)合客戶業(yè)務(wù)場(chǎng)景，融合各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的指標(biāo)數(shù)據(jù)，提供各種范式的可視化能力同時(shí)借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新型數(shù)字化技術(shù)，構(gòu)建工廠的智慧運(yùn)營(yíng)中心 運(yùn)維可視化提供統(tǒng)一的生產(chǎn)運(yùn)維可視化管理平臺(tái)，通過GIS、三維可視化技術(shù)對(duì)工廠的環(huán)境、設(shè)備、管線、人物角色等進(jìn)行三維建模和虛擬化呈現(xiàn)集成設(shè)備資產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)行、安全監(jiān)控等業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，圍繞設(shè)備可進(jìn)行資產(chǎn)全壽期的管理、狀態(tài)和性能的監(jiān)測(cè)，以及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的可視化展示應(yīng)用 基于統(tǒng)一的平臺(tái)接口，將分散在各系統(tǒng)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行接入和整合，形成統(tǒng)一的告警事件臺(tái)基于三維場(chǎng)景進(jìn)行告警數(shù)據(jù)的聯(lián)動(dòng)呈現(xiàn)和快速定位，根據(jù)工廠管理需求制定合理...

設(shè)備維保不再經(jīng)驗(yàn)化電子行業(yè)離散型制造模式導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報(bào)，另一方面，“工廠的設(shè)備運(yùn)維保養(yǎng)工作，一般是線下進(jìn)行的、不可量化的。”“家電制造行業(yè)的工廠中，很多設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備。當(dāng)工廠導(dǎo)入新設(shè)備時(shí)，一開始設(shè)備的故障率往往非常高，如果沒有一個(gè)好的維保方案來快速解決問題，降低故障率，將非常影響產(chǎn)能。這是一個(gè)非常關(guān)鍵的痛點(diǎn)。”在日常管理中發(fā)現(xiàn)，沒有設(shè)備維保數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致企業(yè)很難計(jì)算出設(shè)備導(dǎo)致的產(chǎn)能損失。不*如此，設(shè)備的維修高度依賴維修工程師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，故障處理的方法和經(jīng)驗(yàn)都沒有系統(tǒng)地管理起來，當(dāng)...

如果說一本書可以改變一個(gè)人的思維模式，那么3D可視化管理則可能會(huì)改變一個(gè)企業(yè)的發(fā)展軌跡。質(zhì)量的數(shù)據(jù)中心3D可視化管理系統(tǒng)能夠協(xié)助企業(yè)整合優(yōu)化企業(yè)信息資源和服務(wù)、提高生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)力，是為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值的有力保障。***跟大家分享下什么是3D可視化智能化資產(chǎn)管理系統(tǒng)。機(jī)房管理現(xiàn)狀1.管理工具分散：應(yīng)用和系統(tǒng)管理、網(wǎng)絡(luò)管理、機(jī)房管理等工具系統(tǒng)，分散孤立，缺乏整合，無法提供統(tǒng)一管理視圖，難以協(xié)調(diào)配合。2.技術(shù)領(lǐng)域間缺乏關(guān)聯(lián)分析手段跨技術(shù)領(lǐng)域的管理關(guān)系未能建立健全，缺乏自業(yè)務(wù)應(yīng)用至IT基礎(chǔ)設(shè)施的統(tǒng)一管理視圖，難以定位故障根源。3.缺乏3D可視化管理手段當(dāng)前系統(tǒng)建設(shè)仍停留在傳統(tǒng)的表格維護(hù)層面，內(nèi)...

綜合管理可視化基于數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建的智慧工廠，能夠直觀地將廠區(qū)建筑及各領(lǐng)域管理要素得到精細(xì)復(fù)現(xiàn)，并基于全域數(shù)據(jù)信息，建立一系列業(yè)務(wù)決策模型，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的評(píng)估、對(duì)過去發(fā)生問題的診斷，以及對(duì)未來趨勢(shì)的預(yù)測(cè)，為業(yè)務(wù)決策提供科學(xué)依據(jù)基于數(shù)字孿生技術(shù)打造智慧工廠，實(shí)現(xiàn)工廠的全要素?cái)?shù)字化和虛擬化、生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)化和可視化、設(shè)備運(yùn)維協(xié)同化和智能化，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng) 通過全棧三維可視化技術(shù)來進(jìn)行精細(xì)化建模，打造整個(gè)廠區(qū)環(huán)境，從園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級(jí)可視，還原工廠車間布局，生產(chǎn)設(shè)備模型，生產(chǎn)工藝等，并展示各類設(shè)備的空間位置，清晰完整地展現(xiàn)整個(gè)工廠環(huán)境同時(shí)，按照從原料入廠到成...

并有效地降低企業(yè)人力成本，提升企業(yè)管理效益，以滿足日益變化的供應(yīng)鏈需求。系統(tǒng)以3D可視化作為重要管理手段，對(duì)倉庫中物資進(jìn)行***監(jiān)控和管理。深圳計(jì)通智能化資產(chǎn)管理系統(tǒng)主要由倉庫智能化管理系統(tǒng)軟件、手持智能移動(dòng)終端、智能通道門禁、桌面讀寫器等部分組成。3.模塊介紹3D可視化倉庫智能管理軟件實(shí)時(shí)庫存：顯示***的庫存狀態(tài)（包括庫存數(shù)量、借出歸還數(shù)量、報(bào)廢維修數(shù)量）。物資批量出入庫：利用智能通道門禁自動(dòng)批量快速識(shí)別出入庫物資，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)出入庫物資信息進(jìn)行識(shí)別判斷，從而提高了物資出入庫效率，避免手工操作誤差，方便管理人員對(duì)庫房的管理。對(duì)于非批準(zhǔn)出入庫物資，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警、抓拍功能。維修保養(yǎng)：創(chuàng)建...

如果說一本書可以改變一個(gè)人的思維模式，那么3D可視化管理則可能會(huì)改變一個(gè)企業(yè)的發(fā)展軌跡。質(zhì)量的數(shù)據(jù)中心3D可視化管理系統(tǒng)能夠協(xié)助企業(yè)整合優(yōu)化企業(yè)信息資源和服務(wù)、提高生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)力，是為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值的有力保障。***跟大家分享下什么是3D可視化智能化資產(chǎn)管理系統(tǒng)。機(jī)房管理現(xiàn)狀1.管理工具分散：應(yīng)用和系統(tǒng)管理、網(wǎng)絡(luò)管理、機(jī)房管理等工具系統(tǒng)，分散孤立，缺乏整合，無法提供統(tǒng)一管理視圖，難以協(xié)調(diào)配合。2.技術(shù)領(lǐng)域間缺乏關(guān)聯(lián)分析手段跨技術(shù)領(lǐng)域的管理關(guān)系未能建立健全，缺乏自業(yè)務(wù)應(yīng)用至IT基礎(chǔ)設(shè)施的統(tǒng)一管理視圖，難以定位故障根源。3.缺乏3D可視化管理手段當(dāng)前系統(tǒng)建設(shè)仍停留在傳統(tǒng)的表格維護(hù)層面，內(nèi)...

多種設(shè)備連接平臺(tái)支持車床、銑床、磨床、加工中心、焊接設(shè)備、電加工設(shè)備、沖壓設(shè)備、熱處理爐、噴水切割機(jī)、火焰切割機(jī)、激光機(jī)、研磨機(jī)、工控機(jī)、對(duì)刀儀、中央空調(diào)、電梯等各類設(shè)備的自動(dòng)采集和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示。車間現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程查看生產(chǎn)管理人員和現(xiàn)場(chǎng)人員可以通過顯示屏、智能手機(jī)等實(shí)時(shí)查詢終端，掌握當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)車間管理的快速響應(yīng)。無論你是在現(xiàn)場(chǎng)還是出差，都可以通過無線端來掌握。多種數(shù)據(jù)看板，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度當(dāng)多個(gè)任務(wù)同時(shí)進(jìn)行，而您又想實(shí)時(shí)了解這些任務(wù)的進(jìn)度時(shí)，可查看系統(tǒng)看板、生產(chǎn)計(jì)劃看板等，掌握進(jìn)度狀況。應(yīng)用alameta工廠可視化、智能化管理系統(tǒng)可集中顯示車間物料消耗、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備...

智慧工廠虛擬仿真系統(tǒng)alameta智慧工廠虛擬仿真系統(tǒng)”是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）技術(shù)、數(shù)據(jù)可視化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，將整個(gè)工廠的各種元素和過程以可視化和虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）的形式呈現(xiàn)在管理者的桌面上，結(jié)合同步數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，讓管理者足不出戶就可以監(jiān)控、管理整個(gè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)空間、每一臺(tái)設(shè)備和每一個(gè)人，以加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)和管理效率，從而構(gòu)建一個(gè)高效、節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化、3D工廠可視化、現(xiàn)代化的工廠管理虛擬仿真系統(tǒng)。也可用于教學(xué)實(shí)驗(yàn)和仿真實(shí)訓(xùn)。現(xiàn)代工廠三維可視化三維可視化與虛擬仿真模塊就是通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)以3D立體的形式構(gòu)...

智能運(yùn)營(yíng)中心基于數(shù)字孿生理念，結(jié)合客戶業(yè)務(wù)場(chǎng)景，融合各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的指標(biāo)數(shù)據(jù)，提供各種范式的可視化能力同時(shí)借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新型數(shù)字化技術(shù)，構(gòu)建工廠的智慧運(yùn)營(yíng)中心 運(yùn)維可視化提供統(tǒng)一的生產(chǎn)運(yùn)維可視化管理平臺(tái)，通過GIS、三維可視化技術(shù)對(duì)工廠的環(huán)境、設(shè)備、管線、人物角色等進(jìn)行三維建模和虛擬化呈現(xiàn)集成設(shè)備資產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)行、安全監(jiān)控等業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，圍繞設(shè)備可進(jìn)行資產(chǎn)全壽期的管理、狀態(tài)和性能的監(jiān)測(cè)，以及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)的可視化展示應(yīng)用 基于統(tǒng)一的平臺(tái)接口，將分散在各系統(tǒng)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行接入和整合，形成統(tǒng)一的告警事件臺(tái)基于三維場(chǎng)景進(jìn)行告警數(shù)據(jù)的聯(lián)動(dòng)呈現(xiàn)和快速定位，根據(jù)工廠管理需求制定合理...

平臺(tái)是一個(gè)智能硬件+軟件系統(tǒng)+云服務(wù)有機(jī)組合的工廠可視化、智能化管理系統(tǒng)，，是一套集廠區(qū)、車間、設(shè)備、人員、工具等可視化的生產(chǎn)管理解決方案，以清晰的方式管理整個(gè)制造過程，工廠數(shù)字化、可視化、信息化、透明化，車間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，生產(chǎn)經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)人員能夠直觀地掌握設(shè)備運(yùn)作的狀態(tài)，跟蹤加工任務(wù)，實(shí)時(shí)顯示人員信息，并對(duì)所顯示的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行回溯和分析。為什么使用alameta工廠可視化、智能化管理系統(tǒng)？工廠三維監(jiān)控，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理，具有更直觀、更透明的顯示，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。支持?jǐn)?shù)控設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、中央空調(diào)、鍋爐、電梯、冷卻塔、空壓機(jī)、控制柜等各類設(shè)備的自動(dòng)采集和實(shí)時(shí)數(shù)...

云數(shù)據(jù)機(jī)房-系統(tǒng)概述私有云（privateclouds）是為一個(gè)客戶單獨(dú)使用而構(gòu)建的因而提供對(duì)數(shù)據(jù)、安全性和服務(wù)質(zhì)量的***控制。該公司擁有基礎(chǔ)設(shè)施，并可以控制在此基礎(chǔ)設(shè)施上部署應(yīng)用程序的方式。私有云可部署在企業(yè)數(shù)據(jù)中心的防火墻內(nèi)，也可以將他們部署在一個(gè)安全的主機(jī)托管場(chǎng)所，私有云的**屬性是專有資源。私有云可由公司自己的it機(jī)構(gòu)，也可由云提供商進(jìn)行構(gòu)建。在此“托管式**”模式中，像sunibm，大一這樣的云計(jì)算提供商可以安裝，配置和運(yùn)營(yíng)基礎(chǔ)設(shè)施，以支持一個(gè)公司數(shù)據(jù)中心內(nèi)的**云，此模式賦予公司對(duì)于云資源使用情況的極高水平的控制能力，同時(shí)帶來建立并運(yùn)作該環(huán)境所需的專門知識(shí)所謂私有云是...

針對(duì)員工的遲到、早退、***等情況系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析并及時(shí)通知相關(guān)人員快速處置。基于員工的考勤數(shù)據(jù)，系統(tǒng)支持人員考勤數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，自動(dòng)生成相關(guān)報(bào)表。實(shí)時(shí)監(jiān)控地圖支持?jǐn)z像頭模型展示，基于現(xiàn)場(chǎng)攝像頭的位置、朝向布設(shè)模型，點(diǎn)擊模型即可快速查看該位置的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面，同時(shí)支持多路攝像頭的同屏顯示。異常報(bào)警聯(lián)動(dòng)針對(duì)工廠人員、設(shè)備、資產(chǎn)等的異常報(bào)警事件，系統(tǒng)同步現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)在地圖平臺(tái)上的可視化報(bào)警提示，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)周邊攝像頭聯(lián)動(dòng)，快速了解事件。基于人員的實(shí)時(shí)位置實(shí)現(xiàn)快速的事件響應(yīng)與人員調(diào)度指揮，**提高突發(fā)事件的響應(yīng)速度與處置效率。能耗感知分析系統(tǒng)支持工廠能耗數(shù)據(jù)接入與可視化展示，同時(shí)提供柱狀圖、趨勢(shì)...

隨著國(guó)家頂層設(shè)計(jì)智能制造2025的愿景出臺(tái)，國(guó)內(nèi)制造業(yè)正面臨新一輪的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，工業(yè)，alameta2017年成立以來，一直服務(wù)制造業(yè)三維可視化技術(shù)應(yīng)用，從生產(chǎn)制造流程三維仿真動(dòng)畫到現(xiàn)在的數(shù)字工廠監(jiān)控運(yùn)維三維可視化交互系統(tǒng)，為數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)信息三維可視化一直在積累著寶貴的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。企業(yè)為什么需要將工廠管理升級(jí)三維可視化？因?yàn)樗械纳a(chǎn)制造流程都是在空間中進(jìn)行的，我們流程管理過程中，人、機(jī)、具、料、法、環(huán)都是在空間中運(yùn)動(dòng)的，數(shù)據(jù)可以融合，但是這些管理對(duì)象都有著各自的管理終端，各終端平臺(tái)間的數(shù)據(jù)**，極易形成信息孤島，更關(guān)鍵的是所有流程管理中，**重要的資源就是統(tǒng)一作用空間，并且是空出來...

元宇宙涵蓋人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、人機(jī)交互、圖形圖像、數(shù)字加密、心理學(xué)等技術(shù)領(lǐng)域，數(shù)字孿生城市作為現(xiàn)實(shí)世界在數(shù)字空間中一一映射、復(fù)制模擬的載體，也是未來“元宇宙”中與物理世界對(duì)稱存在的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施，屬于“元宇宙”重要組成部分。今年以來，元宇宙的社會(huì)投資空前活躍，粗略統(tǒng)計(jì)2021年以來國(guó)外游戲平臺(tái)和我國(guó)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)以“元宇宙”概念獲得的融資額分別超50億美元和150億人民幣。此外，元宇宙新概念對(duì)數(shù)字孿生企業(yè)帶來發(fā)展利好，企業(yè)紛紛開展元宇宙布局，F(xiàn)acebook、騰訊等科技巨頭啟動(dòng)“元宇宙”高科技研發(fā)計(jì)劃。alameta數(shù)字孿生應(yīng)用場(chǎng)景。長(zhǎng)沙咨詢智慧工廠可視化怎么收費(fèi)智慧工廠可視化離線仿真逐步向?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)...