PCBN制成的刀具**適應于硬零件的切削加工。實際上,被加工零件硬度的下限是45HRC。如果用PCBN刀具加工硬度低于45HRC的零件,就將產生刀痕。在粗加工中,用整體PCBN刀具切削加下的比較大切削深度,在4.76~6.4mm的范圍內變化加工白鐵和其它硬的高...
硬質合金刀具的制作工藝通常包括以下幾個步驟:原料準備:選擇合適的鎢鈷合金原料,通常是將鎢粉和碳化鎢粉與適量的鈷粉混合,按照一定的比例進行混合和研磨,以獲得均勻的混合粉末。壓制成型:將混合粉末放入模具中,通過壓制機進行壓制成型。壓制過程中,粉末會受到...
使用液壓夾具的主要優勢是能節省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。有關統計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節省90%~95%的時間,縮小了生產循環周期,提高了機床使用效率,從而增加了產量也就意味著降低了成本。當加工一長型鋁合金零件時,刀具通過時旋轉油缸可快速讓開,刀...
齒輪術語輪齒(齒)──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來,這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸,導致齒輪的持續嚙合運轉。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。法面──在齒輪上,法面...
干式切削PCBN刀具和PCD刀具一般都建議干式切削。目前國內外已經大規模投入使用CBN刀具和PCD刀具,這還得益于高速數控機床近20年來的快速發展,尤其是在汽車工業中,CBN刀具和PCD刀具已占據刀具市場份額的30%以上。CBN刀具和PCD刀具以其高硬度、高耐...
機械加工中所需要的各類刀具都有相關的型號、規格,確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。但在生產有些特殊零件時,機械加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況,通用的刀具不能滿足產品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為...
一些零件的內部有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件,還有的自銳性比較好,修整間隔的時間長,在使用這個修整工具的時候,必須要按照正確的方法進行,尤其是一些刀具,必須要遵守一定的注意事項。PCD銑刀修整工具使用事項:1、在放置金剛石修整工具...
但情況在發生變化——機加工行業被為“提效率、降成本”的指揮棒敲腦袋以來,非標刀具的地位已被大幅提高。非標刀具常常是提高加工精度、減少加工工序、降低產品廢品率的苦口良藥。說其苦口,是因為非標刀具的成本與標準刀具相比相對較高,供貨期也要長得多。對用戶來說,單支刀具...
PCD鉸刀,在孔加工領域有著舉足輕重的地位,因其確保孔的終加工精度要求,在孔加工領域,PCD鉸刀都是需要加工精度比較高的孔,在零件加工中,也是容易出現加工不良問題,PCD鉸刀在汽車配件領域,應用及其,因其壽命,和加工的后的光潔度較高,在汽車配件加工中,也是...
非標刀具加工規劃和加工過程中,有許多問題需要注意:刀具的幾何形狀較為雜亂,在熱處理時,刀具容易產生彎曲、變形,或者是部分的應力集中,這就應該在規劃時就注意防止容易產生應力集中的部位,對直徑變化較大的部位,加上斜角過渡或臺階規劃等。如是長徑比較大的細長件,則在熱...
刀具是數控加工中必不可少的東西,它不僅可以切削工件、切除切屑,還能對工件的尺度和外表進行精確的丈量。在數控車床加工時,因為零件形狀復雜多樣,需要根據不同零件的特色來選擇不同的刀具。因此非標刀具的使用越來越***了。下面就給大家介紹一下非標刀具的分類以及其特色:...
特殊刃型滾刀:同樣得益于CNC鏟磨機的應用和發展,設計者可以借助特殊設計軟件,將刃型復雜化,不再是齒頂圓弧,齒根圓弧這樣簡單的圓弧曲線,從而達到刃型優化和齒輪根部截型優化的效果。蝸輪滾刀:蝸輪滾刀的結構參數設計和優化,不同于普通齒輪滾刀。而且根據不同類型蝸輪,...
成型刀具又稱成形車刀,是加工回轉體成形表面的**工具,刀具的切削刃按工件表面輪廓形狀制造,加工時,刀具相對工件作簡單的直線進給運動。成型刀具和普通刀具區別在于:1、操作難易程度不同,用成形車刀加工,只要一次切削行程就能切出成形表面,操作簡單,生產效率高,成形表...
齒輪刀具是用來加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具 3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理...
特殊刃型滾刀:同樣得益于CNC鏟磨機的應用和發展,設計者可以借助特殊設計軟件,將刃型復雜化,不再是齒頂圓弧,齒根圓弧這樣簡單的圓弧曲線,從而達到刃型優化和齒輪根部截型優化的效果。蝸輪滾刀:蝸輪滾刀的結構參數設計和優化,不同于普通齒輪滾刀。而且根據不同類型蝸輪,...
重視非標數控刀具每個細節前進數控刀具精度怎樣前進數控刀具精度,細節抉擇勝敗。需求重視刀具制造的每一個細節,也在刀具制造質量的勝敗上起抉擇性作用。沒有多少用戶會不在乎加工刀具的質量。從數控刀具原材料的挑選、預處理以及刀具主要參數的刃磨、熱處理與刃口鈍化等刃形細節...
天然金剛石具有硬度高、耐磨損、磨擦系數小、導熱性好等優良特性,是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料,使用天然單晶PCD刀具對精密超精密零件進行切削,始于50年代末期。后來發展要求加工非球面曲面反射鏡,再發展要求加工大型反射鏡。要求很高的形狀精度和很...
齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具,這種刀具加工精度高,出產功率也很高,并且使用范圍也比較廣,齒輪滾刀依照結構分:全體滾刀、鑲齒滾刀。齒輪滾刀依照用處分:粗加工滾刀、精加工滾刀。齒輪滾刀依照滾刀切削部分資料分:高速鋼滾刀、硬質合金滾刀...
不銹鋼**刀片,是一種被廣泛應用于不銹鋼切割領域中的重要工具。在如今的工業生產中,不銹鋼是一種重要的材料,其用途***,應用領域很多。不銹鋼材料堪稱是一種韌性、耐腐蝕、穩定性能強的材料,然而由于硬度高、難以切削,因此需要使用專業的不銹鋼**刀片,以滿足不同的切...
人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題,這就可以實現多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。液壓組合夾具可實現多工位的裝夾,提高工作生產率。相比機械夾具,液壓夾具的前期投入成本較高,需配套動力單元,然而從長遠來看,這項投...
PCBN制成的刀具**適應于硬零件的切削加工。實際上,被加工零件硬度的下限是45HRC。如果用PCBN刀具加工硬度低于45HRC的零件,就將產生刀痕。在粗加工中,用整體PCBN刀具切削加下的比較大切削深度,在4.76~6.4mm的范圍內變化加工白鐵和其它硬的高...
合金鉆頭一般是指硬質合金鉆頭,分整體式,焊接式,可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢,鈷等,硬度比較高一般都在HRC90度以上,在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。整體合金鉆頭現在市場上的合金鉆頭普遍為鎢鋼材質的整體鉆頭,雖然材質相同,但由于加...
數控刀具在高性能、高精度的數控機床上應用,為取得穩定和良好的加工效率,一般對數控刀具從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數控刀具和普通刀具的主要區別在以下幾個方面。(1)高精度的制造質量為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在...
齒輪拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方法有關。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構成...
FMP-BE可轉位面銑刀非標定制,主要用于結構復雜且對刀具直徑 長度或者剛性有特殊要求的場合。可以靈活完成型腔 方肩及端面加工要求。定制FMP-BE可位面銑刀的特點主要有:1.鋁合金和鋼雙金屬設計,重量輕強度高,壽命一般是常規鋁合金刀盤的數倍2.預定位面可使刀...
齒輪術語輪齒(齒)──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來,這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸,導致齒輪的持續嚙合運轉。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。法面──在齒輪上,法面...
刀具按工件加工外表的方式可分為五類:加工各種外外表的刀具包含車刀、刨刀、銑刀、外外表拉刀和銼刀等;孔加工刀具包含鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內外表拉刀等;螺紋加工刀具包含絲錐、板牙、主動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具包含齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀...
齒輪刀具介紹加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的品種分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可...
錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門附件的滾齒機上加工小模數等高齒直齒錐齒輪,一般有兩個刀齒,相隔180°。它們在按一定的速比轉動時,在兩個不同的位置上分別切出齒槽的兩側。弧齒錐齒輪銑刀盤又稱格利森(Gleason)銑刀盤,用于加工模數為~15毫米的弧齒錐齒輪。常用的...
非標鉆頭具有一個或者多個刀齒,是用來切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉刀具。在經過絞刀加工后的孔,可以獲得準確的尺寸和形狀。非標鉆頭鉸刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔,能夠提高孔的加工精度,降低其表面的粗糙度,是用于孔的精加工或半精加工的刀具。同時,它的加工余量一...