應用領域: 工業設計與制造:常用于產品原型制作,幫助設計師快速驗證設計想法,進行外觀評估和功能測試。在模具制造中,可通過打印模具原型來進行試模和優化,縮短模具開發周期和成本。醫療領域:可打印人體模型、手術導板等。模型能幫助醫生更好地了解患者病情,制定...
地理和物流優勢:3D打印技術使得制造可以在更接近終用戶的地方進行,減少了運輸成本和環境影響。此外,它還支持遠程制造和分布式生產。教育和研究:3D打印技術在教育和研究領域也發揮了重要作用。它允許學生和研究人員更直觀地理解三維結構,并進行實驗和創新。醫療應用:在醫...
材料因素材料特性:不同的3D打印材料具有不同的物理和化學性質,如熔點、粘度、收縮率等,這些特性會影響打印過程和產品性能。例如,收縮率較大的材料在打印后容易出現變形、開裂等問題;粘度不合適的材料可能導致擠出不均勻,影響產品表面質量。材料質量:材料的純度、粒度分布...
快速成型:從數字模型到物理產品的轉化速度快,尤其對于小批量、多品種的產品生產,無需制作模具等復雜的前期準備工作,縮短了產品的研發和生產周期。例如,在新產品開發過程中,設計師可以快速打印出產品原型,進行功能測試和外觀評估,及時發現問題并進行修改,加快產品上市速度...
SLS選擇性激光燒結(Selective Laser Sintering)技術特點:使用激光束掃描粉末材料,使其達到燒結溫度并粘結在一起,逐層堆積形成物體。應用范圍:主要用于金屬和塑料粉末的打印,適用于汽車零部件、航空航天零件等度、高精度要求的領域。市場普...
減少材料浪費:3D 打印是一種增材制造技術,它是根據模型的形狀逐步添加材料來構建物體,相比傳統的減材制造方法,如切削、磨削等,能夠減少材料的浪費。在傳統制造中,大量的原材料會在加工過程中被切除掉,而 3D 打印只在需要的地方添加材料,提高了材料的利用率,降低了...
樹脂打印(光聚合)原理:使用光源在容器中選擇性地固化(或硬化)光聚合物樹脂。換句話說,光被精確地引導到液體塑料的特定點或區域,使其硬化。類型:立體光刻(SLA)、液晶顯示(LCD)、數字光處理(DLP)、微立體光刻(μSLA)等。材料:光聚合物樹脂(可澆注...
更高的精度:SLA 技術使用激光掃描液態光敏樹脂進行固化,光斑直徑可以聚焦到很小,能夠實現精細的細節和精細的尺寸控制。一般情況下,SLA 打印機的精度可達到 ±0.1mm 甚至更高,而 FDM 技術受噴頭直徑和材料收縮等因素影響,精度通常在 ±0.2mm - ...
SLS選擇性激光燒結(Selective Laser Sintering)技術特點:使用激光束掃描粉末材料,使其達到燒結溫度并粘結在一起,逐層堆積形成物體。應用范圍:主要用于金屬和塑料粉末的打印,適用于汽車零部件、航空航天零件等度、高精度要求的領域。市場普...
制造業: 產品原型制造:在產品開發階段,快速制造產品原型,幫助設計師和工程師進行設計驗證、功能測試和外觀評估,縮短產品開發周期,降低成本。模具制造:制造注塑模具、壓鑄模具等,相比傳統模具制造方法,能減少制造時間和成本,尤其適用于小批量、復雜模具的生產...
激光選區燒結(SLS):工作原理:預先在工作臺上鋪一層粉末材料,激光在計算機控制下,按照界面輪廓信息,對實心部分粉末進行燒結,然后不斷循環,層層堆積成型。特點:制造工藝簡單,柔性度高,材料選擇范圍廣,成本低,成型速度快。納米顆粒噴射金屬成型(NPJ):工作原理...
材料多樣性:3D打印技術可以使用多種材料,包括塑料、金屬、陶瓷、玻璃等。這種材料多樣性使得3D打印能夠應用于更的領域,滿足不同的性能需求。可持續性:3D打印技術有助于減少材料浪費,因為它允許按需生產,避免了傳統制造中的大量剩余庫存。此外,一些3D打印技術還采用...
SLS選擇性激光燒結(Selective Laser Sintering)技術特點:使用激光束掃描粉末材料,使其達到燒結溫度并粘結在一起,逐層堆積形成物體。應用范圍:主要用于金屬和塑料粉末的打印,適用于汽車零部件、航空航天零件等度、高精度要求的領域。市場普...
跨界創新與融合:3D 打印將與其他前沿技術深度融合,如與區塊鏈技術結合,為 3D 打印產品創建不可篡改的數字證書,增強產品來源和質量的透明度;生物打印的進一步發展可能在醫療領域實現更復雜的組織和打印。應用領域拓展與深化:在航空航天領域,3D 打印技術從 “可選...
早期構想與探索1859年,法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請了多照相機實體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術的早期雛形。1892年,法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構想,...
SLA(Stereolithography Apparatus)3D打印技術,以其高精度、的表面質量和的材料選擇,在多個領域展現出了巨大的應用潛力。以下是SLA 3D打印技術的主要應用領域: 醫療領域牙科模型:SLA 3D打印技術可以用于制作牙冠、牙...
生物3D打印:使用生物材料(如細胞、生物墨水等)進行打印,以制造生物組織或。在醫療領域具有巨大的潛力,如組織工程、再生醫學等。 復合材料3D打印:使用多種材料的混合物作為打印材料,以實現特定的性能要求。在航空航天、汽車等領域有應用,以提高部件的強度和...
應用領域: 工業設計與制造:常用于產品原型制作,幫助設計師快速驗證設計想法,進行外觀評估和功能測試。在模具制造中,可通過打印模具原型來進行試模和優化,縮短模具開發周期和成本。醫療領域:可打印人體模型、手術導板等。模型能幫助醫生更好地了解患者病情,制定...
樹脂打印(光聚合)原理:使用光源在容器中選擇性地固化(或硬化)光聚合物樹脂。換句話說,光被精確地引導到液體塑料的特定點或區域,使其硬化。類型:立體光刻(SLA)、液晶顯示(LCD)、數字光處理(DLP)、微立體光刻(μSLA)等。材料:光聚合物樹脂(可澆注...
減少材料浪費:3D 打印是一種增材制造技術,它是根據模型的形狀逐步添加材料來構建物體,相比傳統的減材制造方法,如切削、磨削等,能夠減少材料的浪費。在傳統制造中,大量的原材料會在加工過程中被切除掉,而 3D 打印只在需要的地方添加材料,提高了材料的利用率,降低了...
不同技術類型的生產效率: FDM:優點是設備成本低、操作簡單,適合個人和小型企業使用,但打印速度較慢,一般用于制作簡單的模型、零部件或小批量的產品原型。 SLS和DLP:這兩種技術的生產效率相對較高,常用于工業領域的快速成型和小批量生產。SLS...
制造業: 產品原型制造:在產品開發階段,快速制造產品原型,幫助設計師和工程師進行設計驗證、功能測試和外觀評估,縮短產品開發周期,降低成本。模具制造:制造注塑模具、壓鑄模具等,相比傳統模具制造方法,能減少制造時間和成本,尤其適用于小批量、復雜模具的生產...
優勢與挑戰: 優勢: 高精度:SLA 3D打印技術能夠制造出高精度零部件,滿足航空領域對零部件質量的高要求。 復雜形狀制造能力:SLA 3D打印技術能夠制造出傳統制造方法難以實現的復雜形狀和結構。 挑戰: 材料性能:SLA 3...
制造業: 產品原型制造:在產品開發階段,快速制造產品原型,幫助設計師和工程師進行設計驗證、功能測試和外觀評估,縮短產品開發周期,降低成本。模具制造:制造注塑模具、壓鑄模具等,相比傳統模具制造方法,能減少制造時間和成本,尤其適用于小批量、復雜模具的生產...
設計自由度:3D打印允許設計師和工程師以幾乎不受限制的方式創造復雜的幾何形狀和內部結構。這種設計自由度是傳統制造技術難以比擬的,它為創新和個性化設計提供了巨大的空間。快速原型制作:在產品開發周期中,3D打印可以迅速將設計概念轉化為實體原型。這縮短了從設計到測試...
定向能量沉積(DED)原理:金屬材料在沉積的同時被強大的能量饋送和融合。子類型:粉末激光能量沉積、線弧增材制造(WAAM)、線電子束能量沉積、冷噴涂等。材料:金屬線材或粉末。特點:用于逐層打印,也常用于修復或增加金屬物體的特征。7. 剝離層積原理:將非常薄的材...
高度定制化:能夠根據用戶的設計需求,快速制造出各種形狀復雜、個性化的產品。無論是獨特的珠寶首飾、定制的醫療器械,還是具有特殊結構的機械零件,3D 打印都可以按照精確的設計模型進行生產,滿足不同用戶的個性化需求。設計自由度高:傳統制造方法往往受到工藝和模具的限制...
地理和物流優勢:3D打印技術使得制造可以在更接近終用戶的地方進行,減少了運輸成本和環境影響。此外,它還支持遠程制造和分布式生產。教育和研究:3D打印技術在教育和研究領域也發揮了重要作用。它允許學生和研究人員更直觀地理解三維結構,并進行實驗和創新。醫療應用:在醫...
高度定制化:能夠根據用戶的設計需求,快速制造出各種形狀復雜、個性化的產品。無論是獨特的珠寶首飾、定制的醫療器械,還是具有特殊結構的機械零件,3D 打印都可以按照精確的設計模型進行生產,滿足不同用戶的個性化需求。設計自由度高:傳統制造方法往往受到工藝和模具的限制...
制造業: 產品原型制造:在產品開發階段,快速制造產品原型,幫助設計師和工程師進行設計驗證、功能測試和外觀評估,縮短產品開發周期,降低成本。模具制造:制造注塑模具、壓鑄模具等,相比傳統模具制造方法,能減少制造時間和成本,尤其適用于小批量、復雜模具的生產...