鍋爐用無縫鋼管(以下簡稱鍋爐鋼管)是制造鍋爐用的重要材料,它的質量如何將直接關系鍋爐制造質量以致于安裝質量和使用質量。鍋爐鋼管質量本應是由鋼管廠來作出保證的,但是在供不應求的情況下,提供給鍋爐制造廠使用的鍋爐鋼管總免不了存在一些質量問題,用它制成的鍋爐主要受壓...
對于焊管:如果使用自動超聲或自動電磁檢測系統時,對任何不能被該自動檢驗系統覆蓋的鋼管管端焊縫,應采用手動或半自動超聲斜角(聲束)法或射線檢測方法(選適用者)檢驗管端焊縫中的缺陷,否則應切除未檢驗管端。對埋弧焊管和組合焊管,應采用射線檢測方法對每根鋼管至少200...
渦流技術是一種非接觸式檢測技術,通過利用渦流感應原理,對材料進行無損檢測。渦流技術具有高靈敏度、高精度、高速度、高可靠性等特點,被廣泛應用于航空航天、汽車、電力、石油化工等領域。 渦流技術的主要特性包括: 1. 高靈敏度:渦流技術可以檢測到微小的缺陷和變化,如...
無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。無損檢測的目的是改進制造工藝、減少制造成本、提高產品的可能性、保證設備的安全運行。無損檢測已在全球許多重要行業中使用。任何具有大型物理設備或基礎設施的行業都可能...
管線管無損檢測主要包括管體無損檢測和管端無損檢測兩部分:無縫管管體指整根鋼管,焊管管體指不包括焊縫和熱影響區的整個鋼管;管端指不能被自動檢驗系統覆蓋的部分,對于焊管應不小于200mm管端范圍內,但要注意不同的標準規范對管端范圍的要求各不相同。要求對鋼管焊縫的無...
在聲發射檢測設備方面,各種性能先進的多通道聲發射儀不斷涌現。在聲發射信號分析和處理方面,包括常規參數分析、時差定位、模式識別、關聯圖形分析、頻譜分析、小波分析、人工神經網絡模式識別、模糊分析和灰色關聯分析等都獲得了應用。據相關數據顯示,在國內有超過50個檢測機...
對于焊管,如果使用自動超聲或自動電磁檢測系統時,對任何不能被該自動檢驗系統覆蓋的鋼管管端焊縫,應采用手動或半自動超聲斜角(聲束)法或射線檢測方法(選適用者)檢驗管端焊縫中的缺陷,否則應切除未檢驗管端。對埋弧焊管和組合焊管,應采用射線檢測方法對每根鋼管至少200...
超聲波檢測技術——精細、高效、可靠的無損檢測利器 超聲波檢測技術是一種非常先進的無損檢測技術,它可以通過超聲波在材料中的傳播和反射來檢測材料內部的缺陷和變化,具有精細、高效、可靠等優點,被廣泛應用于工業、醫療、安防等領域。 作為一種高科技產品,超聲波檢測儀具有...
在一個鋼工件中存在一個缺陷,由于這個缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當發射的超聲波遇到這個界面之后,就會發生反射,反射回來的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形...
管線管無損檢測主要包括管體無損檢測和管端無損檢測兩部分:無縫管管體指整根鋼管,焊管管體指不包括焊縫和熱影響區的整個鋼管;管端指不能被自動檢驗系統覆蓋的部分,對于焊管應不小于200mm管端范圍內,但要注意不同的標準規范對管端范圍的要求各不相同。要求對鋼管焊縫的無...
對于焊管,如果使用自動超聲或自動電磁檢測系統時,對任何不能被該自動檢驗系統覆蓋的鋼管管端焊縫,應采用手動或半自動超聲斜角(聲束)法或射線檢測方法(選適用者)檢驗管端焊縫中的缺陷,否則應切除未檢驗管端。對埋弧焊管和組合焊管,應采用射線檢測方法對每根鋼管至少200...
超聲波測厚儀中所使用的超聲回波脈沖技術一般用于測量非金屬基體材料(例如塑料、木材等)表面上的涂層厚度,而且,該方法屬于一種無損測量方法,不會對測量樣品造成損壞。儀器的探頭包含一個超聲波換能器,能夠發出脈沖并通過涂層。脈沖然后從基體材料反射回換能器并轉換為高頻電...
渦流是將導體放入變化的磁場中時,由于在變化的磁場周圍存在著渦旋的感生電場,感生電場作用在導體內的自由電荷上,使電荷運動,形成渦流。渦流檢測EddycurrentTesting(縮寫ET)。已知法拉第電磁感應定律,在檢測線圈上接通交流電,產生垂直于工件的交變磁場...
近年來,隨看國內工業及能源經濟的迅速發展,能源和交通等基礎投資相應的増加,對鋼管油管的需求也不斷增加,使其廣泛應用于石油、石化和建筑等行業。鋼管油管作為一種技術復雜的深加工金屬制品,金屬材料的質呈決定了鋼管的質量,這就要求金屬材料的物理化學性質良好,材料均勻,...
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器,它能夠快...
對于焊管,如果使用自動超聲或自動電磁檢測系統時,對任何不能被該自動檢驗系統覆蓋的鋼管管端焊縫,應采用手動或半自動超聲斜角(聲束)法或射線檢測方法(選適用者)檢驗管端焊縫中的缺陷,否則應切除未檢驗管端。對埋弧焊管和組合焊管,應采用射線檢測方法對每根鋼管至少200...
渦流檢測在各行業高級領域的應用:1、航天、航空渦流檢測技術已用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全,必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用于檢測航空發動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表...
超聲波檢測鋼管壁厚:鋼管的壁厚檢測常采用超聲檢測中的共振式和脈沖反射式兩種方式逬行。振式檢測壁厚的原理是利用頻率在一定范圍內由于變化所產生的正弦波電信號來刺激晶片,這時壓電晶片就會產生頻率連續變化的聲波,并指向試件內部,共振原理中,如果試件的厚度是半波長的整數...
超聲波是頻率很高的聲波,定向性很強,尤如手電筒發出的一束光,射到物體時,會被反射回來。超聲波探頭內,有個壓電晶片,施加一個發射脈沖電壓,就會產生超聲波脈沖,當把探頭壓緊在光潔的被測工件上時,超聲波束就會傳入工件,以每秒數千米的聲速前進,當碰到裂縫等缺陷時,從缺...
渦旋法:運用電流的磁效應,根據檢驗被檢產品工件內感生電流渦旋的改變來高質量的鑒定導電材料以及工件一些特性,或發覺缺陷的無損檢測方法稱之為渦流探傷。渦流探傷是防止各種各樣金屬復合材料及極少數非金屬材料導電材料(如高純石墨)以及產品質量的重要方式之一。與其它無損檢...
管線管無損檢測主要包括管體無損檢測和管端無損檢測兩部分:無縫管管體指整根鋼管,焊管管體指不包括焊縫和熱影響區的整個鋼管;管端指不能被自動檢驗系統覆蓋的部分,對于焊管應不小于200mm管端范圍內,但要注意不同的標準規范對管端范圍的要求各不相同。要求對鋼管焊縫的無...
超聲波檢測技術的應用非常廣,可以用于檢測各種材料的缺陷和變化,如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。在工業領域,超聲波檢測技術可以用于檢測焊接、鑄造、鍛造、淬火等工藝過程中的缺陷和變化,以及機械設備、管道、容器等的損傷和老化情況。在醫療領域,超聲波檢測技術可以用于檢測人...
常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。傅里葉描述法是提取特征值的常用方法。其優點是,不受探頭速度影響,且可由該描述法重構阻抗圖,采樣點數目越多,重構曲線更逼近原曲線。但該方法只對曲線形狀敏感,對渦流檢測儀的零點和增益不敏感,且不隨曲線旋...
超聲波是頻率很高的聲波,定向性很強,尤如手電筒發出的一束光,射到物體時,會被反射回來。超聲波探頭內,有個壓電晶片,施加一個發射脈沖電壓,就會產生超聲波脈沖,當把探頭壓緊在光潔的被測工件上時,超聲波束就會傳入工件,以每秒數千米的聲速前進,當碰到裂縫等缺陷時,從缺...
渦流技術是一種非接觸式檢測技術,通過利用渦流感應原理,對材料進行無損檢測。渦流技術具有高靈敏度、高精度、高速度、高可靠性等特點,被廣泛應用于航空航天、汽車、電力、石油化工等領域。 渦流技術的主要特性包括: 1. 高靈敏度:渦流技術可以檢測到微小的缺陷和變化,如...
渦流探傷:當電導體處于變化的磁場中或相較于磁場運動切割磁力線時,由安培定律,其里面會檢測出電流量。這種電流量的特點就是:在電導體內部結構開創閉合回路,呈渦旋狀流動性,因而稱作渦旋。當承載電流的磁場的檢查電磁線圈接近導電性試樣(等同于初級線圈)時,由電流的磁效應...
渦流檢測的特點與其它無損檢測方法比較,渦流檢測的主要特點有:(1)對導電材料表面和近表面缺陷的檢測靈敏度較高;(2)應用范圍廣,對影響感生渦流特性的各種物理和工藝因素均能實施監測;(3)不需用耦合劑,易于實現管、棒、線材的高速、高效、自動化檢測;(4)在一定條...
渦流檢測在各行業高級領域的應用:1、航天、航空渦流檢測技術已用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全,必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用于檢測航空發動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表...
近年來,隨看國內工業及能源經濟的迅速發展,能源和交通等基礎投資相應的増加,對鋼管油管的需求也不斷增加,使其廣泛應用于石油、石化和建筑等行業。鋼管油管作為一種技術復雜的深加工金屬制品,金屬材料的質呈決定了鋼管的質量,這就要求金屬材料的物理化學性質良好,材料均勻,...
渦流是將導體放入變化的磁場中時,由于在變化的磁場周圍存在著渦旋的感生電場,感生電場作用在導體內的自由電荷上,使電荷運動,形成渦流。渦流檢測EddycurrentTesting(縮寫ET)。已知法拉第電磁感應定律,在檢測線圈上接通交流電,產生垂直于工件的交變磁場...