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NRS減壓低溫水分離設備介紹 減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產生污泥，生化降低COD,產生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短，自動化程度高，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產生廢棄物更少，維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出，同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低，實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面...

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在***經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷...

MVR蒸發器工藝系統介紹 1、預熱器：很多情況待蒸發的原液在進入蒸發換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統內的熱能，可以采用列管式或板式換熱器對原液進行預加熱。2、蒸汽壓縮機：MVR系統的重要部件，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。根據原液的流量和沸點升高值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機，對于沸點升高值較大的原液，壓縮機可以多級串聯使用。3、氣液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置。對于有結晶的原液，可以將分離器和結晶器設計成一體，再加裝強制循環泵，完成氣液分離，濃縮和結晶的功能。4、蒸汽換熱器：預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與由...

技術原理：全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環的有機結合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。節能、節水：由于動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，很大節約了工業用水（單機節水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節電達50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處理量較率先次代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-...

特點：1、換熱效率高2、占地面積小3、物料停留的時間短，不易引起物料變質。4、適用于較高粘度的物料。應用范圍：降膜蒸發器適用于MVR蒸發結晶過程預濃縮工序，可以蒸發粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結晶的物料。工作原理：強制循環蒸發器由蒸發分離器、換熱器和強制循環泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中，在蒸發分離器內由于物料靜壓下降使物料發生蒸發。蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶。晶漿從循環管路中...

在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設備少，系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上，在外殼內壁有固定的較長的刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；采用低溫熱源（≦180℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設備小；圓盤干化機可應用于半干化工藝，也可應用于全干化工藝；可...

NRS減壓低溫水分離設備介紹 減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產生污泥，生化降低COD,產生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短，自動化程度高，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產生廢棄物更少，維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出，同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低，實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面...

圓盤干燥機每片轉盤由兩個對扣的圓盤焊接而成。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通。為了提高轉盤的堅固性，空心轉盤內腔分部著許多支撐桿，支撐桿兩端支撐著左右兩個圓盤。根據所干化物料性質的不同，轉盤可以采用低碳鋼，不銹鋼，或特殊合金鋼制造。在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設備少，系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上...

MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。蒸發產生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經MVR蒸發器壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當于多效蒸發的20效。MVR蒸發器是完全把二次蒸汽利用起來，并沒有浪費二次蒸汽的熱能。為了降低運行成本，本方案采用MVR技術此項目使用進口風機，將二次蒸汽壓縮，達到系統運行需要的蒸發溫差。除了在系...

污泥是由水和污水處理過程所產生的固體沉淀物質。它的主要特性有：含水率高（可高達99%以上）、有機物含量高、容易腐化發臭、并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。污泥按來源分主要有：生活污水污泥、工業廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發展與城市衛生的頑疾。隨著國家節能減排力度的加強，國民環保意識的提高，以及城市污泥的產量的與日俱增，污泥處置和開發利用問題以成為國家環保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術的發展，使污泥農用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術與污泥干燥機的完善與創新，直接推動了污泥處置手段的發展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續性等方...

污水處理設備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。 干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。其選型規則如下：①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質:化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干...

MVR蒸發器中關鍵的是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點，在不同的應用條件下也有自己的優勢。1)羅茨壓縮風機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮風機而言，壓縮比高。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩定性。一般來說，羅茨蒸汽壓縮風機的轉速在980～1450r/min，普通離心蒸汽壓縮風機的轉...

高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機：根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。相比傳統蒸發器，多效MVR蒸發器能夠將能源...

MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。蒸發產生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經MVR蒸發器壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當于多效蒸發的20效。MVR蒸發器是完全把二次蒸汽利用起來，并沒有浪費二次蒸汽的熱能。為了降低運行成本，本方案采用MVR技術此項目使用進口風機，將二次蒸汽壓縮，達到系統運行需要的蒸發溫差。除了在系...

NRS減壓低溫水分離設備介紹 減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產生污泥，生化降低COD,產生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短，自動化程度高，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產生廢棄物更少，維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出，同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低，實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面...

MVR蒸發技術是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，是指將蒸發（蒸餾等）過程的二次蒸汽（溫度低、壓力低）用壓縮機進行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發的物料，從而達到循環利用蒸汽的目的。蒸發過程不需要外加蒸汽，即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統對外界能源的需求的一項高效節能技術。MVR蒸發器中關鍵部件是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備，是利用蒸汽壓縮機回收系統產生蒸汽，通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備，將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽...

NRS減壓低溫水分離設備介紹 減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產生污泥，生化降低COD,產生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短，自動化程度高，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產生廢棄物更少，維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出，同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低，實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面...

三、MVR蒸發濃縮結晶系統具體工作流程：1、原料液通過進料泵加壓進入系統，經過電磁流量計計算后將信號傳送給自控系統，根據操作人員設定的流量調節進料泵轉速使進料量恒定在設定值。2、進料經過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發器。3、溶液在蒸發器內蒸發，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出，濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行汽液分離。4、壓縮機工作中產生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路，隨冷凝水一同排出系統。5、為適應MVR蒸發濃縮結晶過程，系統采用強制循環工藝。工藝流程中各工藝條件均設有現場顯示或參數變送器，由DCS集中控制。通過工況機的組態軟件進行監視、報警和自動控制。生產中常...

在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設備少，系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上，在外殼內壁有固定的較長的刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；采用低溫熱源（≦180℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設備小；圓盤干化機可應用于半干化工藝，也可應用于全干化工藝；可...

在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設備少，系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上，在外殼內壁有固定的較長的刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；采用低溫熱源（≦180℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設備小；圓盤干化機可應用于半干化工藝，也可應用于全干化工藝；可...

MVR蒸發結晶系統是用于對溶液進行蒸發結晶的設備。機械蒸汽再壓縮蒸發（簡稱MVR）是利用蒸汽壓縮機來將低品位的二次蒸汽提升為高品位的蒸汽進行利用，MVR可以較大的提升蒸汽熱能的利用率，減少MVR了對外界供熱的需求，這種蒸發技術是目前全球較為熱門的節能蒸發技術。MVR技術將二次蒸汽通過壓縮再次利用，以替代新鮮蒸汽，真正做到了環保節能。MVR相比于傳統的多效蒸發而言占地面積較小、系統集成度高、能耗和運行費用較低、系統自動化程度高，是有著前景的高效節能型蒸發技術。MVR蒸發結晶系統需要根據原料液的情況進行設備的選擇，根據物料的進料參數，物料性質，以及物料的量等等進行選擇。當然，目前MVR系統的整體投...

當然，對于羅茨風機來說,其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷；同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大。2)普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應用機型基本為進口壓縮風機，優點是效率高，性能穩定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。一般情況下，在蒸發過程中都有沸升的情況出現，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風機串聯使用。3)單級高速離心壓縮風機的顯著特點是風機...

在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設備少，系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上，在外殼內壁有固定的較長的刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；采用低溫熱源（≦180℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設備小；圓盤干化機可應用于半干化工藝，也可應用于全干化工藝；可...

MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。以濃縮工業廢水為例：首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一...

泥圓盤干燥機 作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經應用于化學工業，食品工業以及飼料工業。現在已經發展為相當成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發水份，污泥水份蒸發形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。 必須重點考慮高效節能，而多效蒸發MED和機械蒸汽再壓...

離心式蒸汽壓縮機：普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應用機型基本為進口壓縮風機，優點是效率高，性能穩定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。一般情況下，在蒸發過程中都有沸升的情況出現，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風機串聯使用。 羅茨式蒸汽壓縮機：羅茨壓縮風機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮風機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩定性。但是，羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養周期短(一般...

MVR是蒸汽機械再壓縮技術，MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器...

MVR蒸發：MVR蒸發器由加熱器、分離器、預熱器、蒸汽壓縮機、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。MVR蒸發器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料加熱，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中不需要生蒸汽。經過壓縮機壓縮的二次蒸汽被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液保持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統，被加熱的物料經汽化濃縮后作為終產物排出系統，在整套MVR蒸發系統中，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價值...

離心式蒸汽壓縮機：普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應用機型基本為進口壓縮風機，優點是效率高，性能穩定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。一般情況下，在蒸發過程中都有沸升的情況出現，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風機串聯使用。 羅茨式蒸汽壓縮機：羅茨壓縮風機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮風機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩定性。但是，羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養周期短(一般...

MVR的具體工作原理是：蒸發器中蒸發產生的二次蒸汽從分離器中直接進入蒸汽壓縮機進行壓縮，低品位的二次蒸汽經過壓縮后熱燴增加成為了壓力和溫度較高的高品位蒸汽，通向蒸發器中作為加熱蒸汽，加熱蒸汽冷凝后還可通過換熱器為物料進行初步加熱，這樣的流程設計可充分利用蒸汽的潛熱及顯熱，很大程度地提高了熱能利用率。MVR技術屬于機械式熱泵，而與之相近的，還有一種熱力蒸汽再壓縮技術，稱為TVR (Thermal Vapor Recompression)，它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽，由于噴射式熱泵1kg高壓蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽，因此雖然此系統結構簡單緊湊，但是能效比較低。蒸的型式一般分為升膜蒸...