液壓蝶閥測試臺的操縱步奏:用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內,油量不能低于油面指示器下限。接通電源,點動油泵起運按鈕,檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa,即可以進行正常工作。工作程序:1.點動夾爪退到更大位置;2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心;3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置;4.點動夾緊爪,夾緊被試蝶閥(法蘭或平面);5.按增壓按鈕至所需壓力(對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表);6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試;7.測試完畢后,打開放水或氣開關,泄掉壓力即可;8.先后按各放松按鈕,將被試閥門取下。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公...
YFT-T系列蝶閥型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加工控電腦和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用氣驅泵)產生。整個系統的控制由常規的或者是工控機和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上,設置夾緊爪能同步移動、同步夾緊,以適應不同長度閥門的檢測,以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,有需求可以來電咨詢!重慶標準閥門測試臺...
在進行爪壓型閥門測試臺的強度測試裝夾時,確保閥門已經通過了嚴格的密封性測試是至關重要的第一步。緊接著,為了確保閥門的穩固與安全,我們將維持左向的夾緊狀態不變。然后,精心調整右向測試臺的裝夾裝置,通過精確的點動操作,使移動架上的主盤密封盤緩緩移動,直至與被測閥門的另一端法蘭緊密接觸。參照左向操作的詳細步驟,我們仔細地將右端壓緊,并參考“夾緊油缸所需壓力對照表”,確保液壓夾緊系統的壓力與預設的PS值完全吻合。隨后,輕輕打開“右進水”開關,確保閥門在密封狀態下,按照既定步驟進行強度測試,以確保其性能達到更高標準。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺。湖北PLC控制閥門測試臺規格閥門測試臺運行前的準...
YFT系列液壓閥門測試臺常見故障(四):爪(頂壓)夾緊不保壓;夾緊或頂壓壓力不增壓:仔細檢查管路是否漏油。如有漏油,應首先更換O形圈或組合墊,再將螺帽,螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現閥芯偏移現象此時需更換電磁閥。高壓調節閥未調節——將高壓調節閥調整到適當位置。高壓調節閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只,指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓...
全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥,刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換,有效地降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏,顯示和打印測試壓力系統可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,有想法可以來我司咨詢!內蒙古設備閥門測試臺操作液壓...
YFT-型閥門試驗機技術方案1.YFT-型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。2.設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。3.設備的左、右工作盤上,設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松...
沉水閥門測試臺的水壓、水泵使用強度測試方法:調整水源電接點壓力表,點動按鈕。先把被試閥門內部水注滿,“低水壓力表”指示為0.5MPa時,內部水已注滿。點動按鈕(即關閉低壓水泵)。再點動按鈕,調節供水壓力調節閥,此時供水泵把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵自動停止。關閉“水源進”開關。保壓數分鐘后,觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格,測試密封完畢后,打開“水氣放”開關,從而被試閥門內的壓力泄壓,至‘壓力表’指示為零。此時才可以放松被試閥門或繼續進行強度測試。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司。上海測試閥門測試臺報價閥門測試臺的選擇技巧:閥門測試臺在我們生活中...
YFT-D型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體,以氣體為試驗介質,液氣聯動增壓,設有多極化升壓裝置系統,功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位,液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響,完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本測試臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行,軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(比較高液壓增壓壓力31.5MPa)。各夾爪受力均勻,夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行,各夾爪進退同步,靈活自如,確保通徑...
YFT-Z型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸,上下升降形式,左、右工作盤的翻轉,左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉,高壓泵由采用進口氣驅泵產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,可采用進口氣驅泵產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。YFT-Z型閥門測試臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規定標準的閥門測試要求,適用于閘閥、球閥、截止閥等等法...
關于立式閥門測試臺的發展前景:關于液壓閥門測試臺我們都很多需要了解的知識,那么就讓小編為大家介紹一下立式液壓閥門測試臺的發展前景究竟如何吧!立式液壓閥門測試臺是液壓閥門測試臺中非常典型的一種,具體來說因為產品自身的特殊性,所以廣泛應用于各類連接閥門的密封和閥體強度的壓力性能檢測,我們所采用的檢測方法全部是按照國家技術標準來進行的。該類機器設備是由三大部分組成,分別是主機架、夾緊工作盤和對應各種閥門口徑的密封盲板,三者缺一不可;其中夾緊工作盤是具有水平移動的作用,它可以將被測試點閥門進行水平移動以便于檢測工作的進行。液壓閥門測試臺的類型多種多樣,除此之外還有智能式閥門測試臺和沉水式液壓閥門測試臺...
YFT臥式液壓閥門測試臺技術性能與特點:1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能的試驗。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊,對被試驗閥門無外力影響,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及API598所規定的要求。3.右側翻轉盤可進行90度翻轉,便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切換,有效降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、...
浙江永星液壓有限公司的蝶閥臥式測試臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式測試臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成,能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內,可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體,功能完善,操作輕便靈活,可靠,自動化程度高。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!新疆制造閥門測試臺安裝關于閥門檢測設備的構成:關于閥門檢測設備,可能很多人比較好奇它的構成,...
YFT-A頂壓式閥門試壓機適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面盲板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。的詳細信息技術性能與特點:1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗,配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面盲板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。4.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。5.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動...
關于閥門檢測設備的構成:關于閥門檢測設備,可能很多人比較好奇它的構成,那么接下來就讓小編詳細為大家介紹一下吧:單值量具:只能體現一個單一量值的量具。可用來校對和調整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進行比較,如量塊、角度量塊等。多值量具:可體現一組同類量值的量具。同樣能校對和調整其它測量器具或作為標準量與被測量直接進行比較,如線紋尺。特定量具:專門用來檢驗某種特定參數的量具。常見的有:檢驗光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規,判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規,判斷復雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗樣板,用模擬裝配通過性來檢驗裝配精度的功能量規等等。通用量具:我國習慣上將結構比較簡單的測量儀器稱為通用量...
YFT-B立式型閥門測試臺集機電、液壓系統、試壓、液體介質貯存循環使用于一體,具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-300mm范圍內直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度(沙眼)等各項性能測試。測試介質:水、氣、油。設備全過程由液壓驅動、電器控制,對閥門無任何附加影響測試結果的外力,很大程度上提高了工作效率,減輕了勞動強度,是閥門制造企業、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。YFT-B型閥門測試臺采用閥門法蘭端面定位,液壓缸頂緊法蘭面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規定標準的閥門測試要求。...
YFT-Z型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸,上下升降形式,左、右工作盤的翻轉,左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉,高壓泵由采用進口氣驅泵產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,可采用進口氣驅泵產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。YFT-Z型閥門測試臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規定標準的閥門測試要求,適用于閘閥、球閥、截止閥等等法...
閥門測試臺的出現為我們提供的便利:自動化的程度和水平應該與制造商的生產線和生產過程相適應。在多數情況下,閥門測試臺生產過程已經高度自動化了,降低成本的潛力已經微乎其微。隨機性的人工取樣檢測方法,不但在技術上已落后,而且在經濟上也不再可行。100%的測試需要高度自動化的檢測系統。閥門測試臺應該與閥門測試臺自動生產線相接,而且要求在規定的時間內完成檢測工作。簡化閥門測試臺緊固裝卡的操作、多臺閥門測試臺的同時測試、檢測結果的自動記錄都是極有效的方法。過去,一些閥門測試臺制造商自己制造閥門測試臺測試系統。閥門測試臺的經濟有效性意味著,以更低的成本和代價,實現使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此,理想...
減壓閥的試壓方法:減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間:DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應用減壓閥后更高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為更高和更低值,在2min內,其出口壓力的升值應符...
YFT-B立式液壓閥門測試臺閥門檢測設備適用于DN300mm以下規格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。工作臺面設有夾緊爪抱壓及上部設有頂壓缸頂緊。的詳細信息技術性能與特點:1.適用于DN300mm以下規格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.工作臺面設有夾緊爪抱壓及上部設有頂壓缸頂緊。3.上方橫梁可旋轉90度以上,使工作臺面敞開,便于操作。4.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統,使用時,高壓狀態與卸荷狀態自動切...
隨著科技的不斷進步,閥門密封測試臺的技術水平也在不斷提高。傳統的閥門密封測試臺主要依靠人工操作,存在測試效率低、數據不夠準確等問題。而現代化的閥門密封測試臺則采用了自動化控制、智能化監測等成熟技術,較大提高了測試效率和數據準確性,為助力能源裝備制造提供了更可靠的技術支持。綜上所述,閥門密封測試臺在助力能源裝備制造中扮演著尤為重要的角色。它不僅可以提高閥門的密封性能,確保設備的可靠性,還可以推動助力能源裝備制造技術的不斷進步。隨著科技的不斷發展,相信閥門密封測試臺在助力能源裝備制造中的地位和作用將會更加突出。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門測試臺的公司。河北國內閥門測試臺廠家閥門測試機安全...
YFT-C組合式液壓閥門測試臺閥門檢測設備適用于DN50mm以下規格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。兼備夾爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分,將試驗工件沉入水箱中,可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉功能,特別適用于氣體壓力的詳細信息技術性能與特點:1.適用于DN50mm以下規格法蘭連接、焊接和螺紋連接閥門的性能試驗。2.兼備夾爪抱壓式與頂壓壓緊兩部分,將試驗工件沉入水箱中,可上下升降及夾爪抱壓部分具有90度翻轉功能,特別適用于氣體壓力試驗,操作使用方便。3.試驗介質可由水,氣或者煤油,由客戶自選。4.已配置高、低壓水泵及增壓系統,可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用...
YFT-B系列立式型閥門測試臺的裝夾及開關調節:測試前,將液壓系統油泵壓力調節在5.0Mpa,按夾緊裝置的按鈕,把測試用的密封盤安放在工作臺中心眼中,再將被測閥門放在密封盤上面,然后按按鈕,將夾爪靠近被試閥門法蘭上,再按按鈕,然后根據被試閥門試驗壓力要求,對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按按鈕,來調節所需夾緊工作壓力,即可進行各項密封性能試驗。值得注意的是,立式液壓閥門測試臺比較高(因為油缸在頂部),所以一般不適合用于大口徑閥門的測試。常規更大做到DN300一下即可。一面受空間位置,以及大小的影響。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,有需要可以聯系我司哦!江西有哪些閥門測試臺供應閘閥的試壓...
立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試:先將供壓泵用的電接點壓力表指針調節在所需試壓壓力位置上,關閉,然后打開,按按鈕,即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時,將氣源接至進氣口上,關閉,打開并調節好用戶自備氣源壓力,即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度:先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊,將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口,按按鈕,將上端口密封盤實現頂壓,然后根據被試閥門試驗壓力要求,對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按按鈕,來調節所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。浙江永星液壓...
YFT-型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉,高壓泵由油驅動高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生,高壓部分由油驅高壓泵(可采用進口氣驅泵)產生,且能進行自動補壓(是否進行自動補壓,由操作者選擇)。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的左、右工作盤上,設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只,右工作盤能實現0~90°的...
YFT-型閥門試驗機設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數,觸摸屏系統自動設定閥門的檢測標準參數(也可人工設定檢測參數);2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調節好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩,需5分鐘測試如閥體沒出現泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關...
YFT-Z型閥門試驗機技術方案YFT-Z型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力,驅動被測閥門的夾緊油缸,上下升降形式,右工作盤的翻轉,左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉,高壓泵由采用進口氣驅泵產生,試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。YFT-Z型閥門測試臺采用閥門法蘭***、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規定標準的閥門測試要求,適用于閘閥、球閥、截止閥...
參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可多次點動,每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。)按被試閥門試驗壓力要求,將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先讓低壓泵工作進水達到低壓要求,再按水泵啟動按鈕,進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質壓力排放完畢以后,點動放松按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上,關閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備操作要求,即可進行其氣介質性能試驗。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測...
參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注:增壓按鈕可多次點動,每次點動時間間隔需在5-10秒鐘左右。)按被試閥門試驗壓力要求,將減壓調節閥調節至所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先讓低壓泵工作進水達到低壓要求,再按水泵啟動按鈕,進行液動供壓至所需壓力時自動停止。閥門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質壓力排放完畢以后,點動放松按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。將氣源接入進氣口上,關閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備操作要求,即可進行其氣介質性能試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥...
液壓蝶閥測試臺的操縱步奏:用30-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內,油量不能低于油面指示器下限。接通電源,點動油泵起運按鈕,檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。將液壓系統壓力調節至0.5Mpa,即可以進行正常工作。工作程序:1.點動夾爪退到更大位置;2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心;3.點動夾爪進至被試蝶閥所需位置;4.點動夾緊爪,夾緊被試蝶閥(法蘭或平面);5.按增壓按鈕至所需壓力(對照機器上的夾緊油缸所需壓力對照表);6.進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試;7.測試完畢后,打開放水或氣開關,泄掉壓力即可;8.先后按各放松按鈕,將被試閥門取下。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門...
閥門的試驗方法和步驟:應先進行上密封試驗和殼體試驗,然后進行密封試驗。上密封試驗:封閉閥門進口和出口,放松填料壓蓋(如果閥門設有上密封檢查裝置,且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能,則不必放松填料壓蓋),閥門處于全開狀態,使上密封關閉,給體腔充滿試驗介質,并逐漸加壓到試驗壓力,然后檢查上密封性能。殼體試驗:封閉閥門進口和出口,壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力,啟閉件處于部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質,并逐漸加壓到試驗壓力(止回閥應從進口端加壓),然后對殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯結處)進行檢查。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,有需要可以聯系我司哦!湖南PLC控制閥門測試臺...